切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机，包括切割装置、与切割装置配合的工作台、第一水平移动装置和垂直移动装置，第一水平移动装置与切割装置配合并使切割装置发生水平移动，垂直移动装置与切割装置配合并使切割装置发生垂直移动，工作台底部设有使其产生水平位移的第二水平移动装置，切割装置和工作台两者的水平移动方向相互垂直。本实用新型专利技术的切割机通过第一水平移动装置、垂直移动装置和第二水平移动装置的配合控制切割装置和工作台的移动距离，以实现型材端部的切割，能够快速实现型材端部的拐角的切割，具有效率高、劳动成本低、结构简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种切割机，包括切割装置、与切割装置配合的工作台、第一水平移动装置和垂直移动装置，第一水平移动装置与切割装置配合并使切割装置发生水平移动，垂直移动装置与切割装置配合并使切割装置发生垂直移动，工作台底部设有使其产生水平位移的第二水平移动装置，切割装置和工作台两者的水平移动方向相互垂直。本技术的切割机通过第一水平移动装置、垂直移动装置和第二水平移动装置的配合控制切割装置和工作台的移动距离，以实现型材端部的切割，能够快速实现型材端部的拐角的切割，具有效率高、劳动成本低、结构简单的特点。【专利说明】切割机
本技术涉及切削加工领域，特别涉及一种用于切割型材的切割机。
技术介绍
型材具有加工方便、组装简单的特点，广泛应用在门窗制作领域。为使门窗具有美观的效果，型材通常设置多个拐角，拐角形成与其对应的拐角面。一型材的端部与另一型材的中部或端部拼接时，尤其是门的包边型材，需先将型材端部进行45°角切割，然后对端部拐角面位进行切割，使其与另一型材相匹配。现有技术中，对型材端部的拐角面切割的步骤是:人工量取切割的尺寸，然后在型材的拐角面上划线，最后进行切割。这种人工完成的切割易出现误差，且效率低。因此，有必要提供一种效率高、节省劳动力、结构简单的切割机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种效率高、节省劳动力、结构简单的切割机。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种切割机，包括切割装置、与切割装置配合的工作台、第一水平移动装置和垂直移动装置，第一水平移动装置与切割装置配合并使切割装置发生水平移动，垂直移动装置与切割装置配合并使切割装置发生垂直移动，工作台底部设有使其产生水平位移的第二水平移动装置，切割装置和工作台两者的水平移动方向相互垂直。本技术的有益效果是:切割机在进行切割时，待切割的型材放置在工作台上，垂直移动装置控制切割装置使其处于合适的位置，即使切割装置对应型材的一个拐角面，第一水平移动装置控制切割装置在水平方向进行移动，从而切割型材；切割完成后，重新调整切割装置的高度，使切割装置对应于型材的另一拐角面，之后通过第二水平移动装置调节工作台移动，以调节切割的长度，第一水平移动装置控制切割装置完成切割操作。通过上述工作流程，本切割机通过第一水平移动装置、垂直移动装置和第二水平移动装置的配合控制切割装置和工作台的移动距离，以实现型材端部的切割，能够快速实现型材端部的拐角的切割，具有效率高、劳动成本低、结构简单的特点。在一些实施方式中，切割机还包括控制装置，控制装置与第一水平移动装置、垂直移动装置和第二水平移动装置连接。由此，可通过控制装置控制第一水平移动装置、垂直移动装置和第二水平移动装置的移动距离，提高操作的准确率。在一些实施方式中，切割装置包括电动机和安装在电动机上的切割刀。由此，电动机带动切割刀实现对型材的切割操作。在一些实施方式中，第一水平移动装置包括底座和第一导轨，底座与第一导轨相配合，底座的底部安装有第一驱动装置，切割装置由底座支撑。由此，第一驱动装置驱动底座在第一导轨上移动，从而实现切割装置在水平方向的移动。在一些实施方式中，垂直移动装置包括第二导轨、第二导轨座和安装板，第二导轨安装在导轨座上，第二导轨座与底座连接，切割装置安装在安装板上，安装板与第二导轨相配合，安装板设有第二驱动装置。由此，第二驱动装置驱动安装板在第二导轨上移动，从而实现切割装置在垂直方向的移动。在一些实施方式中，工作台包括托料架、第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一夹紧装置和第二夹紧装置均与托料架相配合，托料架开有与切割装置配合的开口。由此，两夹紧装置能够将型材固定在托料架上，托料架上的开口便于切割刀进行切割。在一些实施方式中，第一夹紧装置和第二夹紧装置均由气缸或螺钉控制夹紧。由此，夹紧操作可以通过气缸或螺钉实现。在一些实施方式中，第二水平移动装置包括滑块和与滑块配合的滑轨，滑块安装有第三驱动装置，工作台安装在滑块上。由此，第三驱动装置驱动滑块在滑轨上移动，从而实现工作台的水平移动。在一些实施方式中，切割刀为两个，两个切割刀分设在电动机的两端，工作台为两个，且分别与切割刀相对应。由此，切割机的两侧均可进行切割操作，提高了工作效率。在一些实施方式中，工作台底部设有转轴，转轴的一端与滑块连接，另一端与工作台连接，转轴用于使工作台调转方向。由此，加工小长度型材时，可不将型材从工作台上卸下，旋转工作台即可对另一端进行加工。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例1的切割机的结构示意图；图2为图1所示切割机的切割装置、垂直移动装置和第一水平位移装置配合的结构示意图；图3为本技术实施例2的切割机的工作台和第二水平移动装置配合的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1图1?2示意性地显示了本实施例的切割机。如图1和图2所示，本实施例的切割机包括切割装置1、与切割装置I配合的工作台2、第一水平移动装置3和垂直移动装置4，第一水平移动装置3位于切割装置I的底部并使切割装置I发生水平移动，垂直移动装置4位于切割装置I的一侧并与切割装置I相配合，工作台2底部设有使其产生水平位移的第二水平移动装置5，切割装置I和工作台2两者的水平移动方向相互垂直。切割刀12为两个，两个切割刀12分设在电动机11的两端，工作台2为两个，且分别与切割刀12相对应。其中，切割装置I和工作台2均安装在机架6上。切割机还包括控制装置，控制装置与第一水平移动装置3、垂直移动装置4和第二水平移动装置5连接。通过控制装置控制第一水平移动装置3、垂直移动装置4和第二水平移动装置5的移动距离，提高操作的准确率。切割装置I包括电动机11和切割刀12。切割刀12通过轴13安装在电动机11上，轴13的一端与切割刀12的中心固定连接，另一端与电动机11的输出轴连接。第一水平移动装置3包括底座31和第一导轨32,底座31与第一导轨32相配合，底座31的底部安装有第一驱动装置33，切割装置I由底座31支撑。第一驱动装置33带动底座31在第一导轨32上移动,第一导轨32安装在机架6上。第一驱动装置33包括第一电机331和第一丝杆332。第一电机331固定在机架6上,并位于第一导轨32的两个轨道之间，第一电机331的输出轴通过丝杆与底座31的底部连接，因此，第一电机331可通过丝杆带动底座31实现水平移动。第一丝杆332安装在机架6上，且与第一电机331相邻，第一丝杆332与底座31相配合,第一丝杆332的一端安装有第一手轮333,摇动第一手轮333能够实现底座31的水平移动。其中，第一电机331为伺服电机，并与控制装置连接，第一电机331还可以由气缸代替。垂直移动装置4包括第二导轨41、第二导轨座42和安装板43，第二导轨41安装在第二导轨座42上，第二导轨座42与底座31连接，切割装置I的电动机11安装在安装板43上，安装板43与第二导轨41相配合，安装板43设有第二驱动装置44。第二驱动装置44带动安装板43沿第二导轨42移动，从而实现切割装置I在垂直方向的移动。第二驱动装置44包括第二电机和第二丝杆442。第二电机固定在第二导轨座42上，其输出轴通过丝杆441与安装板43的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
切割机，其特征在于，包括切割装置（1）、与切割装置（1）配合的工作台（2）、第一水平移动装置（3）和垂直移动装置（4），所述第一水平移动装置（3）与切割装置（1）配合并使切割装置（1）发生水平移动，所述垂直移动装置（4）与切割装置（1）配合并使切割装置（1）发生垂直移动，所述工作台（2）底部设有使其产生水平位移的第二水平移动装置（5），所述切割装置（1）和工作台（2）两者的水平移动方向相互垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林通明，
申请(专利权)人：林通明，
类型：新型
国别省市：广东;44