一种自动裱膜机的自动上料收料机构制造技术

一种自动裱膜机的自动上料收料机构，输送电机安装在上料机架上；输送主轴、输送从动轴可旋转地安装在上料机架上；输送带安装在输送主轴和输送从动轴之间；其中一条传动带安装在输送电机和输送主轴之间，另一条传动带安装在输送主轴和输送从动轴之间；链条电机、传动齿轮都安装在上料机架上；传动皮带安装在链条电机和传动齿轮之间；两条链条的上端分别安装在链条传动轴的两端，下端分别安装在两个链条从动齿轮上；两个收料台安装板分别固定在两条链条上；收料台安装在两个收料台安装板上。本实用新型专利技术自动裱膜机的自动上料收料机构，自动化程度高，效率高，工人劳动强度大大降低，报废率低，产品质量好。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种自动裱膜机的自动上料收料机构
本技术涉及一种制卡行业使用的机器。
技术介绍
制卡行业中，自动化程度低，点焊、上膜位置都靠人手来调整，非常不准确，而且效率低，工人劳动强度很大，产品报废率高，产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:提供一种自动裱膜机的自动上料收料机构，自动化程度高，效率高，工人劳动强度大大降低，报废率低，产品质量好。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案:一种自动裱膜机的自动上料收料机构，其包括一上料机架、一输送电机、一输送主轴、一输送从动轴、一输送带、两个传动带、一链条电机、一传动齿轮、一传动皮带、一链条传动轴、两个链条、两个链条从动齿轮、两个收料台安装板、一个收料台；该输送电机安装在该上料机架上；该输送主轴、输送从动轴可旋转地安装在该上料机架上，该输送主轴、输送从动轴平行地设置；该输送带安装在该输送主轴和输送从动轴之间；其中一条传动带安装在该输送电机和输送主轴之间，另一条传动带安装在该输送主轴和输送从动轴之间；该链条电机、传动齿轮都安装在该上料机架上；该传动皮带安装在该链条电机和该传动齿轮之间；[0011 ] 该链条传动轴可旋转地安装在该上料机架上；该传动齿轮和该链条传动轴啮合；该两条链条的上端分别安装在该链条传动轴的两端，下端分别安装在该两个链条从动齿轮上；该两个收料台安装板分别固定在该两条链条上；该收料台安装在该两个收料台安装板上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术自动裱膜机的自动上料收料机构，自动化程度高，效率高，工人劳动强度大大降低，报废率低，产品质量好。【附图说明】图1是本技术自动裱膜机的立体图。图2是本技术的活动臂上料除尘机构的立体组合图。图3是本技术的活动臂上料除尘机构的立体分解图。图4是本技术的前压料点烫机构的立体组合图。图5是本技术的后压料点烫机构的立体分解图。图6是本技术的自动上料收料机构的立体组合图。【具体实施方式】请参阅图1至图6，一种自动裱膜机，其包括一机架1、一活动臂上料除尘机构2、一前后压料超声点烫机构3、一自动上料收料机构4。该机架I放在地面上。该活动臂上料除尘机构2安装在该机架I上靠后端。该前后压料超声点烫机构3安装在该机架2上靠中部。该自动上料收料机构4安装在该机架I的前部。该活动臂上料除尘机构2包括一左支撑壁21、一右支撑壁22、一上料组件23、一除尘组件26。该上料组件23包括一进料主轴231、一左活动臂232、一右活动臂233、一进料从动轴234、若干输送带235、一压料轮支撑轴236、两个压料轮安装座237、两个压料轮238、两个丝杆调节装置239。该进料主轴231可旋转地安装在该左支撑壁21和该右支撑壁22之间。该左活动臂232、右活动臂233都安装在该进料主轴231上，该进料主轴231穿设在该左活动臂232、右活动臂233上并可在其中旋转。该进料从动轴234可旋转地安装在该左活动臂232和右活动臂233之间。该若干输送带235安装在该进料主轴231和进料从动轴234之间。该进料主轴231由其它动力机构(图未示)带动后旋转，然后带动该若干输送带235旋转。该压料轮支撑轴236安装在该左支撑壁21和右支撑壁22之间。该两个压料轮安装座237安装在该压料轮支撑轴236上。该两个压料轮238可旋转地安装在该两个压料轮安装座237上。该每一个丝杆调节装置239包括一个上弹片2391、一个丝杆座2392、一个丝杆2393、一个弹簧2394、一个五星手柄2395。该上弹片2391安装在该压料轮支撑轴236上。该丝杆座2392安装在该压料轮安装座237上靠近压料轮238 —端。[0041 ] 该丝杆2393安装在该丝杆座2392上。该弹簧2394套设在该丝杆2393上，安装在该丝杆座2392和该上弹片2391之间。该五星手柄2395安装在该丝杆2393上，该五星手柄2395压在该上弹片2391上。通过旋转该五星手柄2395，即可调节该弹簧2394对该丝杆座2392的弹力大小，从而调节该两个压料轮238对该输送带235的压力的大小。该除尘组件26包括两个调节安装座261、一个下部滚轴262、一个防尘滚轴263、两个刮片支架264、两个集尘盒265、两个刮片座266、两个刮尘片267。该两个调节安装座261分别安装在该左支撑壁21和右支撑壁22上。该每一个调节安装座261包括两个滑座2611、一个滑块2612、一个调节丝杆2613、一个丝杆座2614、一个手轮2615。该两个滑座2611安装在该左支撑壁21或者右支撑壁22上。该滑块2612安装在该两个滑座2611中，并可在其间上下滑动。该滑块2612上开设有一个丝杆安装孔26122和一个滚轴安装孔26124。该调节丝杆2613安装在该丝杆安装孔26122中。该丝杆座2614安装在该两个滑座2611的顶端。该手轮2615安装在该调节丝杆2613的顶端。该下部滚轴262可旋转地安装在该左支撑壁21和右支撑壁22之间。该防尘滚轴263可旋转地安装在该两个调节安装座261之间。该防尘滚轴263的两端分别插入该滑块2612的滚轴安装孔26124中，并且与该调节丝杆2613连接。其中一个刮片支架264安装在该防尘滚轴263的旁边，另一个刮片支架264安装在该下部滚轴262的旁边。该两个集尘盒265分别安装在该两个刮片支架264的上面。该两个刮片座266分别连接该两个集尘盒265。该两个刮尘片267分别安装在该两个刮片座266上，该两个刮尘片267分别接触该防尘滚轴263和该下部滚轴262。该防尘滚轴263和该下部滚轴262旋转的时候，该两个刮尘片267分别把该防尘滚轴263和该下部滚轴262上的粉尘刮下来，然后放入集尘盒265中。该前后压料超声点烫机构3包括一个前压料点烫机构32、一个后压料点烫机构35。该前压料点烫机构32包括两根前压料导向轴321、一个前压料点焊支座323、两个前压料点烫头325、两个前压料滑动座327、两个前压料气缸329、两个前压料吸盘装置331、两个前点烫压料板333。该两根前压料导向轴321平行地设置，其中一根位于另一根的正下方。该前压料点焊支座323包括两块安装板3231、一连接板3233、一点烫气缸3234、一点烫支座3235。该两根前压料导向轴321穿设在该两块安装板3231上，因此该两块安装板3231安装在该两根前压料导向轴321上。该连接板3233安装在该两块安装板3231的底端。该点烫气缸3234安装在该连接板3233的下部。该点烫支座3235安装在该点烫气缸3234的下部。该两个前压料点烫头325分别安装在该点烫支座3235的两端。该两个前压料滑动座327安装在该两根前压料导向轴321上，位于该前压料点焊支座323的左右两侧。该每一个前压料滑动座327包括一个滑动座安装板3271、一滑动座连接板3272。该滑动座安装板3271安装在该两根前压料导向轴321上。该滑动座连接板3272安装在该滑动座安装板3271的底端。该两个前压料气缸329分别安装在该两个滑动座连接板3272上。该两个前压料吸盘装置331分别安装在该两个前压料气缸329上。该每一个前压料吸盘装置331包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动裱膜机的自动上料收料机构，其特征在于，其包括一上料机架、一输送电机、一输送主轴、一输送从动轴、一输送带、两个传动带、一链条电机、一传动齿轮、一传动皮带、一链条传动轴、两个链条、两个链条从动齿轮、两个收料台安装板、一个收料台；该输送电机安装在该上料机架上；该输送主轴、输送从动轴可旋转地安装在该上料机架上，该输送主轴、输送从动轴平行地设置；该输送带安装在该输送主轴和输送从动轴之间；其中一条传动带安装在该输送电机和输送主轴之间，另一条传动带安装在该输送主轴和输送从动轴之间；该链条电机、传动齿轮都安装在该上料机架上；该传动皮带安装在该链条电机和该传动齿轮之间；该链条传动轴可旋转地安装在该上料机架上；该传动齿轮和该链条传动轴啮合；该两条链条的上端分别安装在该链条传动轴的两端，下端分别安装在该两个链条从动齿轮上；该两个收料台安装板分别固定在该两条链条上；该收料台安装在该两个收料台安装板上。

【技术特征摘要】
1.一种自动裱膜机的自动上料收料机构，其特征在于，其包括一上料机架、一输送电机、一输送主轴、一输送从动轴、一输送带、两个传动带、一链条电机、一传动齿轮、一传动皮带、一链条传动轴、两个链条、两个链条从动齿轮、两个收料台安装板、一个收料台； 该输送电机安装在该上料机架上； 该输送主轴、输送从动轴可旋转地安装在该上料机架上，该输送主轴、输送从动轴平行地设置； 该输送带安装在该输送主轴和输送从动轴之间； 其中一条传动带...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗后帅，
申请(专利权)人：罗后帅，
类型：新型
国别省市：广东;44