一种精确定位龙门压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及锻压机械设备领域，是一种精确定位龙门压力机，具有工作台和龙门架，工作台两侧下部沿纵向设置有水平布置的纵向轨道，龙门架两侧立柱的下端装有左右底座，底座上安装有行走滚轮与导向滚轮，在每侧立柱下端的其中一个底座上安装有龙门架行走驱动装置；在龙门架的顶部安装有可移动压力头总成，其特征是：所述龙门架行走驱动装置包括有电动机、齿轮箱及输出轴上的传动齿轮，在工作台两侧各布置有一条纵向齿条，传动齿轮与纵向齿条相互啮合构成龙门架的行走驱动；本实用新型专利技术行走更平稳，定位准确，双龙门架结构更是大大提高了工作效率，广泛用于机械加工领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压机械设备领域，是一种精确定位龙门压力机。
技术介绍
现有龙门压力机的主要结构工作形式：龙门压力机工作过程是将工件放置于工作台上，通过龙门架行走驱动装置，龙门架纵向移动到所需位置；位于龙门架顶上部安装有可移动压力头总成，包括有行走小车，吊装在小车上的压力头和液压动力系统，通过小车的横向移动对准工件完成整形、矫平、矫直等工作。现有龙门架的行走，是以安装在龙门架上的减速电机作为动力，减速电机上的小齿轮带动滚轮上的大齿轮，驱使龙门架沿工作台导轨移动，行走小车是以小车上的减速电机为动力源，通过减速电机上的链轮与链条和小车轴上的链轮传动，使行走小车在龙门架上横向移动；链轮与链条传动的优点是结构简单制造方便，此种类型是国内龙门压力机目前普遍采用的形式；龙门架的驱动为齿轮与齿轮滚轮啮合传动，优点是结构简单制造方便；所以行走小车与龙门架的定位精度不高，无法准确定位，且行走过程中易走过头。龙门行走定位精度不高，无法准确定位，且行走过程中易走过头。另一方面现有龙门压力机均为单龙门架单压头结构，其缺点是：工作效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有龙门压力机定位精度不高，影响生产效率及加工质量等问题，提供一种精确定位龙门压力机。本技术的具体方案是：针对现有的龙门压力机进行改进，它具有工作台和龙门架，工作台两侧下部沿纵向设置有水平布置的纵向轨道，龙门架两侧立柱的下端装有左右底座，底座上安装有行走滚轮与导向滚轮，在每侧立柱下端的其中一个底座上安装有龙门架行走驱动装置；在龙门架的顶部安装有可移动压力头总成。其特征是：所述龙门架行走驱动装置包括有电动机、齿轮箱及输出轴上的传动齿轮，在工作台两侧各布置有一条纵向齿条，传动齿轮与纵向齿条相互啮合构成龙门架的行走驱动。本技术中在工作台上配置有两台龙门架，各自配有独立的行走驱动装置及可移动压力头总成。本技术中在工作台两侧还布置有侧向导轨板，在每个底座上安装有导向轮与侧向导轨板滚动导向连接。本技术中所述可移动压力头总成，包括有设在龙门架顶部的横向轨道和横向齿条，在横向轨道上装有行走小车，行走小车上吊装有垂直布置压力头以及液压系统驱动压力头，行走小车上还安装有电机，变速箱、齿轮与横向齿条构成行走小车驱动连接。本技术中在每个底座上安装有一套行走安全保护装置，该装置包括有一个安全开关和一根安全碰杆，安全碰杆与安全开关构成摆动触碰连接，安全碰杆的尾端通过销轴与一支承座转动连接，支承座固定在底座上或相应的立柱上，销轴上焊有短臂与一复位拉簧连接，通过复位拉簧使安全碰杆与安全开关保持常态脱离状态。本技术由于采用的是齿轮齿条传动，减少了压头在工作台上横向、纵向定位不准确而影响工作定位的情况，减少了反复定位的工作时间，提高了生产效率，并且本压力机具有两个移动龙门架，每个龙门架上带有一个可移动压头，两压头可同时工作，无须反复装夹工件，对大长件校平、调整工序的效率大幅提高，降低了劳动强度。在长工件、翘曲件、变形大的工件在整形、矫平、矫直上比单龙门的压力机的效率高，工艺范围更广，两个龙门两个压头的压力机能完成单龙门压力机无法完成的工作任务。本技术在每个龙门架的前后四个面各安装了一个安全碰杆，当两个龙门相向移动时防止撞在一起；也使每个龙门行走时遇到障碍物时可停止行走。当碰杆碰到物体时碰杆绕其摆动轴摆动，摆动时触动安全开关，安全开关给驱动装置发出停止信号，龙门停止行走运动。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是本技术的右视图；图3是龙门架行走机构部份的示意图；图4是图3的K向视图；图5是龙门架行走机构中的齿轮齿条传动示意图；图6是可移动压力头总成部份结构示意图；图7是龙门架行走安全保护装置结构示意图。图中：1-可移动压力头总成，2-龙门架，3-龙门架行走驱动装置，4-左底座，5-右底座，6-滚轮，7-纵向轨道，8-工作台，9-齿轮箱，10-电动机，11-导向轮，12-侧向导轨板，13-纵向齿条，14-传动齿轮，15-电机，16-变速箱，17-横向齿条，18-横向轨道，19-齿轮，20-行走小车，21-压力头，22-液压系统，23-支承座，24-销轴，25-复位拉簧，26-安全碰杆，27-安全开关，28-短臂。具体实施方式参见图1，2，本技术是一种精确定位龙门压力机，具有工作台8和龙门架2，工作台8两侧下部沿纵向设置有水平布置的纵向轨道7，龙门架2两侧立柱的下端各装有左、右底座4和5，底座上安装有滚轮6与侧导向轮11，在每侧立柱下端的其中一个底座上安装有龙门架行走驱动装置3；在龙门架2的顶部安装有可移动压力头总成1，其特征是：所述龙门架行走驱动装置3包括有电动机10、齿轮箱9及输出轴上的传动齿轮14，在工作台两侧各布置有一条纵向齿条13，传动齿轮14与纵向齿条13相互啮合构成龙门架2的行走驱动。本实施例中在工作台上配置有两台龙门架2，各自配有独立的行走驱动装置3及可移动压力头总成1。本实施例中在工作台两侧还不布置有侧向导轨板12，在每个底座上安装有导向轮11与侧向导轨板滚动导向连接。本实施例中所述可移动压力头总成1，包括有设在龙门架顶部的横向轨道18和横向齿条17，在横向轨道18上装有行走小车20，行走小车20上吊装有垂直布置压力头21以及液压系统驱动22压力头21，行走小车20上还安装有电机15，变速箱16、齿轮19与横向齿条17构成行走小车20驱动连接。本实施例中每个底座上安装有一套行走安全保护装置，该装置包括有一个安全开关27和一根安全碰杆26，安全碰杆26与安全开关27构成遭遇障碍时的触碰连接，安全碰杆的尾端通过销轴24与一支承座23转动连接，支承座23固定在底座上或相应的立柱上，销轴24上焊有短臂28与一复位拉簧25连接，通过复位拉簧25使安全碰杆27与安全开关26保持常态脱离状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
精确定位龙门压力机，具有工作台和龙门架，工作台两侧下部沿纵向设置有水平布置的纵向轨道，龙门架两侧立柱的下端装有左右底座，底座上安装有滚轮与轨道滚动连接，在每侧立柱下端的其中一个底座上安装有龙门架行走驱动装置；在龙门架的顶部安装有可移动压力头总成，其特征是：所述龙门架行走驱动装置包括有电动机、齿轮箱及输出轴上的传动齿轮，在工作台两侧各布置有一条纵向齿条，传动齿轮与纵向齿条相互啮合构成龙门架的行走驱动。

【技术特征摘要】
1.精确定位龙门压力机，具有工作台和龙门架，工作台两侧下部沿纵向设置有水平布置的纵向轨道，龙门架两侧立柱的下端装有左右底座，底座上安装有滚轮与轨道滚动连接，在每侧立柱下端的其中一个底座上安装有龙门架行走驱动装置；在龙门架的顶部安装有可移动压力头总成，其特征是：所述龙门架行走驱动装置包括有电动机、齿轮箱及输出轴上的传动齿轮，在工作台两侧各布置有一条纵向齿条，传动齿轮与纵向齿条相互啮合构成龙门架的行走驱动。2.根据权利要求1所述的精确定位龙门压力机，其特征是：在工作台上配置有两台龙门架，各自配有独立的行走驱动装置及可移动压力头总成。3.根据权利要求1或2所述的精确定位龙门压力机，其特征是：在工作台两侧还布置有侧向导轨板，在每个底座上安装有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓波，周红祥，汤瑜军，
申请(专利权)人：湖北三环锻压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42