一种从金矿浸出渣中选金的方法技术

技术编号:10326897 阅读:105 留言:0更新日期:2014-08-14 13:21
本发明专利技术公开了一种从金矿浸出渣中选金的方法,其步骤为磨矿、格筛、粗选、扫选、一次精选、二次精选、三次精选。磨矿时加入活性炭,在球磨排矿口采用40目格筛先过滤出含金较高的载金炭,再进入浮选作业,加入抑制剂、捕收剂、起泡剂,调浆搅拌,进行粗选浮选作业。抑制剂为氟硅酸钠,捕收剂为丁铵黑药、起泡剂为松醇油。该方法通过磨矿、格筛合理配置,载金炭金品位达到70~80克/吨,浮选金精矿金品位达到15~20克/吨,载金炭金回收率达到5~6%,浮选金回收率达到50~55%,金总回收率达到55~61%。该选矿方法工艺简单,现场易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种从金矿浸出渣中选金的方法
本专利技术涉及一种选矿方法,特别涉及一种从金矿浸出渣中选金的方法。
技术介绍
一般金矿浸出渣采用直接浮选回收金矿物。直接浮选回收一方面造成少量的载金炭损失,另外由于载金炭的存在造成浮选捕收药剂用量猛增,降低了浮选药剂的选择性能,恶化浮选环境,药剂用量增大,并严重影响了浮选金精矿的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种从金矿浸出渣中选金的方法,以解决传统的浮选工艺中采用直接浮选回收金矿物,严重影响了浮选金精矿的质量的问题。一种从金矿浸出渣中选金的方法,由以下步骤组成:(1)磨矿:对原矿渣浸进行磨矿,磨矿时加入活性炭800~1200g/t,加水调浆至浓度为30~40%(质量浓度)。优选的是,将原矿渣磨矿至小于0.074mm的矿粒占70—80%;(2)格筛:矿浆用格筛先筛出含金较高的载金炭,再将筛下矿浆进入浮选作业。磨矿时所用设备包括球磨机,格筛设在球磨机出料口下方,格筛目数为40目;(3)粗选:在矿浆中依次加入脉石抑制剂、捕收剂、起泡剂,调浆搅拌,进行粗选浮选作业,获得粗选精矿和粗选尾矿;添加量按每吨原矿计,抑制剂氟硅酸钠500~1000g/t,捕收剂丁铵黑药10~20g/t,起泡剂松醇油5~10g/t;(4)扫选:按每吨原矿计,在粗选尾矿中加入2.5~5g/t的捕收剂丁铵黑药,调浆搅拌,进行扫选浮选作业,获得扫选精矿和扫选尾矿,扫选尾矿即为最终尾矿,扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环;(5)一次精选:按每吨原矿计,在粗选精矿加入抑制剂氟硅酸钠100~300g/t,进行一次精选,获得一次精选精矿和一次精选中矿;一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环;(6)二次精选:对一次精选精矿进行二次精选,获得二次精选精矿和二次精选中矿;二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环;(7)三次精选:对二次精选精矿进行三次精选,获得三次精选精矿和三次精选中矿;三次精选精矿即为最终精矿,三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。本专利技术的优点是:⑴该方法通过磨矿、格筛合理配置,首先采用格筛过滤出含金较高的载金炭,实现了颗粒金的回收;⑵采用抑制剂氟硅酸钠,捕收剂丁铵黑药,起泡剂松醇油,优化了浮选过程,提高精矿品位;(3)采用粗选、三次的精选使渣中金粒尽可能得到回收;(4)该选矿方法工艺流程结果简单,现场易于管理操作,选矿成本较低,选矿指标较好。载金炭金品位达到70~80克/吨,浮选金精矿金品位达到15~20克/吨,载金炭金回收率达到5~6%,浮选金回收率达到50~55%,金总回收率达到55~61%。附图说明图1是本专利技术的流程图。具体实施方式为了更好的理解本专利技术,下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容,但本专利技术的内容不仅仅局限于实施例。以下实施例选用新疆某氰化浸出的尾矿样,矿石中主要金属矿物较少,经对代表性矿样取样、分析,Cu:0.10%、Pb:0.30%、Zn:0.50%、S:1.50%、Au:1.35克/吨、该尾矿样品位较低,加之经过氰化浸出后,被严重污染,次生硫化铜含量占32.80%,铅、锌氧化率均在50%以上。实施例1—6中添加活性炭,抑制剂氟硅酸钠,捕收剂丁铵黑药,起泡剂松醇油。药剂用量均按每吨原矿计,具体用量见表1。实施例1(1)磨矿:对原矿渣进行磨矿,将原矿磨矿至小于0.074mm的矿粒占75%,磨矿时加入活性炭1000g/t,加水调浆至浓度为36%;(2)格筛:在球磨机排矿口采用40目格筛先过滤出筛上含金较高的载金炭,再将筛下矿浆进入浮选作业;(3)粗选:在矿浆中依次加入脉石抑制剂、捕收剂、起泡剂,调浆搅拌,进行粗选浮选作业,获得粗选精矿和粗选尾矿;添加量按每吨原矿计,抑制剂氟硅酸钠700g/t,捕收剂丁铵黑药10g/t,起泡剂松醇油10g/t;(4)扫选:按每吨原矿计,在粗选尾矿中加入2.5g/t的捕收剂丁铵黑药,调浆搅拌,进行扫选浮选作业,获得扫选精矿和扫选尾矿,扫选尾矿即为最终尾矿,扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环;(5)一次精选:按每吨原矿计,在粗选精矿加入抑制剂氟硅酸钠100g/t,进行一次精选,获得一次精选精矿和一次精选中矿;一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环;(6)二次精选:对一次精选精矿进行二次精选,获得二次精选精矿和二次精选中矿;二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环;(7)三次精选:对二次精选精矿进行三次精选,获得三次精选精矿和三次精选中矿;三次精选精矿即为最终精矿,三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。以上步骤中添加活性炭,抑制剂氟硅酸钠,捕收剂丁铵黑药,起泡剂松醇油。实施例2(1)磨矿:对原矿渣进行磨矿,将原矿磨矿至小于0.074mm的矿粒占70%,磨矿时加入活性炭1200g/t,加水调浆至浓度为30%;(2)格筛:在球磨机排矿口采用40目格筛先过滤出筛上含金较高的载金炭,再将筛下矿浆进入浮选作业;(3)粗选:在矿浆中依次加入脉石抑制剂、捕收剂、起泡剂,调浆搅拌,进行粗选浮选作业,获得粗选精矿和粗选尾矿;添加量按每吨原矿计,抑制剂氟硅酸钠500g/t,捕收剂丁铵黑药15g/t,起泡剂松醇油5g/t;(4)扫选:按每吨原矿计,在粗选尾矿中加入2.5g/t的捕收剂丁铵黑药,调浆搅拌,进行扫选浮选作业,获得扫选精矿和扫选尾矿,扫选尾矿即为最终尾矿,扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环;(5)一次精选:按每吨原矿计,在粗选精矿加入抑制剂氟硅酸钠300g/t,进行一次精选,获得一次精选精矿和一次精选中矿;一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环;(6)二次精选:对一次精选精矿进行二次精选,获得二次精选精矿和二次精选中矿;二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环;(7)三次精选:对二次精选精矿进行三次精选,获得三次精选精矿和三次精选中矿;三次精选精矿即为最终精矿,三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。以上步骤中添加活性炭,抑制剂氟硅酸钠,捕收剂丁铵黑药,起泡剂松醇油。实施例3(1)磨矿:对原矿渣进行磨矿,将原矿磨矿至小于0.074mm的矿粒占80%,磨矿时加入活性炭900g/t,加水调浆至浓度为40%;(2)格筛:在球磨机排矿口采用40目格筛先过滤出筛上含金较高的载金炭,再将筛下矿浆进入浮选作业;(3)粗选:在矿浆中依次加入脉石抑制剂、捕收剂、起泡剂,调浆搅拌,进行粗选浮选作业,获得粗选精矿和粗选尾矿;添加量按每吨原矿计,抑制剂氟硅酸钠900g/t,捕收剂丁铵黑药15g/t,起泡剂松醇油10g/t;(4)扫选:按每吨原矿计,在粗选尾矿中加入5g/t的捕收剂丁铵黑药,调浆搅拌,进行扫选浮选作业,获得扫选精矿和扫选尾矿,扫选尾矿即为最终尾矿,扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环;(5)一次精选:按每吨原矿计,在粗选精矿加入抑制剂氟硅酸钠200g/t,进行一次精选,获得一次精选精矿和一次精选中矿;一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环;(6)二次精选:对一次精选精矿进行二次精选,获得二次精选精矿和二次精选中矿;二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环;(7)三次精选:对二次精选精矿进行三次精选,获得三次精选精矿和三次精选中矿;三次精选精矿即为最终精矿,三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。以上步骤中添本文档来自技高网...
一种从金矿浸出渣中选金的方法

【技术保护点】
一种从金矿浸出渣中选金的方法,其特征在于由以下步骤组成:(1)磨矿:对原矿渣进行磨矿,磨矿时加入活性炭800~1200g/t,加水调浆至浓度为30~40%;(2)格筛:矿浆用格筛先筛出含金较高的载金炭,再将筛下矿浆进入浮选作业; (3)粗选:在矿浆中依次加入脉石抑制剂、捕收剂、起泡剂,调浆搅拌,进行粗选浮选作业,获得粗选精矿和粗选尾矿;添加量按每吨原矿计,抑制剂氟硅酸钠500~1000 g/t,捕收剂丁铵黑药10~20 g/t,起泡剂松醇油5~10g/t;(4)扫选:按每吨原矿计,在粗选尾矿中加入2.5~5g/t的捕收剂丁铵黑药,调浆搅拌,进行扫选浮选作业,获得扫选精矿和扫选尾矿,扫选尾矿即为最终尾矿,扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环;(5)一次精选:按每吨原矿计,在粗选精矿加入抑制剂氟硅酸钠100~300 g/t,进行一次精选,获得一次精选精矿和一次精选中矿,一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环;(6)二次精选:对一次精选精矿进行二次精选,获得二次精选精矿和二次精选中矿,二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环;(7)三次精选:对二次精选精矿进行三次精选,获得三次精选精矿和三次精选中矿,三次精选精矿即为最终精矿,三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。...

【技术特征摘要】
1.一种从金矿浸出渣中选金的方法,其特征在于由以下步骤组成:(1)磨矿:对原矿渣进行磨矿,磨矿时加入活性炭800~1200g/t,加水调浆至浓度为30~40%;(2)格筛:矿浆用格筛先筛出含金较高的载金炭,再将筛下矿浆进入浮选作业;(3)粗选:在矿浆中依次加入脉石抑制剂、捕收剂、起泡剂,调浆搅拌,进行粗选浮选作业,获得粗选精矿和粗选尾矿;添加量按每吨原矿计,抑制剂氟硅酸钠500~1000g/t,捕收剂丁铵黑药10~20g/t,起泡剂松醇油5~10g/t;(4)扫选:按每吨原矿计,在粗选尾矿中加入2.5~5g/t的捕收剂丁铵黑药,调浆搅拌,进行扫选浮选作业,获得扫选精矿和扫选尾矿,扫选尾矿即为最终尾矿,扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环;(5)一次精选:按每吨原矿计,在粗选精矿加入抑制剂氟硅酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福兰胡保栓柏亚林赵海铭孙运礼吉鸿安王李鹏廖雪珍袁艳刘斯佳
申请(专利权)人:西北矿冶研究院
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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