本实用新型专利技术公开了一种剪板机气动后托料装置，属于剪切设备的附属装置领域。它包括机架，所述机架上设有滑料板，机架的一侧设有支轴，所述支轴上设有平行的两个三角形的托架，托架下方设有上下气缸，所述的上下气缸的底端与机架连接，上下气缸的上端活塞杆与托架表面铰接，托架可在上下气缸的带动下绕支轴沿逆时针转动至水平位置；所述的托架的上侧设置有一排滚轮，所述的滚轮有5-20个，所述相邻滚轮之间的距离为10-50厘米。本实用新型专利技术的装置可以使得板料在剪切过程中不易变形，保证剪切精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种剪板机气动后托料装置，属于剪切设备的附属装置领域。它包括机架，所述机架上设有滑料板，机架的一侧设有支轴，所述支轴上设有平行的两个三角形的托架，托架下方设有上下气缸，所述的上下气缸的底端与机架连接，上下气缸的上端活塞杆与托架表面铰接，托架可在上下气缸的带动下绕支轴沿逆时针转动至水平位置；所述的托架的上侧设置有一排滚轮，所述的滚轮有5-20个，所述相邻滚轮之间的距离为10-50厘米。本技术的装置可以使得板料在剪切过程中不易变形，保证剪切精度。【专利说明】一种剪板机气动后托料装置
本技术属于剪切设备的附属装置领域，更具体地说，涉及一种剪板机气动后托料装置。
技术介绍
小型剪板机一般剪切厚度为0.5?4mm的板材，当剪切长度为300?400mm以内的尺寸时，板材不会下垂。但当尺寸大于500_、厚度小于Imm的板材时,板材会下垂,使得剪切尺寸不准，影响生产。如图1所示，图中板材5在剪切前，处于下垂弯曲状态。在这种情况下，通常需要人为地托住板材，使之保持水平，给生产带来了巨大的不便。一种随动托料的剪板机刀架，申请号:200520071180.9，申请日:2005-04_26，该技术公开了属于剪板机
内的一种随动托料的剪板机刀架，包括刀架本体，刀架本体的下侧设有刀架底板，刀架底板侧下方的刀架本体上安装有刀片，所述刀架底板的下侧设有开口朝向刀片的槽钢。本技术工作时，刀架可以随动托料，即在未剪板料时，槽钢可以托住板料，在剪切时，槽钢随剪板机的刀架的向下摆动而往下运动，便于剪切；当第一刀剪切结束时，槽钢挂住切下的板料随刀架向上运动，使切开的板料的端部高于喉口的下缘，板料可以顺利从喉口中抽出，然后，再进行下一刀剪切，直至于完全剪断。本技术使剪板机能顺利剪切超长板料，尤其适用于喉口深度大的剪板机上。该技术的不足之处在于，该结构中相当于托料结构的槽钢固定设置在刀架底板上，位置固定且不可调节，所以剪切后的板材仍然存在精确度不高的问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中剪板机在剪切过程中板料下垂，导致剪切精度不高的问题，本技术提供了一种剪板机气动后托料装置，它可以使得板料在剪切过程中不易变形，保证剪切精度。2.技术方案本技术的目的通过以下技术方案实现:一种剪板机气动后托料装置，它包括机架，所述机架上设有滑料板，机架的一侧设有支轴，所述支轴上设有平行的两个三角形的托架，托架下方设有上下气缸，所述的上下气缸的底端与机架连接，上下气缸的上端活塞杆与托架表面铰接，托架可在上下气缸的带动下绕支轴沿逆时针转动至水平位置；所述的托架的上侧设置有一排滚轮，所述的滚轮有5-20个，所述相邻滚轮之间的距离为10-50厘米。优选地，所述的三角形的托架的表面中间镂空。优选地，所述上下气缸的活塞采用尼龙制成。优选地，所述的托架为不锈钢材料。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于:(I)本技术的装置，支轴上设有平行的两个三角形的托架，使得板材在压料缸压住前平直、不弯曲下垂，剪切尺寸符合要求；(2)当机床不工作时，上下气缸在原始位置，托架处于落下状态；机床工作时，上下气缸伸出，使得托架绕着旋转轴逆时针转动至水平位置，然后板材送进，形成准确地定位；(3)托架的上侧设置有一排滚轮，滚轮有5-20个，相邻滚轮之间的距离为10-50厘米，滚轮的设置有利于被剪切后的板料从托架上滑落，且相邻滚轮之间的合理间距的设计，有利于板材在被剪切过程中受力均匀，剪切准确。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术中，剪板机后脱料装置的结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图。图中:1、上下气缸；2、支轴；3、托架；4、滑料板；5、板材。【具体实施方式】下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1如图2，一种剪板机气动后托料装置，它包括机架、滑料板4、托架3和上下气缸I。机架上设有滑料板4，机架的一侧设有支轴2，支轴2上设有平行的两个三角形的表面中间镂空的托架3，托架3为不锈钢材料制成。托架3下方设有上下气缸1，上下气缸I的活塞采用尼龙制成。上下气缸I的底端与机架连接，上下气缸I的上端活塞杆与托架3表面铰接，托架3可在上下气缸I的带动下绕支轴2沿逆时针转动至水平位置；托架3的上侧设置有一排滚轮，所述的滚轮有5个，所述相邻滚轮之间的距离为50厘米。实施例2本实施例的剪板机气动后托料装置，其结构基本同实施例1，其不同之处在于，托架3的上侧的滚轮数量为20个，相邻滚轮之间的距离为10厘米。实施例3本实施例的剪板机气动后托料装置，其结构基本同实施例1，其不同之处在于，托架3的上侧的滚轮数量为15个，相邻滚轮之间的距离为25厘米。【权利要求】1.一种剪板机气动后托料装置，它包括机架，所述机架上设有滑料板(4)，其特征在于，机架的一侧设有支轴(2)，所述支轴(2)上设有平行的两个三角形的托架(3)，托架(3)下方设有上下气缸(1)，所述的上下气缸(I)的底端与机架连接，上下气缸(I)的上端活塞杆与托架(3 )表面铰接，托架(3 )可在上下气缸(I)的带动下绕支轴(2 )沿逆时针转动至水平位置；所述的托架(3)的上侧设置有一排滚轮，所述的滚轮有5-20个，所述相邻滚轮之间的距离为10-50厘米。2.根据权利要求1所述的剪板机气动后托料装置，其特征在于，所述的三角形的托架(3)的表面中间镂空。3.根据权利要求1或2所述的剪板机气动后托料装置，其特征在于，所述上下气缸(I)的活塞采用尼龙制成。4.根据权利要求1所述的剪板机气动后托料装置，其特征在于，所述的托架(3)为不锈钢材料。【文档编号】B23D33/02GK203578909SQ201320833175【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日 【专利技术者】孙林 申请人:马鞍山市沪东重工机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙林，
申请(专利权)人：马鞍山市沪东重工机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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