本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化炉用万能风栅，具体涉及一种用于钢化玻璃成型钢化时的玻璃钢化炉用万能风栅。要解决的技术问题是车门和前挡玻璃尺寸过大，玻璃在制造过程成型难，小规格风栅出风速度和方向难以调节，易变型，本实用新型专利技术包括主机架，主机架上设有上风箱和下风箱，所述的上风箱包括上顶板和底板，上顶板上设有电机，与电机相连设有活动拉杆，底板上侧与活动拉杆连接，下侧设有风嘴，所述的下风箱结构与上风箱对称。采用这样技术方案后的本实用新型专利技术解决了超大尺寸钢化玻璃成型难，应力均匀稳定，成品率高，降低了生产成本，提高生产效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种玻璃钢化炉用万能风栅，具体涉及一种用于钢化玻璃成型钢化时的玻璃钢化炉用万能风栅。要解决的技术问题是车门和前挡玻璃尺寸过大，玻璃在制造过程成型难，小规格风栅出风速度和方向难以调节，易变型，本技术包括主机架，主机架上设有上风箱和下风箱，所述的上风箱包括上顶板和底板，上顶板上设有电机，与电机相连设有活动拉杆，底板上侧与活动拉杆连接，下侧设有风嘴，所述的下风箱结构与上风箱对称。采用这样技术方案后的本技术解决了超大尺寸钢化玻璃成型难，应力均匀稳定，成品率高，降低了生产成本，提高生产效率的目的。【专利说明】—种玻璃钢化炉用万能风栅
本技术涉及一种风栅，具体涉及一种用于钢化玻璃成型钢化时的玻璃钢化炉用万能风栅。
技术介绍
近年来钢化玻璃由于其安全性及表面强度超出其他类型玻璃，在各行各业中已普遍应用，给各行业提供了强大的安全保障。但在汽车玻璃加工行业中，由于车身设计原因，很多主机厂为了追求车筐外形的圆润及美观度，造成了很多车门和前挡玻璃尺寸过大，力口大了玻璃在制造过程的难度，进而使双曲大尺寸玻璃成型问题成为了行业中最大的难题。目前常用的小规格风栅面积小，体积小，出风口小，出风采用条形出风口，出风速度和方向难以调节，长时间使用易堵塞。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是车门和前挡玻璃尺寸过大，玻璃在制造过程成型难，小规格风栅出风速度和方向难以调节，易变型，提供一种应力均匀稳定，成品率高，生产成本低,生产效率高的玻璃钢化炉用万能风栅。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案:一种玻璃钢化炉用万能风栅，包括主机架，主机架上设有上风箱和下风箱，所述的上风箱包括上顶板和底板，上顶板上设有电机，与电机相连设有活动拉杆，底板上侧与活动拉杆连接，下侧设有风嘴，所述的下风箱结构与上风箱对称。所述的活动拉杆穿过顶板与活动拉杆固定连接。所述的风嘴为铜质风嘴。所述的底板为铝板。所述的上风箱和下风箱上均设有45-60个电机，其中一个电机对应一个拉杆。本技术对钢化玻璃成型风栅的设计，改变了超大尺寸钢化玻璃的成型难度，由原来的小规格风栅向超大尺寸四向万能风栅迈进，钢化吹风风嘴使用全铜材质，对钢化吹风机床根据玻璃行业发展需求进行加大，根据钢化成型粒度要求对风嘴在风床上进行均匀分布，使玻璃的弧度可以在任何一个玻璃边上进行成型钢化，使用该风栅解决了超大尺寸钢化玻璃成型难，应力均匀稳定，成品率高，降低了生产成本，提高生产效率的目的。将本技术用于钢化玻璃成型，超大尺寸钢化玻璃的自爆率由原来的百分之一下降到千分之三，节约了企业成本，为汽车玻璃行业、工程机械超大型钢化玻璃车型的安全玻璃性供了强有力的保障，同时也为行业内各玻璃深加工企业技术创新、节能降耗做出了-Tj.士 [>贝献。【专利附图】【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是底板上设有风嘴一侧的俯视结构不意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术包括主机架7，主机架7上设有上风箱4和下风箱9，所述的上风箱4包括上顶板2和底板5，上顶板2上设有电机1，与电机I相连设有活动拉杆3，底板5上侧与活动拉杆3连接，下侧设有风嘴6，所述的下风箱9结构与上风箱4对称。如图1所示，上风箱4和下风箱9以水平线h对称。所述的活动拉杆3穿过顶板2与活动拉杆3固定连接。活动拉杆和底板焊接在一起，电机转动带动活动拉杆3调整铝板的高度，底板的上升及下降可以调整风嘴的方向及高度。所述的风嘴6为铜质风嘴。风嘴采用铜质风嘴，结实耐用，长时间使用不易变形。所述的底板5为铝板，铝材具有言行和展性，可以通过活动拉杆带动铝板上升或下降。所述的上风箱4和下风箱9上均设有45-60个电机，其中一个电机对应一个拉杆。上风箱4和下风箱9上的电机可以是45个、46个、47个、48个、49个、50个、51个、52个、53个、54个、55个、56个、57个、58个、59个、60个，根据需要钢化的玻璃的大小选择需要安装的电机的数量。使用时，根据玻璃的大小和弧度调整上风箱4和下风箱9的高度，钢化玻璃时，由送风口 8送风进入风箱，上风箱4和下风箱9内的风进入风嘴6对加热的玻璃进行均匀的吹风，达到钢化的效果。可以运行个别电机，电机带动相应的活动拉杆3上升或下降，由于铝板的延性和展性，进而带动相对应部分的铝板上升或下降，达到调整局部风嘴方向及高度的目的。【权利要求】1.一种玻璃钢化炉用万能风栅，其特征在于:包括主机架(7)，主机架(7)上设有上风箱(4)和下风箱(9)，所述的上风箱(4)包括上顶板(2)和底板(5)，上顶板(2)上设有电机(1)，与电机(I)相连设有活动拉杆(3)，底板(5)上侧与活动拉杆(3)连接，下侧设有风嘴(6)，所述的下风箱(9)结构与上风箱(4)对称。2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉用万能风栅，其特征在于:所述的活动拉杆(3)穿过顶板(2)与活动拉杆(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉用万能风栅，其特征在于:所述的风嘴(6)为铜质风嘴。4.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉用万能风栅，其特征在于:所述的底板(5)为铝板。5.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉用万能风栅，其特征在于:所述的上风箱(4)和下风箱(9)上均设有45-60个电机,其中一个电机对应一个拉杆。【文档编号】C03B27/04GK203754590SQ201420048238【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日 【专利技术者】彭海金 申请人:许昌环宇安全玻璃有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃钢化炉用万能风栅，其特征在于：包括主机架（7），主机架（7）上设有上风箱（4）和下风箱（9），所述的上风箱（4）包括上顶板（2）和底板（5），上顶板（2）上设有电机（1），与电机（1）相连设有活动拉杆(3)，底板（5）上侧与活动拉杆(3)连接，下侧设有风嘴（6），所述的下风箱（9）结构与上风箱（4）对称。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭海金，
申请(专利权)人：许昌环宇安全玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。