充气柜的旋转定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充气柜的旋转定位工装，包括底座，所述底座上设有由相互平行设置的前V型架和后V型架构成的用于放置工件的支架，所述支架上设有驱动工件纵向旋转的驱动机构，所述驱动机构包括连接在所述前V型架上的主动固定架、连接在所述后V型架上的从动固定架，以及驱动所述主动固定架转动的可翻转的圆盘，所述主动固定架与从动固定架分别连接工件的两端。本实用新型专利技术的充气柜的旋转定位工装通过设置可翻转的圆盘自动带动工件正反转，能够对分量较重的工件的正反面同时装配，安全方便，简单易操作，一方面减轻了工人的劳动强度，节省了人力，降低了时间成本，另一方面提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
充气柜的旋转定位工装
本技术涉及一种充气柜的装配工装，尤其涉及一种具有旋转定位功能的工装。
技术介绍
工装，即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称，工装为其通用简称，分为专用工装/通用工装/标准工装。在充气柜的生产加工过程中，需要利用工装对一些面积较大、分量较重的部件进行装配，而且有时部件的正反两面都需要装配。现有的充气柜装配工装结构简单，在装配多面时不能有效的同时装配，又由于部件较重，翻转非常困难，操作人员劳动强度大，费时费力，效率也较低，且操作上不安全。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种提高充气柜装配效率的、具有旋转定位功能，能够对较重部件多面同时装配的工装。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种充气柜的旋转定位工装，包括底座，其特征在于:所述底座上设有由相互平行设置的前V型架和后V型架构成的用于放置工件的支架，所述支 架上设有驱动工件纵向旋转的驱动机构，所述驱动机构包括连接在所述前V型架上的主动固定架、连接在所述后V型架上的从动固定架，以及驱动所述主动固定架转动的可翻转的圆盘，所述主动固定架与从动固定架分别连接工件的两端。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述底座为L形，所述圆盘转动连接在所述底座的侧壁上，所述圆盘一侧通过定位装置连接到所述主动固定架的转轴上，所述定位装置为连接所述圆盘与转轴的定位销。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述主动固定架包括固定部和垂直连接所述固定部的所述转轴，所述转轴端部设有截面为“凹”字形的定位部，所述定位部上设有两同心分布的定位销孔，所述圆盘上设有与两所述定位销孔位置相对应的两定位孔，所述定位销插在所述定位销孔与定位孔内。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述圆盘通过电机驱动正转\反转,所述圆盘转动的角度为90° \180° \270°。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述前V型架固定在所述底座的侧壁上，所述后V型架能够沿所述底座的底壁滑动。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述底座的底壁上设有滑槽，所述后V型架滑动连接在所述滑槽上。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述定位销为伸缩定位销，所述定位销通过气动装置伸进\缩出所述定位销孔与定位孔内。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述前V型架与后V型架由槽钢焊接--? 。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的充气柜的旋转定位工装通过设置可翻转的圆盘自动带动工件正反转，能够对分量较重的工件的正反面同时装配，安全方便，简单易操作，一方面减轻了工人的劳动强度，节省了人力，降低了时间成本，另一方面提高了装配效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的结构主视图；图2是本技术的优选实施例的结构俯视图；图3是本技术的优选实施例的结构侧视图；图4是图2中I部的放大示意图；图5是图4中D向的剖视图；图6是本技术中圆盘的结构示意图；图7是本技术中主动固定架的主视图；图8是本技术中主动固定架的侧视图；图9是本技术中从动固定架的主视图；图10是本技术中从动固定架的侧视图；图中:10、底座，11、滑槽，21、前V型架，22、后V型架，30、主动固定架，31、固定部，32、转轴，33、定位部，34、定位销孔，35、定位孔轴套，40、从动固定架，41、从动固定部，42、从动转轴，50、圆盘，51、定位孔，60、定位销，61、定位销轴套，70、工件。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图10所示，一种充气柜的旋转定位工装，用于充气柜的装配，包括底座10，本技术中的底座为L形，其中竖直的一侧为侧壁，平放的一侧为底壁，在底座10上设有由相互平行设置的前V型架21和后V型架22构成的用于放置工件的支架，前V型架21和后V型架22 —前一后设置在底座10上，具体可将前V型架21连接在底座10的侧壁上，后V型架22设置在底座10的底壁上，将待装配的工件70 (充气柜)架设在支架上，由驱动机构驱使工件70在支架上纵向旋转。本技术中，驱动机构包括连接在前V型架21上的主动固定架30、连接在后V型架22上的从动固定架40，以及驱动主动固定架30转动的可翻转的圆盘50，将主动固定架30与从动固定架40分别连接工件70的两端。具体如图7至图10所示，主动固定架30包括固定部31、垂直连接固定部31的转轴32 ;从动固定架40包括从动固定部41、垂直连接从动固定部41的从动转轴42。为更好地支撑工件70，固定部31与从动固定部41由十字交叉的支撑件与固定板连接构成，固定工件70时，利用螺钉将十字交叉的支撑件与固定板锁紧在工件70的端部即可。安装时，转轴32与从动转轴42分别搁置在前V型架21与后V型架22上的“V”形槽内，支撑并定位主动固定架30与从动固定架40。本技术中利用可翻转的圆盘50带动主动固定架30进行转动，工件70带动从动固定架40转动，从而使工件70在支架上转动，实现工件70的自动翻转，免去人工操作。进一步的，为避免工件70在旋转时掉落，可在圆盘50 —侧通过定位装置连接到主动固定架30的转轴32上，定位装置为连接圆盘50与转轴32的定位销60。具体的，将主动固定架30的转轴32的端部设置一截面为“凹”字形的定位部33，如图7和图8所示，在定位部33上设两同心分布的定位销孔34，在圆盘50上设与两定位销孔34位置相对应的两定位孔35，如图6所示。连接圆盘50与转轴32时，将定位销60插入定位销孔34与定位孔51内即可，详见如图4、图5所示，在圆盘50上的两定位孔51内均放置定位销轴套61，在定位部33上的两定位销孔34内均放置定位孔轴套35，将定位销60插入定位销轴套61和定位孔轴套35内即可实现定位，放置定位销轴套61和定位孔轴套35是防止圆盘50在转动时，定位销60相对圆盘50转动，而影响工件70的旋转角度。圆盘50可通过电机驱动进行正转或反转，具体的，将圆盘50转动连接在底座10的侧壁上，使圆盘50可相对底座10的侧壁转动，本技术中设定电机驱动圆盘50转动的角度为90°、180°和270°，以满足对工件70各个面装配的需要。为使本技术的工装能够适应不同尺寸大小的工件70，可将前V型架21固定在底座10的侧壁上，使后V型架22能够沿底座10的底壁滑动，通过移动后V型架22来调节前V型架21与后V型架22之间的距离，根据不同工件70的尺寸大小来调节后V型架22在底座10底壁上的位置。具体的，在底座10的底壁上设置滑槽11，将后V型架22滑动连接在滑槽11上，如图2所示。优选的，本技术中使用的定位销60为伸缩定位销，定位销60通过气动装置伸进或缩出定位销孔34与定位孔51内，操作方便，省时省力。进一步的，本技术中的前V型架21与后V型架22由槽钢焊接而成，刚性强，结实牢固，能很好地支撑工件70。本技术的充气柜的旋转定位工装的有益效果是:1、通过设置可翻转的圆盘自动带动工件正反转，能够对分量较重的工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气柜的旋转定位工装，包括底座，其特征在于：所述底座上设有由相互平行设置的前V型架和后V型架构成的用于放置工件的支架，所述支架上设有驱动工件纵向旋转的驱动机构，所述驱动机构包括连接在所述前V型架上的主动固定架、连接在所述后V型架上的从动固定架，以及驱动所述主动固定架转动的可翻转的圆盘，所述主动固定架与从动固定架分别连接工件的两端。

【技术特征摘要】
1.一种充气柜的旋转定位工装，包括底座，其特征在于:所述底座上设有由相互平行设置的前V型架和后V型架构成的用于放置工件的支架，所述支架上设有驱动工件纵向旋转的驱动机构，所述驱动机构包括连接在所述前V型架上的主动固定架、连接在所述后V型架上的从动固定架，以及驱动所述主动固定架转动的可翻转的圆盘，所述主动固定架与从动固定架分别连接工件的两端。2.根据权利要求1所述的充气柜的旋转定位工装，其特征在于:所述底座为L形，所述圆盘转动连接在所述底座的侧壁上，所述圆盘一侧通过定位装置连接到所述主动固定架的转轴上，所述定位装置为连接所述圆盘与转轴的定位销。3.根据权利要求2所述的充气柜的旋转定位工装，其特征在于:所述主动固定架包括固定部和垂直连接所述固定部的所述转轴，所述转轴端部设有截面为“凹”字形的定位部，所述定位部上设有两同心分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶陆华，王毅，
申请(专利权)人：苏州科陆东自电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32