切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机，包括机架、工作台、角度调节块、压料装置、切割装置和推动装置，工作台固定在机架上，角度调节块可拆卸地固定在工作台上，压料装置安装在角度调节块上方，切割装置安装在工作台的侧面，推动装置固定在工作台上并与切割装置连接。通过设置角度调节块，可以很方便地调节加工工件的角度，操作方便、工作效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种切割机，包括机架、工作台、角度调节块、压料装置、切割装置和推动装置，工作台固定在机架上，角度调节块可拆卸地固定在工作台上，压料装置安装在角度调节块上方，切割装置安装在工作台的侧面，推动装置固定在工作台上并与切割装置连接。通过设置角度调节块，可以很方便地调节加工工件的角度，操作方便、工作效率高。【专利说明】切割机
本技术涉及切割设备领域，特别涉及一种切割机。
技术介绍
现有技术的切割机一般是采用固定式的工作台进行上料切割操作，当需要对工件进行不同角度的切削时，切割机上料的角度无法调节，还要对工作进行二次加工，浪费人力物力。因此出现了将工作台制作可成活动式的切割机，当需要对工件进行不同角度加工时，将整个工作台折开，转动相应的角度后再将工作以固定。这样的方式有如下缺点:1)因工作台的重量很大，调整整个工作台费时费力，工作效率低。2 )工作台采用活动设置，加工工件时容易出现工作台摇晃，影响加工工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割机，其加工工件角度调节方便、工作效率高、操作方便、加工精度高。根据本技术的一个方面，提供了切割机，其特征在于:包括机架、工作台、角度调节块、压料装置、切割装置和推动装置，工作台固定在机架上，角度调节块可拆卸地固定在工作台上，压料装置安装在角度调节块上方，切割装置安装在工作台的上方，推动装置安装在工作台上并与切割装置连接。通过设置角度调节块，可以很方便地调节加工工件的角度，操作方便、工作效率高。在一些实施方式中，角度调节块上设有限位钉，工作台上设有与限位钉配合的限位孔。通过角度调节块上的限位钉与工作台上的限位孔的配合，使角度调节块可在工作台上转动但又不会产生位移，方便地实现工件的角度调节。在一些实施方式中，角度调节块上设有螺纹孔，在工作台上设有与螺纹孔相对的弧形孔。设置螺纹孔可将角度调节块固定在工件台上，当调节角度调节块的角度时，固定角度调节块的螺钉可在工作台上的弧形孔内移动到相应的位置，后再拧紧将角度调节块固定在工作台上，便于角度调节块的转动和固定。在一些实施方式中，切割装置包括滑轨、机台、电机、传动机构、转轴和设于转轴两端的切割片，滑轨固定在工作台上，机台安装在滑轨上并能在滑轨上滑动，电机固定在机台上，传动机构分别与电机和转轴连接。通过电机带动传动机构再带动切割片对工件进行切割加工。在一些实施方式中，推动装置包括推力气缸和连接件，推力气缸通过连接件固定在工作台上，推力气缸的自由端与切割装置固定连接。推动装置可使切割装置在滑轨移动而对工件进行切割。在一些实施方式中，连接件设置工作台上并可在工作台上滑动，工作台上设有限位件和锁紧件，连接件的一端与推力气缸固定连接，述连接件的另一端穿过限位件并可被锁紧件固定在工作台上。通过拉动连接件可手动对切割装置的位置进行调节，以便于对小工件进行切割。在一些实施方式中，压料装置包括第一气缸、第二气缸、第一压料块和第二压料块，第一气缸和第二气缸固定在机架上，第一压料块固定在第一气缸的自由端，第一气缸倾斜设置，第一压料块与角度调节块位置相对，第二压料块固定在第二气缸的自由端，第二气缸竖直设置。通过压料装置对所需加工工件进行夹压以固定工件。在一些实施方式中，工作台包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，第三工作台位于第一工作台和第二工作台之间并与第一工作台和第二工作台连接，第一工作台、第二作台和第三工作台为一体结构。一体式的工作台非常稳固，加工进行中不易摇晃，加工工件精度高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术切割机的一实施方式的结构示意图；图2为图1所示的切割机的角度调节块的结构示意图；图3为本技术切割机的另一实施方式的角度调节块对应的工件台的局部结构示意图；图4为图1所示的切割机的切割装置和推动装置的侧向安装结构示意图；图5为图1所示的切割机的工作台的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1图1示意性地显示了本技术的切割机的一种实施方式。如图1所示，切割机，包括机架1、工作台2、角度调节块3、压料装置4、切割装置5和推动装置6，工作台2固定在机架I上，角度调节块3可拆卸地安装在工作台2上，压料装置4安装在角度调节块3上方，切割装置5安装在工作台2的上方，推动装置6安装在工作台2上并与切割装置5连接。压料装置4包括第一气缸41、第二气缸42、第一压料块43和第二压料块44，第一气缸41和第二气缸42固定在机架I上,第一压料块43固定在第一气缸41的自由端,第一气缸41倾斜设置，第一压料块43与角度调节块3位置相对，第二压料块44固定在第二气缸42的自由端,第二气缸42竖直设置。在进行切割加工时，第二气缸42的自由端向下伸出使在其端部的第二压料块44从竖直方向压住工件的上表面，第一气缸41的自由端伸出使在其端部的第一压料块43从斜向压住工件的边缘。第一气缸41、第二气缸42同时作用把工件牢牢地固定在工作台2上。切割装置5包括滑轨51、机台52、电机53、传动机构54、转轴55和固定在转轴55两端的切割片56，滑轨51固定在工作台2上，机台52安装在滑轨51上并能在滑轨51上滑动，电机53固定在机台52上，传动机构54分别与电机53和转轴55连接。电机53转动带动传动机构54转动而带动转轴55转动，转轴55转动则可带动固定在转轴55两端的切割片56转动而对工件进行切割。图2示意性地显示了角度调节块3的结构。如图2所示，角度调节块3上设有柱状限位钉31，工作台2上设有与限位钉31配合的限位孔26，限位钉31可在限位孔26中转动。角度调节块3还设有可使其固定的螺纹孔32，在工作台2上设有与角度调节块3上的螺纹孔32相对的通孔。当需要对工件的切割角度进行调节时，只需把角度调节块3以限位钉31为轴心转动相应的角度，即可实现工件加工角度的调节。图4示意性地显示切割装置5和推动装置6的侧向安装结构。如图4所示，推动装置6包括推力气缸61和连接件62。推力气缸61通过连接件62固定在工作台2上，推力气缸61的自由端与切割装置5固定连接。连接件62设置工作台2上并可在工作台2上滑动，工作台2上设有限位件24和锁紧件25，连接件62的一端与推力气缸61固定连接，述连接件62的另一端穿过限位件24并可被锁紧件25固定在工作台2上。拧松锁紧件25，拉动连接件62的一端，可将切割装置5的上部在滑轨51上进行移动。在进行小工件切割时，可一次性手动拉动切割装置5靠近工件，避免了切割加工时切割装置5出现长距离的空程移动，使加工更方便。图5示意性地显示了工作台的结构。如图5所示，工作台2包括第一工作台21、第二工作台22和第三工作台23。第三工作台23位于第一工作台21和第二工作台22之间并与第一工作台21和第二工作台22连接。第一工作台21、第二作台22和第三工作台23为一体结构。第一工作台21安装有角度调节块3和压料装置4。第二工作台22上也安装有角度调节块3和压料装置4。第三工作台23上安装有切割装置5和推动装置6。实施例2图3示意性地显示了与角度调节块3对应的工作台2的结构。还可以在工作台2上开设与角度调节块3上的螺纹孔32位置相对的通孔开设成弧形孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
切割机，其特征在于：包括机架（1）、工作台（2）、角度调节块（3）、压料装置（4）、切割装置（5）和推动装置（6），所述工作台（2）固定在机架（1）上，所述角度调节块（3）可拆卸地固定在工作台（2）上，所述压料装置（4）安装在角度调节块（3）上方，所述切割装置（5）安装在工作台（2）的上方，所述推动装置（6）安装在工作台（2）上并与切割装置（5）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林通明，
申请(专利权)人：林通明，
类型：实用新型
国别省市：