一种镀银工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种电镀工艺，其包括以下步骤：1)有机溶剂除油；2)超声波除油；3)水洗；4)蚀洗；5)水洗；6)酸洗；7)水洗；8)活化；9)水洗；10)浸锌；11)水洗；12)化学镀镍；13)水洗；14)预镀银；15)镀银，即将预镀银后的金属零件放入温度为10℃～35℃的电镀液中，电流密度控制在0.3A/dm2～0.4A/dm2之间；所述镀银溶液组分是由30g/L～45g/L的氯化银AgCl、70g/L～120g/L的氰化钾KCN、0.5g/L～2g/L的硫代硫酸钠Na2S2O3.5H2O组成；16)回收；17)水洗；18)浸防变色剂；19)干燥。本发明专利技术能克服现有镀银技术镀层结合力差、深凹部分无镀层的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种镀银工艺
本专利技术涉及一种电镀工艺，特别是针对铝及铝合金等金属材料的镀银工艺，属于金属表面处理
。
技术介绍
银是银白色的金属，原子量为108，密度为10.5，银的电化当量为4.025g/A.h，银的标准电极电位为0.81V，银镀层具有良好的导电性和可焊性，易于抛光，具有很高的化学稳定性。目前，镀银工艺主要应用在电接插件上，尤其是近年随着电子技术的发展，铝材因其价格便宜，重量轻，易于加工等优点目前被广泛的应用在电子领域中，因此，铝上镀银技术显得尤为重要。但现行国内镀银工艺存在的主要问题是:I)镀层结合力差；2)深凹部分无镀层。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种镀银工艺，以克服现有镀银技术镀层结合力差、深凹部 分无镀层的缺点。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种镀银工艺，其特征在于包括以下步骤:I)有机溶剂除油；2)超声波除油；3)水洗；4)蚀洗；5)水洗；6)酸洗；7)水洗8)活化;9)水洗；10)浸锌；11)水洗；12)化学镀镍；13)水洗；14)预镀银；15)镀银，即将预镀银后的金属零件放入温度为10°C~35本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀银工艺，其特征在于包括以下步骤：1)有机溶剂除油；2)超声波除油；3)水洗；4)蚀洗；5)水洗；6)酸洗；7)水洗 8)活化；9)水洗；10)浸锌；11)水洗；12)化学镀镍；13)水洗；14)预镀银；15)镀银，即将预镀银后的金属零件放入温度为10℃～35℃的电镀液中，电流密度控制在0.3A/dm2～0.4A/dm2之间；所述镀银溶液组分是由30g/L～45g/L的氯化银AgCl、70g/L～120g/L的氰化钾KCN、0.5g/L～2g/L的硫代硫酸钠Na2S2O3.5H2O组成；16)回收；17)水洗；18)浸防变色剂；19)干燥。

【技术特征摘要】
1.一种镀银工艺，其特征在于包括以下步骤: I)有机溶剂除油；2)超声波除油；3)水洗；4)蚀洗；5)水洗；6)酸洗；7)水洗8)活化;9)水洗；10)浸锌；11)水洗；12)化学镀镍；13)水洗；14)预镀银；15)镀银，即将预镀银后的金属零件放入温度为10°C~35°C的电镀液中，电流密度控制在0.3A/dm2~0.4A/dm2之间；所述镀银溶液组分是由30g/L~45g/L的氯化银AgCl、70g/L~120g/L的氰化钾KCN,0.5g/L~2g/L的硫代硫酸钠Na2S2O3.5H20组成；16)回收；17)水洗；18)浸防变色剂；19)干燥。2.根据权利要求1所述的一种镀银工艺，其特征在于:所述的蚀洗是将金属零件放入化学溶剂中在温度70 °C~90°C时浸泡0.5分钟~I分钟；所述化学溶剂组分是由30g/L~80g/L的工业纯氢氧化钠NaOH组成。3.根据权利要求1所述的一种镀银工艺，其特征在于:所述的酸洗是将金属零件放入化学溶剂中在温度10°c~35°C时浸泡I分钟~2分钟；所述化学溶剂组分是由450mL/L~550mL/L的工业纯硝酸HN03、100g/L~120g/L的缓蚀剂组成；所述缓蚀剂由氟化物和表面活性剂按质量比100:2配制而成。4.根据权利要求1所述的一种镀银工艺，其特征在于:所述的活化是将金属零件放入化学溶剂中在温度10°C~35°C时浸泡0.5分钟~I分钟；所述化学溶剂组分是由450mL/L~550mL/L的工业纯硝酸HN03、3g/L~5g/L分析纯的缓蚀剂组成。5.根据权利要求1所述的一种镀银工艺，其特征在于:所述的浸锌是将金属零件放入化学溶剂中在温度10°c~35°C时浸泡20秒~30秒；所述化学溶剂组分是由100g/L~130g/L分析纯的氢氧化钠Na0H、10g/L~25g/L工业纯的氧化锌Zn0、50g/L~65g/L分析纯的酒石...

【专利技术属性】
技术研发人员：李麦翠，王新军，李晓菲，刘利，毕喜凤，
申请(专利权)人：西安西光表面精饰有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61