【技术实现步骤摘要】
一种金属锻压机设备
本专利技术属于机械加工设备
,尤其涉及一种金属锻压机设备。
技术介绍
金属锻压机是在对金属进行加热后锻制的机器,金属锻压机是针对各大锻制车间和锻制技术研究单位以及各大高校实验室进行金属加热后锻制的工作,由于现有的金属锻压机大都是针对大型的金属件进行锻制,在需要对小型金属件进行锻制工作时,还是要用到我国传统的人工打压法,这种方法需要工作人员具有丰富的工作经验,稍不谨慎就会发生锻制件脱落烫伤工作人员的情况,而且锻制的效率较低,耗费了大量的人力物力,并且自动化程度较低,加大了金属件锻制的成本。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种金属锻压机设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种金属锻压机设备金属锻压机设备包括锻压机底座、防溅板、吸气压力筒、支撑臂、吸气口、吸气控制塞、伸缩轴、打压锤、金属件盛放槽、隔热垫片、废渣清扫轴、连接杆、把手环、废渣导出板、防尘罩和弯曲钢丝,所述防溅板呈对称结构设置在锻压机底座上侧,所述吸气压力筒设置在防溅板内侧,且吸气压力筒通过支撑臂固定,所述吸气口设置在吸气压力筒上侧,且吸气口内部设有吸气控制塞,所述伸缩轴设置在吸气压力筒下侧,且伸缩轴下侧设有打压锤,所述金属件盛放槽设置在锻压机底座内侧,且金属件盛放槽上侧壁设有隔热垫片,所述废渣清扫轴设置在金属件盛放槽后侧,且废渣清扫轴通过连接杆与把手环连接,所述废渣导出板设置在金属件盛放槽前侧。本专利技术的优点和积极效果是:与现有技术相比,该金属锻压机设备底座设有金属件盛放槽,可以对小型 ...
【技术保护点】
一种金属锻压机设备,包括锻压机底座(1)、防溅板(2)、吸气压力筒(3)、支撑臂(4)、吸气口(5)、吸气控制塞(6)、伸缩轴(7)、打压锤(8)、金属件盛放槽(9)、隔热垫片(10)、废渣清扫轴(11)、连接杆(12)、把手环(13)、废渣导出板(14)、防尘罩(15)和弯曲钢丝(16),其特征在于:所述防溅板(2)呈对称结构设置在锻压机底座(1)上侧,所述吸气压力筒(3)设置在防溅板(2)内侧,且吸气压力筒(3)通过支撑臂(4)固定,所述吸气口(5)设置在吸气压力筒(3)上侧,且吸气口(5)内部设有吸气控制塞(6),所述伸缩轴(7)设置在吸气压力筒(3)下侧,且伸缩轴(7)下侧设有打压锤(8),所述金属件盛放槽(9)设置在锻压机底座(1)内侧,且金属件盛放槽(9)上侧壁设有隔热垫片(10),所述废渣清扫轴(11)设置在金属件盛放槽(9)后侧,且废渣清扫轴(11)通过连接杆(12)与把手环(13)连接,所述废渣导出板(14)设置在金属件盛放槽(9)前侧。
【技术特征摘要】
1.一种金属锻压机设备,包括锻压机底座(1)、防溅板(2)、吸气压力筒(3)、支撑臂(4)、吸气口(5)、吸气控制塞(6)、伸缩轴(7)、打压锤(8)、金属件盛放槽(9)、隔热垫片(10)、废渣清扫轴(11)、连接杆(12)、把手环(13)、废渣导出板(14)、防尘罩(15)和弯曲钢丝(16),其特征在于:所述防溅板(2)呈对称结构设置在锻压机底座(1)上侧,所述吸气压力筒(3)设置在防溅板(2)内侧,且吸气压力筒(3)通过支撑臂(4)固定,所述吸气口(5)设置在吸气压力筒(3)上侧,且吸气口(5)内部设有吸气控制塞(6),所述伸缩轴(7)设置在吸气压力筒(3)下...
【专利技术属性】
技术研发人员:祁艳霞,
申请(专利权)人:天津市维丹科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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