制造平版印刷版前体的方法技术

本发明专利技术公开了一种制造对热敏感的平版印刷板前体的方法，包括以下步骤：（ｉ）提供具有亲水性表面的平版印刷载体的网；（ｉｉ）在网的亲水性表面上涂覆含有酚醛树脂的涂层；（ｉｉｉ）干燥涂层；（ｉｖ）加热步骤，其中在０．１－６０秒内网的温度保持在酚醛树脂的玻璃转化温度Ｔｇ以上；（ｖ）冷却步骤，其中网的温度以高于在环境条件下保存的网的平均冷却速度降低，但是不高于３０℃／ｓ；（ｖ）将前体缠绕在轴上或将前体切割成薄片。加热和冷却步骤显著提高了前体的老化性能。涂层后不久便获得稳定的灵敏度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对热敏感的平版印刷板前体，其包含酚醛树脂。
技术介绍
典型地，平版印刷技术包括使用所谓的印刷底版如装配在转轮印刷机圆筒上的印刷板。底版在其表面上传送平版印刷图像，通过将墨水涂到所述的图像，然后从底版上将墨水传递到接收材料(典型地是纸)上得到印刷品。在常规的平版印刷中，墨水和含水润版溶液(也称浸湿液体)供应到平版印刷图像，平版印刷图像包括亲油的(或疏水的，即接受墨水，排斥水)区域以及亲水性的(或疏油的，即接受水，排斥墨水)区域。在所谓的无水平版胶印中，平版印刷图像包括接受墨水和脱粘(abhesive)墨水(排斥墨水)区域，并且在无水平版胶印过程中，只有墨水供应到底版上。印刷底版通常通过图像方式曝光和处理称作板前体的成像材料得到。除公知的感光板，所谓的感光前板适于通过薄膜掩模进行UV接触曝光，而且对热敏感的印刷板前体在1990年代末已经非常普及。此类热材料的优点在于日光稳定性，特别是用于所谓的计算机直接制板方法，其中板前体被直接曝光，即不使用薄膜掩模。将该材料暴露在热或红外线下，产生热引发(物理-)化学过程，例如烧蚀、聚合、通过聚合物交联导致的不溶解、热引起的增溶或热塑性聚合胶乳的颗粒凝聚。虽然一些这样的热处理能够不经过湿法处理制造板，但是最普遍的热板是通过碱性显影剂在涂层的曝光区域和未曝光区域之间由热引起的溶解度差异来形成图像。典型地，涂层包含亲油性粘合剂，例如酚醛树脂，通过成像方式曝光，显影剂的溶解度不是减小(负性运转)便是增加(正性运转)。在处理过程中，溶解度的差异导致涂层非图像(非印刷)区域的迁移，从而暴露亲水性载体，而涂层的图像(印刷)区域保留在载体上。此类印刷板的典型例子描述于EP-A 625728、823327、825927、864420、894622和901902。工业上生产印刷板前体的步骤包括将网状载体材料卷(其典型地是铝)展开，在网上涂上一层或多层，通过在网上吹热空气来干燥涂层，最后在轴上重新缠绕涂覆后的网，或者立即将涂覆后的网切割成薄片，然后堆积起来并包装。在工业规模上，所有这些步骤都“在线”进行，即以单程连续的操作在移动的网上进行，不经过任何中间的贮存。与含有酚醛树脂的热板前体有关的具体问题是它们的灵敏度对时间不稳定，因为涂层会逐渐变得更加抵抗显影剂，从而在成像方式曝光过程中，必须施加更多的热来引发成像历程。典型地高灵敏度(例如小于100mJ/cm2)在刚刚涂布后得到，然后缓慢地降低到平衡值为例如250mJ/cm2。达到稳定灵敏度所需的老化时间会在涂层后花费几个月。为了缩短老化时间，WO 99/21715提出了通过在涂布后不久将材料放在40-90℃的烘箱中热处理一段延长的时间，其至少是4小时，并且最优选至少是48小时。US 6,251,559公开了在热处理后的受控制缓慢冷却提供了额外的改进。根据后面一篇文件，“受控制缓慢冷却”是指热从前体上流失的速度比在环境条件下冷却要慢。此类冷却方法的例子包括在热处理后将材料隔离或放置在烘箱中以缓慢冷却到较低的温度。这样的冷却过程要持续几个小时，并且只能“离线”进行，即将薄片的卷或堆放在烘箱中，并放置需要的时间。但是由于几个原因必须避免离线贮存。除了额外的花费和后勤负担，很明显卷或堆不能被均匀的加热，由于卷或堆的内部与外部会经过不同的温度分布。因此，需要一种提供有效加热和冷却步骤的方法，该方法能在轴上缠绕网或将网切成薄片之前在线实行。专利技术概述本专利技术的一个方面提供一种老化含有酚醛树脂的对热敏感的印刷板材料的在线方法。这一目的通过权利要求1的方法实现，其特征在于干燥的涂层经过在线加热和冷却步骤。根据本专利技术，已经在现有技术中公开的并且只能在离线进行的长时间的加热和冷却步骤由在线加热步骤(其中网的温度保持在酚醛树脂的玻璃转化温度)和在线冷却步骤(其中网的温度以高于环境条件下保存的网的平均冷却速度下降，但是不高于30℃/s)来替代。本专利技术的方法可生产对热敏感的印刷板前体，该前体在生产后的两三个星期内而不是几个月内具有稳定的灵敏度。不需要额外的老化，但是显然根据本专利技术的在线加热和冷却步骤与额外的离线加热和/或冷却步骤结合的实施方案是在本专利技术的范围之内的。本专利技术的具体实施方案在所附的权利要求中定义。附图简述附图说明图1显示了在制造本专利技术的对热敏感的平版印刷板前体的优选方法期间，网的温度分布。图2显示了进行本专利技术方法的合适实施例的装置的示意图。专利技术详述本专利技术的对热敏感的平版印刷板前体包含亲水性载体和载体上含有酚醛树脂的涂层。涂层可由一层或多层由下述的实施例所讨论的层构成。酚醛树脂可存在于所述涂层的一层或多层中。本文所提到的任何前体温度看作是所提到的载体和涂层的温度涂层通常很薄，大约一或几微米，而载体的通常厚度在0.1-0.5毫米之间；因此载体优选为金属载体，作为涂层的大的散热器，并且涂层的温度等于或非常接近于载体的温度，不论是否通过提供热量或寒冷到前体的涂覆面或背面来进行本文讨论的加热或冷却步骤，或者二者都进行。实际上，本文报告的温度值已通过附在网背面的热电偶装置记录，当网经过涂层设备的所有部分时，该装置可远程读出网背面的温度值。这样，可记录下本专利技术方法的所有步骤中的精确温度分布。除非另有其它定义，本文报告的所有温度都是从所述热电偶获得的网温度。由于上述原因，本领域技术人员应明确网的温度值基本上等于网上干燥涂层的温度。任何涂层方法可用于涂覆一种或多种涂层溶液到载体的亲水性表面。多层涂层可通过按顺序地涂覆/干燥各层或一次同时涂覆几种涂层溶液来涂覆。典型地，通过在涂层上吹热空气来进行干燥，通常热空气的温度至少在70℃，合适地为80-150℃，并且尤其是在90-140℃。还有其它热源，例如红外灯或微波辐射，也可用于干燥步骤。干燥时间通常为15-600秒。但是在干燥步骤中除去所有溶剂不是必需的(而且也是不可能的)。甚至残留的溶剂成分可被看作额外的组分变量，依靠它可将涂层组分优化。因此本文中规定的干燥步骤结束时间是在涂层变得自承并且触摸起来干燥的时候。在干燥步骤结束后，优选将前体经过短暂的在线附加加热步骤。或者，将前体先在干燥和加热步骤之间冷却，但这不是必需的。在加热步骤期间，给干燥涂层上供热，以使网的温度保持在Tg(酚醛树脂的玻璃转化温度)以上。“Tg”在本文是指组分中的酚醛树脂的玻璃转化温度，组分已被涂覆、干燥和加热，即含有酚醛树脂的涂层的玻璃转化温度。所述的Tg值可通过已知的量热法来快速测定。在加热步骤期间前体的温度可低于干燥步骤结束时的温度。更优选，在加热步骤期间涂层的温度保持在高于干燥步骤结束时涂层温度的数值。或者，通过延长干燥机的长度来对干燥涂层进行热处理，以使额外的干燥空气在涂层变干后吹到涂层上。在该实施方案中，热处理期间的涂层温度可与干燥步骤结束时的温度相等。热处理的持续时间在0.1-60秒，更优选在1-30秒以便能在线实行。优选地，在加热步骤期间网的温度升高到至少150℃，优选至少170℃。在加热步骤期间，网温度上限由温度阈值定义，温度阈值是引发涂层成像历程所必需的。因此所述上限依赖于涂层的具体组分，但通常在大约200℃或更优选在大约250℃。在更高的温度下加热会导致涂层中发生不可逆的化学或物理变化，使得前体不适于图像记录。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造对热敏感的平版印刷板前体的方法，包括以下步骤：（ｉ）提供具有亲水性表面的平版印刷载体的网；（ｉｉ）在网的亲水性表面上涂覆含有酚醛树脂的涂层；（ｉｉｉ）干燥涂层；（ｉｖ）加热步骤，其中在０．１－６０秒内 网的温度保持在酚醛树脂的玻璃转化温度Ｔｇ以上；（ｖ）主动冷却步骤，其中网的温度以高于在环境条件下保存的网的平均冷却速度降低，但是不高于３０℃／ｓ；（ｖｉ）将前体缠绕在轴上或将前体切割成薄片。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：E费许伦，
申请(专利权)人：爱克发印艺公司，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]