切割机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机工作台，包括第一工作台和第二工作台，第一工作台上设有可安装角度调节块的安装孔，第二工作台上设有可安装切割机切割装置的安装位，第一工作台和第二工作台均固定设置。通过在第一工作台上设置角度调节块安装孔，可在第一工作台上安装角度调节块，可以很方便地通过角度调节块调节加工工件的角度，不必再拆装整个工作台，其操作方便、工作效率高。通过固定第一工作台和第二工作台，生产过程中工作台的稳定性高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种切割机工作台，包括第一工作台和第二工作台，第一工作台上设有可安装角度调节块的安装孔，第二工作台上设有可安装切割机切割装置的安装位，第一工作台和第二工作台均固定设置。通过在第一工作台上设置角度调节块安装孔，可在第一工作台上安装角度调节块，可以很方便地通过角度调节块调节加工工件的角度，不必再拆装整个工作台，其操作方便、工作效率高。通过固定第一工作台和第二工作台，生产过程中工作台的稳定性高。【专利说明】切割机工作台
本技术涉及切割设备领域，特别涉及一种切割机工作台。
技术介绍
现有技术的可调切割角度的切割机一般是采用活动式的工作台进行上料切割操作，当需要对工件进行不同角度加工时，将整个工作台折下，转动相应的角度后再将工作台固定。这样的方式有如下缺点:1)因工作台的重量很大，调整整个工作台费时费力，工作效率低。2)工作台采用活动设置，加工工件时容易出现工作台摇晃，影响加工工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割机工作台，其加工工件角度调节方便、工作效率高、操作方便、生产过程工作台稳定性高。根据本技术的一个方面，提供了切割机工作台，包括第一工作台和第二工作台，第一工作台上设有可安装角度调节块的第一安装孔，第二工作台上设有可安装切割机切割装置的安装位，第一工作台和第二工作台均固定设置。通过在第一工作台上设置可安装角度调节块的第一安装孔，可在第一工作台上安装角度调节块，可以很方便地通过角度调节块调节加工工件的角度，不必再拆装整个工作台，其操作方便、工作效率高。通过固定第一工作台和第二工作台，生产过程中工作台的稳定性高。在一些实施方式中，第一工作台和第二工作台为一体结构。一体结构可使工作台更稳定。在一些实施方式中，第一工作台和第二工作台为分体结构。分体结构的工作台更易于加工和搬运。在一些实施方式中，安装位为滑轨安装位。通过在工作台上安装切割机的滑轨，可使切割机的切割装置在滑轨上来回移动。在一些实施方式中，第二工作台上还设有安装切割机推力装置的限位件和固定件。固定件可以将推力装置固定在第二工作台上，限位件可在固定件松开的情况下让推力装置在限位件的限制方向上被拉动需要的距离。在一些实施方式中，切割机工作台还包括第三工作台，第三工作台上设有可安装角度调节块的第二安装孔，第三工作台固定设置。可以在第三工作台上安装角度调节块和相关机构，可对需要切割物料进行加工，充分利用工作空间。在一些实施方式中，第三工作台和第一工作台分别设置在第二工作台的两侧。在一些实施方式中，第三工作台和第一工作台相对于第二工作台呈对称结构。对称结构的工作台更便于加工和安装。在一些实施方式中，第一工作台、第二工作台和第三工作台为一体结构。一体结构的工作台更加稳定。在一些实施方式中，第一工作台、第二工作台和第三工作台为分体结构。分体结构的工作台更易于加工和搬运。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的切割机工作台的一实施方式的结构示意图；图2为图1所示的切割机工作台的工作状态结构示意图；图3为本技术的切割机工作台的另一实施方式的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1图1示意性地显示了本技术的切割机工作台的一种实施方式。如图1所示，切割机工作台包括第一工作台I和第二工作台2，第一工作台I上设有可安装角度调节块7的第一安装孔11，第二工作台2上设有可安装切割机切割装置5的安装位21，第一工作台I和第二工作台2均固定设置。安装位21为滑轨安装位且设置为平行的两条。第二工作台2上设有安装切割机推力装置的限位件22和固定件23。第一工作台I和第二工作台2为一体结构。切割机工作台还包括第三工作台3，第三工作台3上设有安装角度调节块7的第二安装孔31，第三工作台3固定设置。第三工作台3和第一工作台I分别设置在第二工作台2的两侧呈对称结构。第一工作台1、第二工作台2和第三工作台3为一体结构。图2示意性地显示了本技术的切割机工作台的工作状态。角度调节块7上设有柱状限位钉71，第一工作台I上的第一安装孔11包括与限位钉71配合的限位孔，限位钉71可在限位孔中转动。角度调节块7还设有可使其固定的螺纹孔72，第一安装孔11还包括在第一工作台I上设有与角度调节块7上的螺纹孔72相对的通孔或弧形孔12。当需要对工件的切割角度进行调节时，只需把角度调节块7以限位钉71为轴心转动相应的角度，即可实现工件加工角度的调节。固定角度调节块7的螺钉可在第一工作台I上的弧形孔12内移动到相应的位置，然后再拧紧螺钉将角度调节块7固定在第一工作台I上。第一工作台I上方固定有压料装置4，可配合角度调节块7对需要加工的材料进行固定。第二工作台2上安装有切割装置5和推动装置6。推动装置6与切割装置5连接并能推动切割装置5移动。压料装置4包括第一气缸41、第二气缸42、第一压料块43和第二压料块44，第一气缸41和第二气缸42固定在机架I或第一工作台I上，第一压料块43固定在第一气缸41的自由端，第一气缸41倾斜设置，第一压料块43与角度调节块7位置相对，第二压料块44固定在第二气缸42的自由端，第二气缸42竖直设置。在进行切割加工时，第二气缸42的自由端向下伸出使在其端部的第二压料块44从竖直方向压住工件的上表面，第一气缸41的自由端伸出使在其端部的第一压料块43从斜向压住工件的边缘。第一气缸41、第二气缸42同时作用把工件牢牢地固定在第一工作台I上。切割装置5包括滑轨51、机台52、电机53、传动机构54、转轴55和固定在转轴55两端的切割片56，滑轨51焊接固定在第二工作台2的安装位21上，机台52安装在滑轨51上并能在滑轨51上滑动，电机53固定在机台52上，传动机构54分别与电机53和转轴55连接。电机53转动带动传动机构54转动而带动转轴55转动，转轴55转动则可带动固定在转轴55两端的切割片56转动而对工件进行切割。推动装置6包括推力气缸61和连接件62。推力气缸61通过连接件62固定在第二工作台2上，推力气缸61的自由端与切割装置5固定连接。限位件22焊接在第二工作台2上。固定件23为两个螺栓，限位件22上开有供固定件23穿过的螺纹孔。连接件62的一端与推力气缸61固定连接，连接件62的另一端穿过限位件22，拧紧固定件23可使固定件23的端部顶住连接件62将连接件62固定在第二工作台2上。拧松固定件23，拉动连接件62的一端，可将切割装置5的上部在滑轨51上进行移动。在进行小工件切割时，可以手动拉动切割装置5靠近工件，避免了切割加工时切割装置5出现长距离的空程移动，使加工更方便且节省加工时间。第三工作台3上部的部件与第一工作台I相同。实施例2图3示意性地显示了本技术的切割机工作台的另一种实施方式。如图3所示，切割机工作台括第一工作台1、第二工作台2和第三工作台3。第三工作台3位于第一工作台I和第二工作台2之间，第一工作台1、第二工作台2和第三工作台3相互独立。第一工作台I安装有角度调节块7和压料装置4。第三工作台3上也安装有角度调节块7和压料装置4。第三工作台3上安装有切割装置5和推动装置6。第一工作台1、第二工作台2和第三工作台3为分体结构。其它部件的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
切割机工作台，其特征在于：包括第一工作台（1）和第二工作台（2），所述第一工作台（1）上设有可安装角度调节块（7）的第一安装孔（11），所述第二工作台（2）上设有可安装切割机切割装置（5）的安装位（21），所述第一工作台（1）和第二工作台（2）均固定设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林通明，
申请(专利权)人：林通明，
类型：实用新型
国别省市：