薄膜包装机薄膜供料制造技术

本申请涉及薄膜包装站的薄膜供料装置(1)，包括：至少两个放膜架(2)，每个放膜架(2)均包括至少一个供薄膜卷筒使用的支承轴(3)和薄膜导向机构(4)，薄膜导向机构(4)具体呈圆筒形，位于支承轴(3)的下游；换向轮(5)，解绕薄膜(6)从至少两个放膜架(2)中的一个的卷筒转动到换向轮(5)；以及上料器，用于使另一放膜架(2)上的卷筒的备用薄膜(9)接近解绕薄膜附近。上料器包括转子(10)，备用薄膜(8)缠绕转子(10)，从而使备用薄膜(8)接近解绕薄膜(6)。本申请还涉及一种采用薄膜供料装置(1)的包装机以及一种相应的方法。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及货物包装包装机领域，本申请的一方面涉及一种薄膜供料装置，另一方面涉及一种操作该装置的方法，以及安装有该装置的包装机。
技术介绍
例如，EP1379457公开了一种供料卷筒的切换方法，其中，当探测到解绕卷筒结束时，会启用新的薄膜。在卷筒切换领域，文献GB1417972提出了一种供料装置，该装置可利用装有一对滚轮的转动结构，在解绕卷筒和备用卷筒之间切换，而两个薄膜会在这一对滚轮之间展开。预先在备用薄膜上敷设一层粘接剂，以便两个薄膜连接。因而，旧薄膜会将新薄膜一起带入包装机，从而确保过程的连续性。针对解绕卷筒和备用卷筒之间的自动切换，WO2010/121252提出了一种张紧轮，在使卷筒与夹在包装机中的那部分薄膜分离后，将解绕薄膜缠在该张紧轮上。然后，张紧轮抵靠备用卷筒解绕展开，由于之前涂有粘接剂，所以将备用薄膜与张紧轮上的解绕薄膜连接在一起。该过程的缺点在于，会改变切换点下游薄膜的状态，因为该过程需要把一部分薄膜卷在张紧轮上。CA2021164则提出采用两个转动方向相反的中心滚轮，每次都用这两个中心滚轮来接收薄膜，从而实现解绕卷筒和备用卷筒的切换。采用一个相应的喷嘴，在这两个滚筒位置把薄膜粘接在一起。这种方法的缺点具体在于不适用于超过两个卷筒的情况，这就限制了包装机的续航力。最后，EP1600412提出采用一个加载棒的方法，该加载棒可以横向移动到位于备用滚筒与备用薄膜端之间的熔接站。然后，抵靠在加载棒上将两个薄膜连接在一起。然而，该方法依然不便捷，因为需要管理加载棒的运动。另外，备用薄膜的固定会在每个循环变化，这会导致操作错误。鉴于现有技术状况，现在有必要改进薄膜包装机，至少在解绕卷筒和备用卷筒之间的自动切换方面需要改进。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种卷筒切换方法，力求尽可能地简单，尽可能地快速，尽可能地符合人机工程和/或紧凑。为此，为了使待连接的薄膜相互靠近，本申请提出利用转子的转动使备用薄膜移向分发中的薄膜，并且在转子的初始顶部位置设置新薄膜的端头。本申请的另一方面是薄膜包装产品的包装膜的供料装置，该装置至少包括两个放膜架，每个放膜架都至少包括一个薄膜卷筒支承轴、一个薄膜导向机构、一个换向轮，在操作中薄膜，称为解绕薄膜，要从其中一个放膜架上的卷筒，称为解绕卷筒，来到该换向轮；还包括一个上料器，用于把至少另外一个放膜架的卷筒，称为备用卷筒，上的薄膜，称为备用薄膜，输送至解绕薄膜的端头。该装置特征在于该上料器包括一个转子，该转子把备用薄膜绕在自己身上，从而把薄膜送向解绕薄膜的附近。本申请的又一项目是一种安装有该装置的包装机，即一种薄膜包装机，其包括了一个传送带、一个包裹模块、以及一个热缩炉，待包装产品就放在该传送带上，产品在该包裹模块中被包上薄膜，最后包装的产品就流经该热缩炉，所述包装机就包括了上述一种供料装置用于向该包装机提供薄膜。本申请的又一项目是一种通过该装置的实现方法，即薄膜包装机薄膜的一种供料方法，所述方法包括了若干步骤，这些步骤基本上是靠着换向轮把薄膜，称为解绕薄膜，从一滚筒，称为解绕卷筒，送出，然后切换卷筒，以便继续从另一卷筒，在这之前称为备用卷筒，提供薄膜，为此让解绕薄膜停下，并把解绕薄膜接在所述备用卷筒的薄膜，称为备用薄膜，上。该方法的特征在于，其包括了一加载步骤，该步骤基本上是让转子转动，转子的外轴面绕有备用薄膜的一部分端部，从而把备用薄膜卷在该转子上，并把备用薄膜输送至解绕薄膜附近进行连接。附图说明以下结合附图进行说明以便于理解本申请，这些说明根据一些可能的实施方式，这些实施方式是说明性的，而非限制性的。在附图中：图1示出了可供使用的配有一个备用卷筒的供料装置；图2示意性地示出了解绕薄膜和备用薄膜之间的关系；图3示出了该供料装置的细节，具体地，示出了熔接杆的布置形式；图4示出了根据本申请的包装机的全图。图5示出了根据本申请的包装机的上料器的局部立体图。具体实施方式因此，本申请首先提供了用于薄膜产品的包装薄膜的供料装置1，供料装置1包括：至少两个放膜架2，每个放膜架2都包括至少一个供薄膜卷筒使用的支承轴3以及薄膜导向机构4；一个换向轮5，在操作时，解绕薄膜6会从至少两个放膜架2中的一个上的一个卷筒运转到该换向轮上，其中，该卷筒被称为解绕卷筒；以及一个上料器，用于将来自至少另一放膜架2的一个卷筒上的薄膜输输送至解绕薄膜6的附近，具体地，用于使备用薄膜8与解绕薄膜6相连接，其中，至少另一放膜架2的卷筒被称为备用卷筒9，而备用卷筒9上的薄膜则被称为备用薄膜8。因而，供料装置1将所需薄膜提供给产品包装机，产品为按批组织的瓶装型，即，用薄膜包裹的成批产品。薄膜位于一个旋转的受控卷筒上，由处于下游的牵引模块15来拉动。因而，供料装置1利用被称为解绕卷筒7的薄膜卷筒，向薄膜包装机供料。为了确保更高的续航力，供料装置1还可设有另一卷筒，该卷筒被称为备用卷筒9，备用卷筒9会自动与操作中的薄膜连接，以便减少操作人员的人工介入。就供料装置1本身来说，还可安放另一卷筒，该卷筒也被称为备用卷筒9。因而，供料装置1包括至少两个放膜架2，其中，一个放膜架2用于支承解绕卷筒7，而至少另一卷筒则用于支承备用卷筒9。即使在变成解绕卷筒7之后，备用卷筒9依然在放膜架2中进行保持。供料装置1有一个上料器，可将备用薄膜8的一部分，优选是自由端部分，固定在该上料器上。因而，具体地，上料器会将备用薄膜8输输送至解绕薄膜6的附近，并会在下文中进行描述的熔接站12处将两个薄膜连接起来。具体地，薄膜导向机构4呈滚轮形，位于支承轴3的下游。根据本申请，上料器包括转子10，转子10把备用薄膜8缠绕在自己身上，以便将备用薄膜8输送至解绕薄膜6的附近。在换向轮5的下游专门设计了薄膜紧固器11，即锁闭机构11，以便维持下游的薄膜张紧度。备用薄膜8的一部分连接在转子10上，从而通过转子10的转动将所述备用薄膜8缠绕在所述转子10上，备用薄膜8的一部分也因此被输送至解绕薄膜6的附近。转子10的外圆周表面实际上处于解绕薄膜6的附近，并且备用薄膜8就缠绕在该外圆周面上。解绕薄膜6的位置一方面取决于薄膜导向机构4，另一方面则取决于解绕薄膜所缠绕的换向轮5。因而，根据另一附加特征，转子10、换向轮5、放膜架2设置成使得转子10的外圆周靠近解绕薄膜6，并且备用薄膜9就缠绕在转子10上，解绕薄膜6处于放膜架2的导向机构4与换向轮5之间。因而，只需将备用薄膜9绕在转子10上，就能够使备用薄膜9靠近解绕薄膜6。放膜架2的导向机构4可布置成：当放膜架2上的卷筒为解绕卷筒7且解绕卷筒7的薄膜就是包装机使用的薄膜时，该薄膜，即，所谓的解绕薄膜6，至少局部经过转子10附近。该薄膜的轨迹一方面取决于所述导向机构4的位置，另一方面则取决于换向轮5的位置。支承轴3优选由供料装置1的受控电机来驱动，该受控电机可以是放膜架2专用的电机。该受控电机优选具有转动角测量机构和阻力矩测量机构。在具体配置中，所述的至少两个放膜架2相互面对，大致相互正面的转子10和换向轮5安装在两个放膜架2之间，从而形成了一个转子10位于其中一角处的三角形。转子10位于换向轮5和两个放膜架2各自的导向机构4之间。如下文的详细描述，可在转子10和换向轮5之间设置略微的偏离。在将转子本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于产品包装薄膜的薄膜供料装置(1)，所述薄膜供料装置(1)包括：至少两个放膜架(2)，每个放膜架(2)均包括至少一个供薄膜卷筒使用的支承轴(3)和薄膜导向机构(4)；换向轮(5)，在操作时，解绕薄膜(6)从所述至少两个放膜架(2)中的一个的、称为解绕卷筒(7)的卷筒运转至所述换向轮(5)；以及上料器，用于使称为备用薄膜(8)的薄膜从所述至少两个放膜架(2)中的另一放膜架(2)的、称为备用卷筒(9)的卷筒接近所述解绕薄膜(6)，其特征在于，所述上料器包括转子(10)，所述备用薄膜(8)缠绕所述转子(10)，从而使所述备用薄膜(8)接近所述解绕薄膜(6)。

【技术特征摘要】
2015.10.01 FR 15593191.用于产品包装薄膜的薄膜供料装置(1)，所述薄膜供料装置(1)包括：至少两个放膜架(2)，每个放膜架(2)均包括至少一个供薄膜卷筒使用的支承轴(3)和薄膜导向机构(4)；换向轮(5)，在操作时，解绕薄膜(6)从所述至少两个放膜架(2)中的一个的、称为解绕卷筒(7)的卷筒运转至所述换向轮(5)；以及上料器，用于使称为备用薄膜(8)的薄膜从所述至少两个放膜架(2)中的另一放膜架(2)的、称为备用卷筒(9)的卷筒接近所述解绕薄膜(6)，其特征在于，所述上料器包括转子(10)，所述备用薄膜(8)缠绕所述转子(10)，从而使所述备用薄膜(8)接近所述解绕薄膜(6)。2.根据权利要求1所述的薄膜供料装置(1)，其特征在于，所述转子(10)、所述换向轮(5)和所述放膜架(2)配置成使得所述转子(10)的外圆周面在具有所述解绕卷筒(7)的放膜架(2)的薄膜导向机构(4)与所述换向轮(5)之间接近所述解绕薄膜(6)，所述备用薄膜(9)缠绕在所述转子(10)上。3.根据权利要求1或权利要求2所述的薄膜供料装置(1)，其特征在于，所述至少两个放膜架(2)相互面对，所述转子(10)和所述换向轮(5)安装在所述至少两个放膜架(2)之间并大致彼此正对。4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的薄膜供料装置(1)，其特征在于，所述薄膜供料装置(1)包括熔接站(12)，每个熔接站(12)与所述至少两个放膜架(2)中的一个相对应，用于将所述放膜架(2)的所述薄膜卷筒上的所述解绕薄膜(6)连接至所述至少两个放膜架(2)中的另一个的所述薄膜卷筒上的备用薄膜(8)，所述熔接站(12)包括两个夹块，所述解绕薄膜(6)和所述备用薄膜(8)位于所述两个夹块之间，其中，所述两个夹块中的一个夹块由所述转子(10)的所述外圆周面形成，所述两个夹块彼此面对。5.根据权利要求4所述的薄膜供料装置(1)，其特征在于，与所述转子(10)面对的夹块采用发热熔接杆(13)的形式，所述发热熔接杆(13)能够朝向所述转子(10)移动，从而把所述解绕薄膜(6)和所述备用薄膜(8)压在所述转子(10)上。6.根据权利要求4或据权利要求5所述的薄膜供料装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：格雷格里·卓普林，
申请(专利权)人：法国希迈公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR