热交换器的壳体、热交换器和燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热交换器的壳体、热交换器和燃气热水器，所述热交换器的壳体的外侧壁上设有沿上下方向定向且两端敞开的通槽。根据本实用新型专利技术实施例的热交换器的壳体具有能够避免冷凝水堵塞导烟管等优点。

【技术实现步骤摘要】
热交换器的壳体、热交换器和燃气热水器
本技术涉及电器制造
，具体而言，涉及一种热交换器的壳体、具有所述热交换器的壳体的热交换器和具有所述热交换器的燃气热水器。
技术介绍
相关技术中的燃气热水器，其内部由于空气湿度太高以及排烟温度太低容易形成冷凝水，由于热交换器的盖板远离高温区，冷凝水极易在导烟管上聚积，造成导烟管口被冷凝水堵塞，导致一氧化碳超标。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种热交换器的壳体，该热交换器的壳体能够避免冷凝水堵塞导烟管。本技术的另一个目的在于提出一种具有所述热交换器的壳体的热交换器。本技术的再一个目的在于提出一种具有所述热交换器的燃气热水器。为实现上述目的，本技术的第一方面提出一种热交换器的壳体，所述壳体的外侧壁上设有沿上下方向定向且两端敞开的通槽。根据本技术的热交换器的壳体，通过在外侧壁上设置沿上下方向定向且两端敞开的所述通槽，可以使所述盖板上的冷凝水沿着所述通槽下流，从而可以防止冷凝水积聚在所述盖板上而堵塞所述导烟管。因此，根据本技术的热交换器的壳体具有能够避免冷凝水堵塞导烟管等优点。另外，根据本技术的热交换器的壳体还可以具有如下附加的技术特征:所述通槽为多个，多个所述通槽平行且间隔开地设在所述壳体的外侧壁上。由此可以提高对冷凝水的疏导效果。本技术的第二方面提出一种热交换器，所述热交换器包括:壳体，所述壳体为根据本技术的第一方面所述的热交换器的壳体，所述壳体内设有多个竖直延伸且中空的导烟管；和盖板，所述盖板可拆卸地设在所述壳体上且形成有多个通孔，所述导烟管的顶部伸入相应的所述通孔内。根据本技术的热交换器，通过利用根据本技术的第一方面所述的热交换器的壳体，可以避免冷凝水聚集在所述盖板上而堵塞所述导烟管，进而可以防止一氧化碳超标。每个所述通孔的内周壁与对应的所述导烟管的外周壁间隔开以形成导水槽，所述导水槽通过至少一个导水通道与所述壳体的内部连通。由此可以进一步防止冷凝水在所述导烟管处聚积而堵塞所述导烟管。所述热交换器还包括多个导烟部，多个所述导烟部平行地设在所述壳体内，其中每个导烟部上具有多个所述导烟管，且每个所述导烟部的顶部设有分别围绕多个所述导烟管的多个环形凸台，每个所述环形凸台的上表面抵在所述盖板的下表面上。这样不仅可有效防止冷凝水从所述盖板和所述导烟部之间的缝隙漏出，而且方便了所述盖板的安装与定位。所述导烟管的上端面设有向下凹陷的V形口，所述V形口底部形成有第一凹形槽，所述环形凸台的上表面设有与所述第一凹形槽平齐的第二凹形槽，所述V形口、所述第一凹形槽和所述第二凹形槽共同构成所述导水通道。由此可以防止所述导烟管的管口处形成水膜。每个所述环形凸台上设有至少一个导水孔以构成所述导水通道。所述环形凸台上形成有向下凹入的凹槽，所述导水孔设在在所述凹槽的底壁上。这样可以便于冷凝水通过所述导水孔流出所述导水槽。所述通孔的内周壁与所述导烟管的外周壁之间的最小距离为0.8mm?2_。由此可以表面所述导水槽内的水溢出。本技术的第三方面提出一种燃气热水器，所述燃气热水器包括:本体；和根据本技术的第二方面所述的热交换器，其中所述热交换器设在所述本体内。根据本技术的燃气热水器，通过利用根据本技术的第二方面所述的热交换器，避免了冷凝水堵塞所述导烟管的管口，从而防止了一氧化碳超标，使用更加安全舒适。【附图说明】图1是根据本技术一个实施例的热交换器的爆炸图；图2是图1中所示的热交换器的立体图；图3是图1中A部的放大图；图4根据本技术另一个实施例的热交换器的爆炸图；图5是图4中所示的热交换器的立体图；图6是图4中热交换器的另一个爆炸图；图7是图4中所示的热交换器的俯视图；图8是根据本技术再一个实施例的热交换器的剖视图。附图标记:热交换器100、壳体1、导烟管11、V形口 111、第一凹形槽1111、进水管12、出水管13、导烟部14、通槽15、环形凸台141、第二凹形槽1411、导水孔142、盖板2、通孔21、导水槽22、密封件3、密封圈31、密封垫32。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的热交换器100。如图1-图8所示，根据本技术实施例的热交换器100包括壳体I和盖板2。首先描述根据本技术实施例的热交换器100的壳体I。壳体I的外侧壁上设有沿上下方向定向且两端敞开的通槽15 (上下方向如图1-图8中的箭头B所示)。其中，壳体I内设有多个竖直定向的导烟管11。壳体I内限定出换热腔室，壳体I的底部设有进水管12和出水管13，多个导烟管11的横截面形状均大致呈长圆环形，多个导烟管11相互平行且彼此间隔开地设在壳体I内。可选地，多个导烟管11与壳体I 一体成型。需要理解的是，导烟管11的数量以及具体形状可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。当然，在本技术的另一些示例中，多个导烟管11的横截面形状还可为椭圆环形、圆环形、至少大于三边的多边环形或者外周壁为圆形内周壁为多边形等。盖板2可拆卸地设在壳体I上，例如，盖板2可以螺纹连接至壳体I。盖板2上形成有多个通孔21，导烟管11的顶部伸入相应的通孔21内。根据本技术实施例的热交换器100的壳体1，通过在外侧壁上设置沿上下方向定向且两端敞开的通槽15，可以使盖板2上的冷凝水沿着通槽15下流，从而可以防止冷凝水积聚在盖板2上而堵塞导烟管11。因此，根据本技术实施例的热交换器100的壳体I具有能够避免冷凝水堵塞导烟管11等优点。根据本技术实施例的热交换器100，通过利用根据本技术上述实施例的热交换器100的壳体1，可以避免冷凝水聚集在盖板2上而堵塞导烟管11，进而可以防止一氧化碳超标。具体而言，通槽15为多个，多个通槽15平行设置，且沿壳体I的周向间隔开地设在壳体I的外侧壁上。这样可以利用多个通槽15引导冷凝水的流动，以提高对冷凝水的疏导效果。在本技术的一个实施例中，如图1-图8所示，每个通孔21的内周壁与与其相应的导烟管11的外周壁彼此间隔开以形成导水槽22，导水槽22通过至少一个导水通道与壳体I的内部连通。这样盖板2上的冷凝水可沿着通孔21的内周壁流入导水槽22内，接着经由所述导水通道流入导烟管11内并沿着导烟管11的内侧壁下流，从而可以进一步防止冷凝水在导烟管11处聚积而堵塞导烟管11。当然，本技术不限于此，通孔21的数量也可以小于导烟管11的数量，例如，两个或两个以上的导烟管11可以共同穿过一个通孔21。需要理解的是，穿过同一个通孔21的导烟管11的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。可选地，通孔21的内周壁与导烟管11的外周壁之间的最小距离为0.8mm?2mm。优选地,通孔21的内周壁与导烟管11的外周壁之间的最小距离为1mm。例如在图1和图2的示例中，通孔21和导烟管11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器的壳体，其特征在于，所述壳体的外侧壁上设有沿上下方向定向且两端敞开的通槽。

【技术特征摘要】
1.一种热交换器的壳体，其特征在于，所述壳体的外侧壁上设有沿上下方向定向且两端敞开的通槽。2.根据权利要求1所述的热交换器的壳体，其特征在于，所述通槽为多个，多个所述通槽平行且间隔开地设在所述壳体的外侧壁上。3.一种热交换器，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体为根据权利要求1或2所述的热交换器的壳体,所述壳体内设有多个竖直延伸且中空的导烟管；和 盖板，所述盖板可拆卸地设在所述壳体上且形成有多个通孔，所述导烟管的顶部伸入相应的所述通孔内。4.根据权利要求3所述的热交换器，其特征在于，每个所述通孔的内周壁与对应的所述导烟管的外周壁间隔开以形成导水槽，所述导水槽通过至少一个导水通道与所述壳体的内部连通。5.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于，还包括多个导烟部，多个所述导烟部平行地设在所述壳体内，其中每个导烟部上具有多个所述导烟管，且每个所述导烟部的顶部设有分别围绕多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国荣，寿利萍，郑仪军，黄官贤，唐晓峨，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34