一种防腐耐磨烧结钕铁硼磁体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防腐耐磨烧结钕铁硼磁体的制备方法，其包括下述步骤：（1）将烧结钕铁硼磁体毛坯置于除油液中进行表面除油，喷砂，超声清洗；（2）磷化处理；（3）将磷化打底后的产品浸入到电泳溶液中，进行阴极电泳；（4）一级水洗-喷淋-二级水洗，脱水；（5）软化烘烤，接着进行固化烘烤，冷却。本发明专利技术提供了一种新型烧结钕铁硼磁铁的防腐耐磨涂层，制备出了以磷化打底的表面阴极电泳环氧树脂/纳米SiO2复合涂层。此复合涂层的耐腐蚀性能及耐磨性能相比于传统的环氧树脂涂层均有很大提高，且涂层的耐划伤性能也得到相应增强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烧结钕铁硼永磁材料的表面处理领域，具体涉及一种烧结钕铁硼磁铁的防腐耐磨涂层的制备。
技术介绍
烧结钕铁硼(Nd-Fe-B)系(稀土钕铁硼系永磁体的典型代表)永磁体是目前磁性能最好的永磁材料，已经广泛应用于电机、汽车、风力发电等诸多领域。但这类磁体有一个明显的缺点，即磁体耐腐蚀性差，严重影响了钕铁硼永磁材料的进一步应用。当前，对钕铁硼磁体防腐蚀处理主要有两种方式:一是添加Al、Co、Cu、Ga等合金元素改善材料基体的耐腐蚀性能，二是采用金属涂层，有机涂层，复合涂层等有效的防护涂层。其中在钕铁硼磁性材料上阴极电泳环氧树脂涂层具有很强的耐腐蚀性能。环氧树脂(EP)是一种热固性树脂，具有优异的粘接性、耐磨性、力学性能、电绝缘性能、化学稳定性、耐高低温性，以及收缩率低、易加工成型、较好的应力传递和成本低廉等优点。但EP固化后交联密度高，呈三维网状结构，存在内应力大、质脆，耐疲劳性、耐热性、耐冲击性差不足，以及剥离强度、开裂应变能力低和耐湿热性较差等缺点，加之表面能高。因此，在钕铁硼磁性材料表面阴极电泳所制备的环氧树脂涂层具有脆性大，耐冲击性差，易划伤等缺点。 针对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐耐磨烧结钕铁硼磁体的制备方法，包括下述步骤：（1）将烧结钕铁硼磁体毛坯置于除油液中进行表面除油，喷砂，超声清洗；（2）将超声清洗后的产品进行磷化处理后超声清洗，吹干备用；（3）在搅拌状态下把经过烘干脱水的纳米SiO2加入到溶有硅烷偶联剂的溶剂中，然后在超声波环境中升温处理，最后将其加入到配有环氧树脂溶液的电泳槽中搅拌形成电泳溶液；（4）将磷化打底后的产品浸入到步骤（3）所述电泳槽中，进行阴极电泳工艺；电压控制在45‑70V，电泳时间为3‑6min；（5）将上述进行电泳后的产品依次经过一级水洗‑喷淋‑二级水洗工艺，接着将产品浸入到脱水剂中脱水，再进行气枪脱水工艺；（6）将经过气枪脱水的钕...

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨烧结钕铁硼磁体的制备方法，包括下述步骤: (1)将烧结钕铁硼磁体毛坯置于除油液中进行表面除油，喷砂，超声清洗； (2)将超声清洗后的产品进行磷化处理后超声清洗，吹干备用； (3)在搅拌状态下把经过烘干脱水的纳米SiO2加入到溶有硅烷偶联剂的溶剂中，然后在超声波环境中升温处理，最后将其加入到配有环氧树脂溶液的电泳槽中搅拌形成电泳溶液； (4)将磷化打底后的产品浸入到步骤(3)所述电泳槽中，进行阴极电泳工艺；电压控制在45-70V，电泳时间为3-6min ； (5)将上述进行电泳后的产品依次经过一级水洗-喷淋-二级水洗工艺，接着将产品浸入到脱水剂中脱水，再进行气枪脱水工艺； (6)将经过气枪脱水的钕铁硼产品进行软化烘烤，接着进行固化烘烤，冷却。2.如权利要求1所述防腐耐磨烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，步骤(I)除油液的组成为:硅酸钠5-8g/L，碳酸钠10-15 g/L，磷酸三钠.12H20 15-20 g/L，0P乳化剂1-3g/L，氢氧化钠5-10 g/L，溶剂为水。3.如权利要求1所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏杰，吴玉程，时宗华，衣晓飞，黄秀莲，刘家琴，熊永飞，
申请(专利权)人：安徽大地熊新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34