一种压缩机轴自动去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机轴自动去毛刺机，包括机架和去除毛刺的刀具，所述机架上设有移送机构，在移送机构上设有放置压缩机轴的托块；在机架上还设有固定压缩机轴的固定机构和驱动刀具去除毛刺的驱动机构。本实用新型专利技术压缩机轴自动去毛刺机结构设计合理，制作容易，成本低，采用上述结构代替传统的人工去除毛刺，可以实现零件的自动上料和自动去除毛刺，能够准确、快速、完全地去除掉压缩机轴端面孔处的毛刺，大大提高了生产效率、降低了劳动强度和节省了劳动成本，能够满足实时组装生产的需要，提高企业竞争力。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机轴自动去毛刺机
本技术涉及机械加工领域，具体地说是指一种压缩机轴自动去毛刺机。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩一冷凝(放热)一膨胀一蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、转轴、控制设备及冷却系统组成。压缩机轴生产出来后，由于轴端面内钻有孔，存在毛刺，如不将轴端面孔处的毛刺去除掉，将严重影响轴的精度，进而影响压缩机的工作效率。目前，压缩机轴主要是由人工手工去除毛剌，故而生产效率和去除效果主要取决于作业员的技术熟练程度，手工去除毛剌存在如下弊端:容易漏去除或没去除干净、劳动强度大、生产效率低、产品质量不稳定，从而降低企业的市场竞争力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、去除效果好的压缩机轴自动去毛刺机。为解决上述技术问题，技术采用以下技术方案:一种压缩机轴自动去毛刺机，包括机架和去除毛刺的刀具，所述机架上设有移送机构，在移送机构上设有放置压缩机轴的托块；在机架上还设有固定压缩机轴的固定机构和驱动刀具去除毛刺的驱动机构。作为对上述方案的优化，上述移送机构包括一组固定于机架上的托块固定架和一组可活动的托块活动架，在托块固定架和托块活动架上分别固定有托块，托块活动架下方设有垂直气缸和水平气缸分别与托块活动架连接。作为对上述方案的进一步优化，上述固定机构包括安装于机架上的下压气缸和安装于下压气缸上向下压住并固定压缩机轴的压块。更进一步，上述驱动机构包括安装于机架上的推动气缸和安装于推动气缸上的旋转电机，刀具安装于旋转电机上。更进一步，上述机架上刀具一侧设有吹气嘴。本技术压缩机轴自动去毛刺机结构设计合理，制作容易，成本低，采用上述结构代替传统的人工去除毛刺，可以实现零件的自动上料和自动去除毛刺，能够准确、快速、完全地去除掉压缩机轴端面孔处的毛刺，大大提高了生产效率、降低了劳动强度和节省了劳动成本，能够满足实时组装生产的需要，提高企业竞争力。【附图说明】附图1为本技术主视结构示意图；附图2为本技术移送机构俯视结构示意图；附图3为本技术刀具和驱动机构连接结构示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对技术进行进一步详细描述。如附图1-3所示，一种压缩机轴自动去毛刺机，包括机架I和去除毛刺的刀具2，机架I上设有移送机构3,在移送机构3上设有放置压缩机轴10的托块4 ;在机架I上还设有固定压缩机轴10的固定机构5和驱动刀具2去除毛刺的驱动机构6。本实施例中，移送机构3包括一组固定于机架I上的托块固定架31和一组可活动的托块活动架32，托块活动架32位于托块固定架31的外部，托块活动架32和托块固定架31呈平行设置，在托块固定架31和托块活动架32上分别固定有托块4，托块4在托块固定架31和托块活动架32上呈均匀间隔设置；在托块活动架32的下方设有垂直气缸33和水平气缸34，托块活动架32分别与垂直气缸33和水平气缸34连接。移送压缩机轴10时，首个压缩机轴10放置于位于托块固定架31最右侧的托块4上，水平气缸34工作驱动托块活动架32向右移动，当托块活动架32上的托块4与托块固定架31上的托块4位置对应时，垂直气缸33工作驱动托块固定架31上升，直至向上托举住压缩机轴10，水平气缸34再回复位置带动托块活动架32向左移动，当托块活动架32上的托块4与托块固定架31上的托块4位置再次对应时，垂直气缸33回复位置带动托块固定架31下降，直至压缩机轴10落入托块固定架31的托块4上。如此循环往复，实现压缩机轴10的依次更替向前输送，大大提高了上料效率。固定机构5包括安装于机架I上的下压气缸51和安装于下压气缸51上的压块52。当压缩机轴10移送至压块52下方时，下压气缸51工作驱动压块52向下压住并固定压缩机轴10。驱动机构6包括安装于机架I上的推动气缸61和安装于推动气缸61上的旋转电机62，刀具2安装于旋转电机62上。当固定机构5的下压气缸51工作驱动压块52向下压住并固定压缩机轴10后，推动气缸61工作推动旋转电机62向压缩机轴10端面孔处移动，同时旋转电机62工作驱动刀具2旋转，直至将压缩机轴10端面孔处的毛刺去除。刀具2能够准确、快速、完全地去除掉压缩机轴端面孔处的毛刺，大大提高了生产效率、降低了劳动强度和节省了劳动成本，能够满足实时组装生产的需要，提高企业竞争力。另外，在机架I上刀具2 —侧设有吹气嘴7。当毛刺去除后，驱动机构6回复原始工作状态，然后吹气嘴7工作将压缩机轴10端面孔处的毛刺吹掉。上述实施例为本技术实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本技术还可以有其他变换形式。需要说明的是，在不脱离本技术专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机轴自动去毛刺机，包括机架（1）和去除毛刺的刀具（2），其特征在于：所述机架上设有移送机构（3），在移送机构上设有放置压缩机轴的托块（4）；在机架上还设有固定压缩机轴的固定机构（5）和驱动刀具去除毛刺的驱动机构（6）。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机轴自动去毛刺机，包括机架(I)和去除毛刺的刀具(2)，其特征在于:所述机架上设有移送机构(3)，在移送机构上设有放置压缩机轴的托块(4);在机架上还设有固定压缩机轴的固定机构(5 )和驱动刀具去除毛刺的驱动机构(6 )。2.根据权利要求1所述的压缩机轴自动去毛刺机，其特征在于:所述移送机构包括一组固定于机架上的托块固定架(31)和一组可活动的托块活动架(32)，在托块固定架和托块活动架上分别固定有托块，托块活动架下方设有垂直气缸(33)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓昌灼，罗凯，
申请(专利权)人：TCL瑞智惠州制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44