滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动轴承，其技术方案要点是一种滚动轴承，包括轴承外环、轴承内环、保持架和若干个滚动体，轴承外环和轴承内环间设有滚道，滚动体置于滚道上，且通过保持架固定，轴承外环包括第一半环和第二半环，第一半环相对第二半环的一侧设有凸环，凸环外侧面凸设有若干均匀分布的凸块，第二半环相对第一半环的一侧设有容置腔，容置腔包括顶壁和绕设于顶壁四周的内侧壁，内侧壁上间隔设有与凸块相适配的挡块，挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相适配，轴承外环的第一半环和第二半环可拆卸，更换滚动体或对滚动体添加润滑油，简单方便快捷，既不费时又不费力。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
滚动轴承
本技术涉及一种滚动轴承，更具体地说，它涉及一种添加润滑油和便于更换滚动体的滚动轴承。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，其通常由内环、外环、滚动体和保持架四部分组成，滚动体通过保持架支撑，当滚动轴承的滚动体需要添加润滑油时，需将整个滚动轴承从机箱设备上拆下，费时费力，还影响机械设备的生产效率，而且在滚动体出现损坏时需要进行更换时，需将轴承整个拆开，显得异常麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种添加润滑油和便于更换滚动体的滚动轴承。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种滚动轴承，包括轴承外环、轴承内环、保持架和若干个滚动体，所述轴承外环和所述轴承内环间设有滚道，所述滚动体置于所述滚道上，且通过所述保持架固定，所述轴承外环包括第一半环和第二半环，所述第一半环相对第二半环的一侧设有凸环，所述凸环外侧面凸设有若干均匀分布的凸块，所述第二半环相对第一半环的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁和绕设于顶壁四周的内侧壁，所述内侧壁上间隔设有与所述凸块相适配的挡块，所述挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，所述挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相适配。通过采用上述技术方案，第一半环一侧设有凸环，所述凸环外侧面凸设有若干均匀分布的凸块，第二半环上设有容置腔且容置腔上挡块，挡块间形成间隙，这样在装轴承外环时将挡块间的间隙对准凸环上的凸块，第一半环和第二半环贴合，再旋转第二半环，凸块和挡块紧密抵触，实现了第一半环和第二半环的固定，稳定性好，在需要对滚动体添加润滑油或更换滚动体的时候，只需旋转第二半环，使得凸块与挡块间的间隙处于对应位置，就可以将第一半环和第二半环拆卸开，更换滚动体或对滚动体添加润滑油，简单方便快捷，既不费时又不费力。本技术进一步设置为:所述容置腔的顶壁上设有密封圈，所述密封圈上设有与内侧壁贴合的翻边。通过采用上述技术方案，在容置腔内设置密封圈，能够保证在轴承工作时润滑油不会从细缝中流出，密封圈上翻边与内侧壁贴合，这样的密封圈结构密封效果更好更明显了。本技术进一步设置为:所述轴承内环外表面两端均设有向内的第一倾斜部，所述轴承内环外表面中部低于两端，所述轴承外环内表面设有与所述第一倾斜部对称的第二倾斜部。通过采用上述技术方案，轴承内环外表面上的第一倾斜部使得上方滚动体的润滑油不易从两侧流出，会留存在中部对滚动体更好的润滑，轴承外环的第二倾斜部使得下方的滚动体的润滑油不易从两侧留存，这样减少润滑油的浪费，能对滚动体更好的润滑，轴承工作效果更好。本技术进一步设置为:所述轴承内环外表面均设有与其螺纹连接的防尘盖。通过采用上述技术方案，在轴承两侧设置防尘盖，能够防止一些灰尘杂质进入轴承内，影响其工作，而且防尘盖也能起到一定的防止润滑油流出的作用，轴承能够很好的被润滑，不容易损坏，延长了轴承的使用寿命。【附图说明】图1为本技术滚动轴承实施例的截面图；图2为本技术滚动轴承实施例第二半环相对第一半环一侧的视图；图3为本技术滚动轴承实施例凸环的正向视图。附图标记:1、轴承内环；2、轴承外环；3、保持架；4、滚动体；21、第一半环；22、第二半环；5、凸环；6、凸块；71、顶壁；72、内侧壁；8、挡块；9、密封圈；10、翻边；11、第一倾斜部；12、第二倾斜部；13、防尘盖。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术滚动轴承实施例做进一步说明。一种滚动轴承，包括轴承外环2、轴承内环1、保持架3和若干个滚动体4，所述轴承外环2和所述轴承内环I间设有滚道，所述滚动体4置于所述滚道上，且通过所述保持架3固定，所述轴承外环2包括第一半环21和第二半环22，所述第一半环21相对第二半环22的一侧设有凸环5，所述凸环5外侧面凸设有若干均匀分布的凸块6，所述第二半环22相对第一半环21的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁71和绕设于顶壁71四周的内侧壁72，所述内侧壁72上间隔设有与所述凸块6相适配的挡块8，所述挡块8朝向顶壁71 一侧端面到顶壁71的距离等于凸块6的厚度，所述挡块8间形成的间隙大小和形状均与凸块6相适配。通过采用上述技术方案，第一半环21—侧设有凸环5，所述凸环5外侧面凸设有若干均匀分布的凸块6，第二半环22上设有容置腔且容置腔上挡块8，挡块8间形成间隙，这样在装轴承外环2时将挡块8间的间隙对准凸环5上的凸块6，第一半环21和第二半环22贴合，再旋转第二半环22，凸块6和挡块8紧密抵触，实现了第一半环21和第二半环22的固定，稳定性好，在需要对滚动体4添加润滑油或更换滚动体4的时候，只需旋转第二半环22，使得凸块6与挡块8间的间隙处于对应位置，就可以将第一半环21和第二半环22拆卸开，更换滚动体4或对滚动体4添加润滑油，简单方便快捷，既不费时又不费力。所述容置腔的顶壁71上设有密封圈9，所述密封圈9上设有与内侧壁72贴合的翻边10。通过采用上述技术方案，在容置腔内设置密封圈9，能够保证在轴承工作时润滑油不会从细缝中流出，密封圈9上翻边10与内侧壁72贴合，这样的密封圈9结构密封效果更好更明显了。所述轴承内环I外表面两端均设有向内的第一倾斜部11，所述轴承内环I外表面中部低于两端，所述轴承外环2内表面设有与所述第一倾斜部11对称的第二倾斜部12。通过采用上述技术方案，轴承内环I外表面上的第一倾斜部11使得上方滚动体4的润滑油不易从两侧流出，会留存在中部对滚动体4更好的润滑，轴承外环2的第二倾斜部12使得下方的滚动体4的润滑油不易从两侧留存，这样减少润滑油的浪费，能对滚动体4更好的润滑，轴承工作效果更好。所述轴承内环I外表面均设有与其螺纹连接的防尘盖13。通过采用上述技术方案，在轴承两侧设置防尘盖13，能够防止一些灰尘杂质进入轴承内，影响其工作，而且防尘盖13也能起到一定的防止润滑油流出的作用，轴承能够很好的被润滑，不容易损坏，延长了轴承的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承，包括轴承外环、轴承内环、保持架和若干个滚动体，所述轴承外环和所述轴承内环间设有滚道，所述滚动体置于所述滚道上，且通过所述保持架固定，其特征是：所述轴承外环包括第一半环和第二半环，所述第一半环相对第二半环的一侧设有凸环，所述凸环外侧面凸设有若干均匀分布的凸块，所述第二半环相对第一半环的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁和绕设于顶壁四周的内侧壁，所述内侧壁上间隔设有与所述凸块相适配的挡块，所述挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距离等于凸块的厚度，所述挡块间形成的间隙大小和形状均与凸块相适配。

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承，包括轴承外环、轴承内环、保持架和若干个滚动体，所述轴承外环和所述轴承内环间设有滚道，所述滚动体置于所述滚道上，且通过所述保持架固定，其特征是:所述轴承外环包括第一半环和第二半环，所述第一半环相对第二半环的一侧设有凸环，所述凸环外侧面凸设有若干均匀分布的凸块，所述第二半环相对第一半环的一侧设有容置腔，所述容置腔包括顶壁和绕设于顶壁四周的内侧壁，所述内侧壁上间隔设有与所述凸块相适配的挡块，所述挡块朝向顶壁一侧端面到顶壁的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，周崇，
申请(专利权)人：浙江大裕轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33