精确定位的大行程输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精确定位的大行程输送设备，该设备由主支撑组件、行走组件及动力驱动组件连接组成；主支撑组件包括主安装架、行走轨道、导向轨道、后退限位块安装座、前进限位块安装座、调节螺栓、地脚板、后退限位块A及前进限位块A；行走组件包括行走轮、行走轮安装板、齿条、主行走支架、前进限位块B、导向轮、导向轮安装板、后退限位块支座及后退限位块B；动力驱动组件包括驱动电机、过渡支座、调整块、垫片、齿轮、电机安装座、胀套、轴、孔用弹性挡圈、轴承、联轴器A、减速机A、联轴器B、减速机B及联轴器C。该输送设备在有限空间内可实现大行程输送且运行速度快，运行平稳，定位精度高，可广泛应用于汽车自动化焊接线上。

【技术实现步骤摘要】
精确定位的大行程输送设备
本技术涉及一种焊接输送设备，特别涉及一种精确定位的大行程输送设备。
技术介绍
目前，国内汽车厂相关的输送设备多样，结构各异，但是普遍占用空间较大、设备结构复杂，操作维修难度大，且制造成本和应用成本均很高。因此，提供一种结构简单、性能安全可靠、且能够在有限空间内实现大行程的输送设备，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、性能安全可靠、应用效果显著的精确定位的大行程输送设备。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是：一种精确定位的大行程输送设备，其特征在于该设备由主支撑组件、行走组件及动力驱动组件连接组成；所述主支撑组件上安装行走组件及动力驱动组件配合运行，即行走组件及动力驱动组件通过双齿轮与短齿条配合；所述主支撑组件包括主安装架、行走轨道、导向轨道、后退限位块安装座、前进限位块安装座、调节螺栓、地脚板、后退限位块A及前进限位块A；行走轨道以加工面定位通过螺栓安装到主安装架上，导向轨道以加工面定位通过螺栓安装到主安装架上，后退限位块安装座以定位销定位通过螺栓安装到主安装架上，前进限位块安装座以定位销定位通过螺栓安装到主安装架上，调节螺栓通过螺纹连接安装到主安装架上，地脚板为安装后通过焊接的方式与地面预埋钢板焊接，后退限位块A通过螺栓安装到后限位块安装座上，前进限位块A通过螺栓安装到前进限位块安装座上；所述行走组件包括行走轮、行走轮安装板、齿条、主行走支架、前进限位块B、导向轮、导向轮安装板、后退限位块支座及后退限位块B；行走轮通过螺栓安装到行走轮安装板上，齿条以加工面定位通过螺栓安装到主行走支架上，前进限位块B通过螺栓安装到主行走支架上，导向轮通过中心定位安装到导向轮安装板上，后退限位块支座以定位销定位通过螺栓安装到主行走支架上，后退限位块B通过螺栓安装到后退限位块支座上；所述动力驱动组件包括驱动电机、过渡支座、调整块、垫片、齿轮、电机安装座、胀套、轴、孔用弹性挡圈、轴承、联轴器A、减速机A、联轴器B、减速机B及联轴器C；驱动电机通过螺栓安装到电机安装座上，调整块及垫片通过螺栓与过渡支座连接，齿轮、账套、轴、轴承通过中心定位的方式安装到过渡支座上，并用孔用弹性挡圈固定，联轴器A通过中心定位的方式与减速机A、减速机B及轴连接，联轴器B通过中心定位的方式与减速机A、减速机B连接；联轴器C通过中心定位的方式与减速机B及驱动电机连接。本技术的有益效果是：该设备可安装在任何焊接夹具的下方，占用空间小，其结构设计简单合理，性能安全可靠，操作简便且容易维修。该输送设备在有限空间内可实现大行程输送，且运行速度快；提高夹具的定位精度，有效提高产品合格率，大大提高生产效率。该设备特别适合重型设备输送，运行平稳，且定位精度高，可有效节省运行时间；可广泛应用于汽车自动化焊接生产线上；可扩展应用于机械制造等各行业，应用非常广泛。附图说明图1是本技术整体结构主视示意图；图2是本技术的侧视示意图；图3是本技术的俯视示意图；图4是本技术主支撑组件主视示意图；图5是本技术主支撑组件侧视示意图；图6是本技术主支撑组件俯视示意图；图7是本技术行走组件主视示意图；图8是本技术行走组件侧视示意图；图9是本技术行走组件俯视示意图；图10是本技术动力驱动组件主视示意图；图11是本技术动力驱动组件局部剖视示意图；图12是本技术动力驱动组件俯视示意图。图中：主支撑组件：1-1主安装架，1-2行走轨道，1-3导向轨道，1-4后退限位块安装座，1-5前进限位块安装座，1-6调节螺栓，1-7地脚板，1-8后退限位块A，1-9前进限位块A；行走组件：2-1行走轮，2-2行走轮安装板，2-3齿条，2-4主行走支架，2-5前进限位块B，2-6导向轮，2-7导向轮安装板，2-8后退限位块支座，2-9后退限位块B；动力驱动组件：3-1驱动电机，3-2过渡支座，3-3调整块，3-4垫片，3-5齿轮，3-6电机安装座，3-7胀套，3-8轴，3-9孔用弹性挡圈，3-10轴承，3-11联轴器A，3-12减速机A，3-13联轴器B，3-14减速机B，3-15联轴器C。具体实施方式以下结合附图和较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：如图1-图12所示，一种精确定位的大行程输送设备，该设备由主支撑组件1、行走组件2及动力驱动组件3连接组成；一种精确定位的大行程输送设备，其特征在于该设备由主支撑组件1、行走组件2及动力驱动组件3连接组成；所述主支撑组件1上安装行走组件2及动力驱动组件3配合运行，主支撑组件1主要起到支撑该设备的作用；即行走组件2及动力驱动组件3通过双齿轮与短齿条配合使用，实现大行程输送功能。所述动主支撑组件包括：主安装架1-1、行走轨道1-2、导向轨道1-3、后退限位块安装座1-4、前进限位块安装座1-5、调节螺栓1-6、地脚板1-7、后退限位块A1-8及前进限位块A1-9。所述主安装架1-1为此组件主支撑件，行走轨道1-2以加工面定位通过螺栓的连接方式安装到主安装架1-1上，导向轨道1-3以加工面定位通过螺栓的连接方式安装到主安装架1-1上，后退限位块安装座1-4以定位销定位通过螺栓的安装方式安装到主安装架1-1上，前进限位块安装座1-5以定位销定位通过螺栓连接的方式安装到主安装架1-1上，调节螺栓1-6通过螺纹连接安装到主安装架1-1上，地脚板1-7为安装后通过焊接的方式与地面预埋钢板焊接，后退限位块A1-8通过螺栓的连接方式安装到后限位块安装座1-4上，前进限位块A1-9通过螺栓的连接方式安装到前进限位块安装座1-5上。该设备主支撑组件1中各部件的设置及作用特点如下：主安装架1-1：为焊接件，此设备起到支撑此设备的作用。行走轨道1-2：为市售件，通过螺栓连接安装到主安装架上1-1。导向轨道1-3：为型材加工件，以加工面定位通过螺栓安装到主安装架上1-1，主要起到导向轮轨道的作用，从而实现精确定位。后退限位块安装座1-4：为型材加工件，后退限位块A1-8通过螺栓连接安装到此件上。前进限位块安装座1-5：为型材加工件，前进限位块A1-9通过螺栓连接安装到此件上。调节螺栓1-6：为国标件，通过此件可调节整套设备的高度及水平度。地脚板1-7：为型材加工件，此件与地面预埋钢板焊接，起到固定设备的作用。后退限位块A1-8：为型材加工件，此件通过螺栓连接安装到后退限位块安装座1-4上，起到安全保护作用。前进限位块A1-9：为型材加工工件，此件通过螺栓连接安装到前进限位块安装座1-5上，起到安全保护作用。所述行走组件包括：行走轮2-1、行走轮安装板2-2、齿条2-3、主行走支架2-4、前进限位块B2-5、导向轮2-6、导向轮安装板2-7、后退限位块支座2-8及后退限位块B2-9。所述行走轮2-1通过螺栓的连接方式安装到行走轮安装板2-2上，行走轮安装板以加工面定位通过螺栓的连接方式安装到主行走支架2-4上，齿条2-3以加工面定位通过螺栓的连接方式安装到主行走支架2-4上，主行走支架2-4为此组件主支撑件，前进限位块B2-5通过螺栓的连接方式安装到主行走支架2-4上，导向轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精确定位的大行程输送设备，其特征在于该设备由主支撑组件、行走组件及动力驱动组件连接组成；所述主支撑组件上安装行走组件及动力驱动组件配合运行，即行走组件及动力驱动组件通过双齿轮与短齿条配合；所述主支撑组件包括主安装架、行走轨道、导向轨道、后退限位块安装座、前进限位块安装座、调节螺栓、地脚板、后退限位块A及前进限位块A；行走轨道以加工面定位通过螺栓安装到主安装架上，导向轨道以加工面定位通过螺栓安装到主安装架上，后退限位块安装座以定位销定位通过螺栓安装到主安装架上，前进限位块安装座以定位销定位通过螺栓安装到主安装架上，调节螺栓通过螺纹连接安装到主安装架上，地脚板为安装后通过焊接的方式与地面预埋钢板焊接，后退限位块A通过螺栓安装到后限位块安装座上，前进限位块A通过螺栓安装到前进限位块安装座上；所述行走组件包括行走轮、行走轮安装板、齿条、主行走支架、前进限位块B、导向轮、导向轮安装板、后退限位块支座及后退限位块B；行走轮通过螺栓安装到行走轮安装板上，齿条以加工面定位通过螺栓安装到主行走支架上，前进限位块B通过螺栓安装到主行走支架上，导向轮通过中心定位安装到导向轮安装板上，后退限位块支座以定位销定位通过螺栓安装到主行走支架上，后退限位块B通过螺栓安装到后退限位块支座上；所述动力驱动组件包括驱动电机、过渡支座、调整块、垫片、齿轮、电机安装座、胀套、轴、孔用弹性挡圈、轴承、联轴器A、减速机A、联轴器B、减速机B及联轴器C；驱动电机通过螺栓安装到电机安装座上，调整块及垫片通过螺栓与过渡支座连接，齿轮、账套、轴、轴承通过中心定位的方式安装到过渡支座上，并用孔用弹性挡圈固定，联轴器A通过中心定位的方式与减速机A、减速机B及轴连接，联轴器B通过中心定位的方式与减速机A、减速机B连接；联轴器C通过中心定位的方式与减速机B及驱动电机连接。...

【技术特征摘要】
1.一种精确定位的大行程输送设备，其特征在于该设备由主支撑组件、行走组件及动力驱动组件连接组成；所述主支撑组件上安装行走组件及动力驱动组件配合运行，即行走组件及动力驱动组件通过双齿轮与短齿条配合；所述主支撑组件包括主安装架、行走轨道、导向轨道、后退限位块安装座、前进限位块安装座、调节螺栓、地脚板、后退限位块A及前进限位块A；行走轨道以加工面定位通过螺栓安装到主安装架上，导向轨道以加工面定位通过螺栓安装到主安装架上，后退限位块安装座以定位销定位通过螺栓安装到主安装架上，前进限位块安装座以定位销定位通过螺栓安装到主安装架上，调节螺栓通过螺纹连接安装到主安装架上，地脚板为安装后通过焊接的方式与地面预埋钢板焊接，后退限位块A通过螺栓安装到后限位块安装座上，前进限位块A通过螺栓安装到前进限位块安装座上；所述行走组件包括行走轮、行走轮安装板、齿条、主行走支架、前进限位块B、导向轮、导向轮安装板、后退限位块支座及后退限位块B；行走轮通过螺栓安装到行走轮安装板上，齿条以加...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏，杨春旺，李尚松，郭怀全，李春阳，徐福，张振兴，李锦程，
申请(专利权)人：天津市福臻机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12