【技术实现步骤摘要】
功率半导体器件及其制造方法
本专利技术涉及一种半导体器件及其制造方法,尤其是一种具有CSP封装结构的功率VDMOSFET器件及其制造方法,属于半导体器件的
技术介绍
移动通信、移动电源等便携式电子产品中的电源管理类功率器件多采用N沟道或者P沟道的小功率VDMOSFET(垂直双扩散金属氧化物半导体)器件,这类器件通常使用一些小功率的表面贴装类型的封装形式,例如SOT-23、SOP-8、TSSOP-8、DFN系列等等。但随着近些年来便携式电子产品对体积、重量、可靠性的要求日益增加,上述这些类型的传统封装形式已经渐渐无法满足终端产品的要求。近些年来,一种先进的封装技术越来越多的使用在VDMOSFET器件的封装当中,即WLCSP封装,英文全称是Wafer-LevelChipScalePackaging(晶圆级芯片封装),不同于传统的芯片封装方式(先切割再封装,而封装后至少增加原芯片20%的体积),此种技术是先在整片晶圆上进行封装和测试,然后才切割成一个个的器件颗粒,因此封装后的体积等同于芯片在晶圆上的原始尺寸,并且由于CSP封装使用芯片表面植锡球的方式来替代传统封装中键合金属引线的方式,封装引线所带来的寄生电感和寄生电阻都会显著减小,芯片工作时所产生的热量也更容易通过锡球传递到电路板和周围环境来散发掉,因此,器件的过流能力也更强,可靠性也从而得到提升。VDMOSFET器件的结构特点是器件的栅极和源极位于芯片的正面,而器件的漏极位于芯片的背面,在使用原有传统封装形式封装芯片时,芯片的背面粘附贴装在金属引线框架上(Lead-frame)并通过引线框架上的漏极 ...
【技术保护点】
一种功率半导体器件,在所述功率VDMOSFET半导体器件的俯视平面上,包括VDMOSFET芯片和位于VDMOSFET芯片表面的金属焊球,VDMOSFET芯片包括有源区(a)和终端保护区(b),终端保护区(b)环绕包围有源区(a),有源区(a)包括栅极区(c)和源极区(d),终端保护区(b)包括分压保护区(e)和截止保护区(f),截止保护区(f)位于VDMOSFET芯片的最外圈、环绕包围分压保护区(e);所述金属焊球包括栅极焊球(1)、源极焊球(2)和漏极焊球(3),栅极焊球(1)位于栅极区(c),源极焊球(2)位于源极区(d),漏极焊球(3)位于截止保护区(f);其特征是:在所述截止保护区(f)设置有通孔区,通孔区内包含有多个硅通孔(g);在所述功率VDMOSFET半导体器件的截面上,所述VDMOSFET芯片包括第一导电类型衬底和设置于第一导电类型衬底上表面的第一导电类型外延层,第一导电类型外延层的上表面为VDMOSFET芯片的第一主面,第一导电类型衬底的下表面为VDMOSFET芯片的第二主面,在VDMOSFET芯片的第二主面设置第二主面金属层;在所述源极区(d)和栅极区(c)的第一导 ...
【技术特征摘要】
1.一种功率半导体器件,在所述功率半导体器件的俯视平面上,包括VDMOSFET芯片和位于VDMOSFET芯片表面的金属焊球,VDMOSFET芯片包括有源区(a)和终端保护区(b),终端保护区(b)环绕包围有源区(a),有源区(a)包括栅极区(c)和源极区(d),终端保护区(b)包括分压保护区(e)和截止保护区(f),截止保护区(f)位于VDMOSFET芯片的最外圈、环绕包围分压保护区(e);所述金属焊球包括栅极焊球(1)、源极焊球(2)和漏极焊球(3),栅极焊球(1)位于栅极区(c),源极焊球(2)位于源极区(d),漏极焊球(3)位于截止保护区(f);其特征是:在所述截止保护区(f)设置有通孔区,通孔区内包含有多个硅通孔(g);在所述功率半导体器件的截面上,所述VDMOSFET芯片包括第一导电类型衬底和设置于第一导电类型衬底上表面的第一导电类型外延层,第一导电类型外延层的上表面为VDMOSFET芯片的第一主面,第一导电类型衬底的下表面为VDMOSFET芯片的第二主面,在VDMOSFET芯片的第二主面设置第二主面金属层;在所述源极区(d)和栅极区(c)的第一导电类型外延层上部设置第二导电类型阱区;在所述源极区(d),VDMOSFET芯片的第一主面上覆盖源极金属层(12),源极金属层(12)上表面覆盖第二金属层(18),在第二金属层(18)上设置至少一个源极焊接材料,在第一主面的下方设置元胞结构;所述源极焊接材料包括源极焊球种子金属(20)和位于源极焊球种子金属(20)上的源极焊球(2);在所述截止保护区(f),VDMOSFET芯片的第一主面上覆盖第一绝缘介质层(10),第一绝缘介质层(10)的表面覆盖第一金属层(16),第一金属层(16)上设置至少一个漏极焊接材料;所述漏极焊接材料包括漏极焊球种子金属(21)和位于漏极焊球种子金属(21)上的漏极焊球(3);所述截止保护区(f)的通孔区包含多个通孔(15),通孔(15)由第一绝缘介质层(10)的上表面垂直向下伸至第二主面,通孔(15)内填充金属,通孔(15)内的金属分别与第二主面金属层(17)、第一金属层(16)电性连接;在所述栅极区(c),VDMOSFET芯片的第一主面上覆盖第一绝缘介质层(10),第一绝缘介质层(10)上表面覆盖栅极金属层(19),在栅极金属层(19)上表面覆盖第三金属层(22),在第三金属层(22)上设置至少一个栅极焊球材料;所述栅极焊球材料包括栅极焊球种子金属(23)和位于栅极焊球种子金属(23)上的栅极焊球(1);所述第一金属层(16)、第二金属层(18)和第三金属层(22)互不相连,并且在第一金属层(16)、第二金属层(18)和第三金属层(22)的表面积和相互之间的空隙覆盖填充第二绝缘介质层(13);所述源极焊球种子金属(20)、漏极焊球种子金属(21)和栅极焊球种子金属(23)位于第二绝缘介质层(13)中,源极焊球(2)、漏极焊球(3)和栅极焊球(1)位于第二绝缘介质层(13)的上方。2.如权利要求1所述的功率半导体器件,其特征是:所述源极焊球(2)和漏极焊球(3)的数量均不少于栅极焊球(1)的数量。3.如权利要求1所述的功率半导体器件,其特征是:所述截止保护区(f)设置硅通孔(g)的一侧宽度比设置漏极焊球(3)的一侧宽度窄。4.如权利要求1所述的功率半导体器件,其特征是:所述栅极焊球(1)、源极焊球(2)和漏极焊球(3)具有相同的外形尺寸,并且任意两个相邻的金属焊球之间具有相等的间距。5.如权利要求1所述的功率半导体器件,其特征是:在所述截止保护区(f)的第一导电类型外延层的上部设置重掺杂第一导电类型注入层,通孔(15)穿过第一绝缘介质层(10)、重掺杂第一导电类型注入层、第一导电类型外延层和第一导电类型衬底至VDMOSFET芯片的第二主面。6.一种功率半导体器件的制造方法,其特征是,包括以下步骤:a、提供具有第一主面和第二主面的VDMOSFET芯片,VDMOSFET芯片位于由半导体硅材料制成的晶圆片上,晶圆片上包含多个VDMOSFET芯片;所述VDMOSFET芯片包括有源区(a)和终端保护区(b),终端保护区(b)环绕包围有源区(a),有源区(a)包括栅极区(c)和源极区(d)...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱袁正,叶鹏,
申请(专利权)人:无锡新洁能股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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