一种自动裱膜机的前后压料超声点烫机构制造技术

一种自动裱膜机的前后压料超声点烫机构，包括一个前压料点烫机构；前压料点烫机构包括两根前压料导向轴、一个前压料点焊支座、两个前压料点烫头、两个前压料滑动座、两个前压料气缸、两个前压料吸盘装置、两个前点烫压料板；两根前压料导向轴平行地设置，其中一根位于另一根的正下方；前压料点焊支座包括两块前安装板、一前连接板、一前点烫气缸、一前点烫支座；两根前压料导向轴穿设在两块前安装板上；前连接板安装在两块前安装板的底端；前点烫气缸安装在前连接板的下部；前点烫支座安装在前点烫气缸的下部；两个前压料点烫头分别安装在前点烫支座的两端。本实用新型专利技术自动裱膜机的前后压料超声点烫机构，自动化程度高，效率高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种自动裱膜机的前后压料超声点烫机构
本技术涉及一种制卡行业使用的机器。
技术介绍
制卡行业中，自动化程度低，点焊、上膜位置都靠人手来调整，非常不准确，而且效率低，工人劳动强度很大，产品报废率高，产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:提供一种自动裱膜机的前后压料超声点烫机构，自动化程度高，效率高，工人劳动强度大大降低，报废率低，产品质量好。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案:一种自动裱膜机的前后压料超声点烫机构(3)，其包括一个前压料点烫机构(32)、一个后压料点烫机构(35)；该前压料点烫机构包括两根前压料导向轴(321)、一个前压料点焊支座(323)、两个前压料点烫头(325)、两个前压料滑动座(327)、两个前压料气缸(329)、两个前压料吸盘装置(331)、两个前点烫压料板(333)；该两根前压料导向轴(321)平行地设置，其中一根位于另一根的正下方；该前压料点焊支座(323)包括两块前安装板(3231)、一前连接板(3233)、一前点烫气缸(3234)、一前点烫支座(3235)；该两根前压料导向轴(321)穿设在该两块前安装板(3231)上，因此该两块前安装板(3231)安装在该两根前压料导向轴(321)上；该前连接板(3233)安装在该两块前安装板(3231)的底端；该前点烫气缸(3234)安装在该前连接板(3233)的下部；该前点烫支座(3235)安装在该前点烫气缸(3234)的下部；该两个前压料点烫头(325)分别安装在该前点烫支座(3235)的两端；该两个前压料滑动座(327)安装在该两根前压料导向轴(321)上，位于该前压料点焊支座(323)的左右两侧；该每一个前压料滑动座(327)包括一个前滑动座安装板(3271)、一前滑动座连接板(3272)；该前滑动座安装板(3271)安装在该两根前压料导向轴(321)上；该前滑动座连接板(3272)安装在该前滑动座安装板(3271)的底端；该两个前压料气缸(329)分别安装在该两个前滑动座连接板(3272)上；该两个前压料吸盘装置(331)分别安装在该两个前压料气缸(329)上；该每一个前压料吸盘装置(331)包括一个前吸嘴座(3311)、一个前吸盘连杆(3312)、一个前吸盘(3313)、一个前弹簧(3314)；该前吸嘴座(3311)连接在该前压料气缸(329)上；该前吸盘连杆(3312)穿设在该前吸嘴座(3311)上，并可在其中上下运动；该前吸盘(3313)安装在该前吸盘连杆(3312)的底端；该前弹簧(3314)套设在该前吸盘连杆(3312)上，其一端顶在该前吸盘(3313)上，另一端顶在该前吸嘴座(3311)的下表面；该两个前点烫压料板(333)安装在该两个前滑动座连接板(3272)的下端；该后压料点烫机构(35)包括两根后压料导向轴(351)、一个后压料点焊支座(353)、两个后压料点烫头(355)、两个后压料滑动座(357)、两个后压料气缸(359)、两个后压料吸盘装置(361)、两个后点烫压料板(363)；该两根后压料导向轴(351)位于同一个高度，该两根后压料导向轴(351)平行设置；该后压料点焊支座(353)包括两块后安装板(3531)、一后连接板(3533)、一后点烫气缸(3534)、一后点烫支座(3535)；该两块后安装板(3531)安装在该两根后压料导向轴(351)上；该后连接板(3533)安装在该两块后安装板(3531)的底端；该后点烫气缸(3534)安装在该后连接板(3533)的下部；该后点烫支座(3535)安装在该后点烫气缸(3534)的下部；该两个后压料点烫头(355)分别安装在该后点烫支座(3535)的两端；该两个后压料滑动座(357)安装在该两根后压料导向轴(351)上，位于该后压料点焊支座(353)的左右两侧；该每一个后压料滑动座(357)包括一个后滑动座安装板(3571)、一后滑动座连接板(3572)；该后滑动座安装板(3571)安装在该两根后压料导向轴(351)上；该后滑动座连接板(3572)安装在该后滑动座安装板(3571)的底端；该两个后压料气缸(359)分别安装在该两个后滑动座连接板(3572)上；该两个后压料吸盘装置(361)分别连接在该两个后压料气缸(359)上；该每一个后压料吸盘装置(361)包括一个后吸嘴座(3611)、一个后吸盘连杆(3612)、一个后吸盘(3613)、一个后弹簧(3614)；该后吸嘴座(3611)连接在该后压料气缸(359)上；该后吸盘连杆(3612)穿过该后吸嘴座(3611)，并可以上下运动；该后吸盘(3613)安装在该后吸盘连杆(3612)的底端；该后弹簧(3614)套设在该后吸盘连杆(3612)上，其一端顶在该后吸盘(3613)上，另一端顶在该后吸嘴座(3611)的下表面；该两个后点烫压料板(363)安装在该两个后滑动座连接板(3572)的下端。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术自动裱膜机的前后压料超声点烫机构，自动化程度高，效率高，工人劳动强度大大降低，报废率低，产品质量好。【附图说明】图1是本技术自动裱膜机的立体图。图2是本技术的活动臂上料除尘机构的立体组合图。图3是本技术的活动臂上料除尘机构的立体分解图。图4是本技术的前压料点烫机构的立体组合图。图5是本技术的后压料点烫机构的立体分解图。图6是本技术的自动上料收料机构的立体组合图。【具体实施方式】请参阅图1至图6，一种自动裱膜机，其包括一机架1、一活动臂上料除尘机构2、一前后压料超声点烫机构3、一自动上料收料机构4。该机架I放在地面上。该活动臂上料除尘机构2安装在该机架I上靠后端。该前后压料超声点烫机构3安装在该机架2上靠中部。该自动上料收料机构4安装在该机架I的前部。该活动臂上料除尘机构2包括一左支撑壁21、一右支撑壁22、一上料组件23、一除尘组件26。该上料组件23包括一进料主轴231、一左活动臂232、一右活动臂233、一进料从动轴234、若干输送带235、一压料轮支撑轴236、两个压料轮安装座237、两个压料轮238、两个丝杆调节装置239。该进料主轴231可旋转地安装在该左支撑壁21和该右支撑壁22之间。该左活动臂232、右活动臂233都安装在该进料主轴231上，该进料主轴231穿设在该左活动臂232、右活动臂233上并可在其中旋转。该进料从动轴234可旋转地安装在该左活动臂232和右活动臂233之间。该若干输送带235安装在该进料主轴231和进料从动轴234之间。该进料主轴231由其它动力机构(图未示)带动后旋转，然后带动该若干输送带235旋转。该压料轮支撑轴236安装在该左支撑壁21和右支撑壁22之间。该两个压料轮安装座237安装在该压料轮支撑轴236上。该两个压料轮238可旋转地安装在该两个压料轮安装座237上。该每一个丝杆调节装置239包括一个上弹片2391、一个丝杆座2392、一个丝杆2393、一个弹簧2394、一个五星手柄2395。该上弹片2391安装在该压料轮支撑轴236上。该丝杆座2392安装在该压料轮安装座237上靠近压料轮238 —端。该丝杆2393安装在该丝杆座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动裱膜机的前后压料超声点烫机构(3)，其特征在于，其包括一个前压料点烫机构(32)、一个后压料点烫机构(35)； 该前压料点烫机构包括两根前压料导向轴(321)、一个前压料点焊支座(323)、两个前压料点烫头(325)、两个前压料滑动座(327)、两个前压料气缸(329)、两个前压料吸盘装置(331)、两个前点烫压料板(333)； 该两根前压料导向轴(321)平行地设置，其中一根位于另一根的正下方； 该前压料点焊支座(323)包括两块前安装板(3231)、一前连接板(3233)、一前点烫气缸(3234)、一前点烫支座(3235)； 该两根前压料导向轴(321)穿设在该两块前安装板(3231)上，因此该两块前安装板(3231)安装在该两根前压料导向轴(321)上； 该前连接板(3233)安装在该两块前安装板(3231)的底端； 该前点烫气缸(3234)安装在该前连接板(3233)的下部； 该前点烫支座(3235)安装在该前点烫气缸(3234)的下部； 该两个前压料点烫头(325)分别安装在该前点烫支座(3235)的两端； 该两个前压料滑动座(327)安装在该两根前压料导向轴(321)上，位于该前压料点焊支座(323)的左右两侧； 该每一个前压料滑动座(327)包括一个前滑动座安装板(3271)、一前滑动座连接板(3272)； 该前滑动座安装板(3271)安装在该两根前压料导向轴(321)上； 该前滑动座连接板(3272)安装在该前滑动座安装板(3271)的底端； 该两个前压料气缸(329)分别安装在该两个前滑动座连接板(3272)上； 该两个前压料吸盘装置(331)分别安装在该两个前压料气缸(329)上； 该每一个前压料吸盘装置(331)包括一个前吸嘴座(3311)、一个前吸盘连杆(3312)、一个前吸盘(3313)、一个前弹簧(3314)； 该前吸嘴座(3311)连接在该前压料气缸(329)上； 该前吸盘连杆(3312)穿设在该前吸嘴座(3311)上，并可在其中上下运动； 该前吸盘(3313)安装在该前吸盘连杆(3312)的底端； 该前弹簧(3314)套设在该前吸盘连杆(3312)上，其一端顶在该前吸盘(3313)上，另一端顶在该前吸嘴座(3311)的下表面； 该两个前点烫压料板(333)安装在该两个前滑动座连接板(3272)的下端； 该后压料点烫机构(35)包括两根后压料导向轴(351)、一个后压料点焊支座(353)、两个后压料点烫头(355)、两个后压料滑动座(357)、两个后压料气缸(359)、两个后压料吸盘装置(361)、两个后点烫压料板(363)； 该两根后压料导向轴(351)位于同一个高度，该两根后压料导向轴(351)平行设置； 该后压料点焊支座(353)包括两块后安装板(3531)、一后连接板(3533)、一后点烫气缸(3534)、一后点烫支座(3535)； 该两块后安装板(3531)安装在该两根后压料导向轴(351)上； 该后连接板(3533)安装在该两块后安装板(3531)的底端； 该后点烫气缸(3534)安装在该后连接板(3533)的下部； 该后点烫支座(3535)安装在该后点烫气缸(3534)的下部； 该两个后压料点烫头(355)分别安装在该后点烫支座(3535)的两端； 该两个后压料滑动座(357)安装在该两根后压料导向轴(351)上，位于该后压料点焊支座(353)的左右两侧； 该每一个后压料滑动座(357)包括一个后滑动座安装板(3571)、一后滑动座连接板(3572)； 该后滑动座安装板(3571)安装在该两根后压料导向轴(351)上； 该后滑动座连接板(3572)安装在该后滑动座安装板(3571)的底端； 该两个后压料气缸(359)分别安装在该两个后滑动座连接板(3572)上； 该两个后压料吸盘装置(361)分别连接在该两个后压料气缸(359)上； 该每一个后压料吸盘装置(361)包括一个后吸嘴座(3611)、一个后吸盘连杆(3612)、一个后吸盘(3613)、一个后弹簧(3614)； 该后吸嘴座(3611)连接在该后压料气缸(359)上； 该后吸盘连杆(3612)穿过该后吸嘴座(3611)，并可以上下运动； 该后吸盘(3613)安装在该后吸盘连杆(3612)的底端； 该后弹簧(3614)套设在该后吸盘连杆(3612)上，其一端顶在该后吸盘(3613)上，另一端顶在该后吸嘴座(3611)的下表面； 该两个后点烫压料板(363)安装在该两个后滑动座连接板(3572)的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种自动裱膜机的前后压料超声点烫机构(3)，其特征在于，其包括一个前压料点烫机构(32)、一个后压料点烫机构(35)； 该前压料点烫机构包括两根前压料导向轴(321)、一个前压料点焊支座(323)、两个前压料点烫头(325)、两个前压料滑动座(327)、两个前压料气缸(329)、两个前压料吸盘装置(331)、两个前点烫压料板(333)； 该两根前压料导向轴(321)平行地设置，其中一根位于另一根的正下方； 该前压料点焊支座(323)包括两块前安装板(3231)、一前连接板(3233)、一前点烫气缸(3234)、一前点烫支座(3235)； 该两根前压料导向轴(321)穿设在该两块前安装板(3231)上，因此该两块前安装板(3231)安装在该两根前压料导向轴(321)上； 该前连接板(3233)安装在该两块前安装板(3231)的底端； 该前点烫气缸(3234)安装在该前连接板(3233)的下部； 该前点烫支座(3235)安装在该前点烫气缸(3234)的下部； 该两个前压料点烫头(325)分别安装在该前点烫支座(3235)的两端； 该两个前压料滑动座(327)安装在该两根前压料导向轴(321)上，位于该前压料点焊支座(323)的左右两 侧； 该每一个前压料滑动座(327)包括一个前滑动座安装板(3271)、一前滑动座连接板(3272)； 该前滑动座安装板(3271)安装在该两根前压料导向轴(321)上； 该前滑动座连接板(3272)安装在该前滑动座安装板(3271)的底端； 该两个前压料气缸(329)分别安装在该两个前滑动座连接板(3272)上； 该两个前压料吸盘装置(331)分别安装在该两个前压料气缸(329)上； 该每一个前压料吸盘装置(331)包括一个前吸嘴座(3311)、一个前吸盘连杆(3312)、一个前吸盘(3313)、一个前弹簧(3314)； 该前吸嘴座(3311)连接在该前压料气缸(329)上； 该前吸盘连杆(3312)穿设在该前吸嘴座(3311)上，并可在其中上下运动； 该前吸盘(3313)安装在该前吸盘连杆(3312)的底端； 该前弹簧(3314)套设在该前吸盘连杆(3312)上，其一端顶在该前吸盘(3313)上，另一端顶在该前吸嘴座(331...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗后帅，
申请(专利权)人：罗后帅，
类型：新型
国别省市：广东;44