一种节能型循环CO变化装置制造方法及图纸

技术编号:10322909 阅读:178 留言:0更新日期:2014-08-14 10:05
本实用新型专利技术涉及一种节能型循环CO变化装置,包括变换炉,其特征在于变换气出口管道连接第一和第二变换气出口管道;蒸汽喷射器的吸入口连接第二变换器出口管道,其入口连接蒸汽管道,其出口连接原料气管道;原料气管道还连接第二粗煤气管道,第二粗煤气管道通过粗煤气出口管道连接饱和塔的顶部出口;该顶部出口还连接第一粗煤气管道;饱和塔上设有喷淋水入口以及粗煤气入口;饱和塔的底部设有工艺循环水出口。本实用新型专利技术在变换炉的上游设置了饱和塔对粗煤气进行增温增湿,可显著降低变换单元的蒸汽消耗;同时降低了变换炉内CO的浓度,降低了放热强度,催化剂运行环境温和,延长了催化剂的使用寿命,保证了变换单元的长周期稳定运行。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种节能型循环CO变化装置
本技术涉及到化工设备,具体指一种节能型循环CO变化装置。
技术介绍
近年来我国煤气化技术取得了长足发展,尤其是采用废热锅炉流程的粉煤加压气化技术,具有对煤质要求低、合成气中有效组分高、运行费用低且环境友好等特点,被国内越来越多的大型煤化工装置所采用。废热锅炉流程粉煤加压气化技术生成的粗合成气中CO干基体积含量通常高达60%以上,同时水蒸汽体积含量小于20%,粗合成气具有水蒸汽含量低和CO含量高的显著特点。废热锅炉流程的粉煤加压气化技术用于造气来配套合成氨、制氢、合成甲醇等装置时均需配置CO变换工序,通过变换来调节合成气中的氢碳比或将尽量多的CO变换为氢气。因此,不论是生产合成氨或者甲醇等产品均面临着强放热的高浓度CO变换技术难题,所以废热锅炉流程的粉煤加压气化技术近年来的推广和发展,也极大的推动了我国高浓度CO变换技术的发展和进步。变换反应是水蒸汽和CO的等摩尔反应,生成二氧化碳和氢气的同时放出大量反应热。对于不同煤气化技术所生成的粗合成气,变换工序的化学反应过程均相同,但是变换流程需根据粗合成气的特点进行有针对性的设计。对于采用废热锅炉流程的粉煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型循环CO变化装置,包括变换炉(13),所述变换炉的顶部入口连接原料气管道(12),所述变换炉的底部出口连接变换气出口管道(14);其特征在于所述变换气出口管道(14)连接第一变换气出口管道(15)和第二变换气出口管道(8),所述第一变换气出口管道(15)连接下游装置;所述第二变换器出口管道(8)连接蒸汽喷射器(7)的吸入口,该蒸汽喷射器(7)的入口连接蒸汽管道(6),蒸汽喷射器的出口通过混合管道(9)连接所述原料气管道(12);所述原料气管道(12)还连接第二粗煤气管道(11),所述原料气管道(12)的入口连接饱和塔(2)的顶部出口;所述饱和塔(2)的顶部出口还连接有第一粗煤气管道(...

【技术特征摘要】
1.一种节能型循环CO变化装置,包括变换炉(13),所述变换炉的顶部入口连接原料气管道(12),所述变换炉的底部出口连接变换气出口管道(14);其特征在于所述变换气出口管道(14)连接第一变换气出口管道(15)和第二变换气出口管道(8),所述第一变换气出口管道(15)连接下游装置; 所述第二变换器出口管道(8)连接蒸汽喷射器(7)的吸入口,该蒸汽喷射器(7)的入口连接蒸汽管道(6),蒸汽喷射器的出口通过混合管道(9)连接所述原料气管道(12); 所述原料气管道(12)还连接第二粗煤气管道(11),所述原料气管道(12)的入口...

【专利技术属性】
技术研发人员:许仁春徐洁王宝刚赵琳杨兴华孙亚春
申请(专利权)人:中石化宁波工程有限公司中石化宁波技术研究院有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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