本实用新型专利技术公开了一种薄膜用自动裁剪装置，包括机架、压紧机构、裁剪装置、托辊及控制单元，所述托辊设置在机架上部，所述托辊左右两端底部设有顶起气缸，所述压紧机构设有2套，分别设置在托辊两侧，并且与托辊轴线相平行，所述裁剪装置固定在托辊正上方，所述控制单元分别与压紧机构、裁剪装置及顶起气缸相连接。通过上述方式，本实用新型专利技术一种薄膜用自动裁剪装置，可对薄膜进行在线自动裁剪，裁剪快速方便、不变形、不影响薄膜的接口，无需人工操作，长度随意裁剪，实现了薄膜高效、在线、高品质裁剪工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁剪装置，特别是涉及一种薄膜用自动裁剪装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。而薄膜挤出机是生产薄膜的主要设备。薄膜挤出机将生产薄膜用的各种颗粒原料进行加压熔融挤出，形成薄膜。薄膜在生产过程中，其宽度是固定的尺寸。长度是比较灵活的，就是说，薄膜的长度可根据销售卷装的大小来确定，不同直径的卷装薄膜所载的长度不同，而长度是可变的。现有技术中的薄膜裁剪，大多数采用人工裁剪，需要进行重复的操作，其劳动强度大、裁剪口不整体、严重时影响薄膜裁剪口周围的质量，导致薄膜变形。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种薄膜用自动裁剪装置，可对薄膜进行在线自动裁剪，裁剪快速方便、不变形、不影响薄膜的接口，无需人工操作，长度随意裁剪，实现了薄膜高效、在线、高品质裁剪工作。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种薄膜用自动裁剪装置，包括机架、压紧机构、裁剪装置、托辊及控制单元，所述托辊设置在机架上部，所述托辊左右两端底部设有顶起气缸，所述压紧机构设有2套，分别设置在托辊两侧，并且与托辊轴线相平行，所述裁剪装置固定在托辊正上方，所述控制单元分别与压紧机构、裁剪装置及顶起气缸相连接。在本技术一个较佳实例中，所述压紧机构包括上压板、下压板及下压气缸，所述下压气缸设置在上压板上部带动上压板上下运动，所述下压板与上压板相对应设置。在本技术一个较佳实例中，所述上压板及下压板表面均设有带菱形花纹的阻力板。在本技术一个较佳实例中，所述裁剪装置包括切刀、支撑架及动力气缸，所述支撑架横跨在机架上方，所述切刀设置在支撑架内部，所述动力气缸设置在支撑架上部并且与切刀相连接。在本技术一个较佳实例中，所述托辊外圆周面设有一凹型长槽，并且凹槽长槽与托辊轴线相平行。本技术的有益效果是:本技术一种薄膜用自动裁剪装置，可对薄膜进行在线自动裁剪，裁剪快速方便、不变形、不影响薄膜的接口，无需人工操作，长度随意裁剪，实现了薄膜高效、在线、高品质裁剪工作。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术一种薄膜用自动裁剪装置一较佳实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例提供如下技术方案。在一个实施例中，一种薄膜用自动裁剪装置，包括机架1、压紧机构2、裁剪装置3及托辊4及控制单元，所述托辊4设置在机架1上部，所述托辊1左右两端底部设有顶起气缸5，所述压紧机构2设有2套，分别设置在托辊4两侧，并且与托辊4轴线相平行，所述裁剪装置3固定在托辊4正上方，所述控制单元分别与压紧机构2、裁剪装置3及顶起气缸5相连接。进一步，所述压紧机构2包括上压板21、下压板22及下压气缸23，所述下压气缸23设置在上压板21上部带动上压板21上下运动，所述下压板22与上压板21相对应设置，同时上压板21及下压板22表面均设有带菱形花纹的阻力板24，防止薄膜在压紧时打滑，影响薄膜表面质量。上述中，当薄膜需要裁剪时，启动下压气缸23，带动上压板21向下移动，加工托辊4左右两侧的薄膜压紧，使得处于裁剪区的薄膜处于张紧状态，便于裁剪。进一步，所述裁剪装置3包括切刀31、支撑架32及动力气缸33，所述支撑架32横跨在机架1上方，所述切刀31设置在支撑架32内部，所述动力气缸33设置在支撑架32上部并且与切刀31相连接，当薄膜被两侧的压紧机构2压紧定位后，控制单元给动力气缸33一个信号，动力气缸33带动切刀31相下运动，对薄膜进行快速切割，防止薄膜变形。进一步，所述托辊4外圆周面设有一凹型长槽41，并且凹型长槽41与托辊4轴线相平行，凹型长槽41与托辊4长度相同，并且其中心与切刀31中心一致，保证切割力均匀，不歪斜。本技术的有益效果是:本技术一种薄膜用自动裁剪装置，可对薄膜进行在线自动裁剪，裁剪快速方便、不变形、不影响薄膜的接口，无需人工操作，长度随意裁剪，实现了薄膜高效、在线、高品质裁剪工作。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种薄膜用自动裁剪装置，其特征在于，包括机架、压紧机构、裁剪装置、托辊及控制单元，所述托辊设置在机架上部，所述托辊左右两端底部设有顶起气缸，所述压紧机构设有2套，分别设置在托辊两侧，并且与托辊轴线相平行，所述裁剪装置固定在托辊正上方，所述控制单元分别与压紧机构、裁剪装置及顶起气缸相连接。2.根据权利要求1所述的薄膜用自动裁剪装置，其特征在于，所述压紧机构包括上压板、下压板及下压气缸，所述下压气缸设置在上压板上部带动上压板上下运动，所述下压板与上压板相对应设置。3.根据权利要求2所述的薄膜用自动裁剪装置，其特征在于，所述上压板及下压板表面均设有带菱形花纹的阻力板。4.根据权利要求1所述的薄膜用自动裁剪装置，其特征在于，所述裁剪装置包括切刀、支撑架及动力气缸，所述支撑架横跨在机架上方，所述切刀设置在支撑架内部，所述动力气缸设置在支撑架上部并且与切刀相连接。5.根据权利要求1所述的薄膜用自动裁剪装置，其特征在于，所述托辊外圆周面设有一凹型长槽，并且凹槽长槽与托辊轴线相平行。【专利摘要】本技术公开了一种薄膜用自动裁剪装置，包括机架、压紧机构、裁剪装置、托辊及控制单元，所述托辊设置在机架上部，所述托辊左右两端底部设有顶起气缸，所述压紧机构设有2套，分别设置在托辊两侧，并且与托辊轴线相平行，所述裁剪装置固定在托辊正上方，所述控制单元分别与压紧机构、裁剪装置及顶起气缸相连接。通过上述方式，本技术一种薄膜用自动裁剪装置，可对薄膜进行在线自动裁剪，裁剪快速方便、不变形、不影响薄膜的接口，无需人工操作，长度随意裁剪，实现了薄膜高效、在线、高品质裁剪工作。【IPC分类】B26D1/08, B26D7/02【公开号】CN205043837【申请号】CN201520773533【专利技术人】方文彬, 张介钢, 许艺生, 徐登赛, 许露 【申请人】宿迁市金田塑业有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄膜用自动裁剪装置，其特征在于，包括机架、压紧机构、裁剪装置、托辊及控制单元，所述托辊设置在机架上部，所述托辊左右两端底部设有顶起气缸，所述压紧机构设有2套，分别设置在托辊两侧，并且与托辊轴线相平行，所述裁剪装置固定在托辊正上方，所述控制单元分别与压紧机构、裁剪装置及顶起气缸相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方文彬，张介钢，许艺生，徐登赛，许露，
申请(专利权)人：宿迁市金田塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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