连体型复合电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种连体型复合电缆，包括有左、右电缆，左电缆包括相绞合的多组缆芯和相绞合的多根信号线或电源线，多组缆芯和多根信号线或电源线的外部包覆有第一护套，第一护套内在多组缆芯与多根信号线或电源线之间设有隔离带；右电缆包括有相绞合的多根导体和加强芯，多根导体外分别包覆有绝缘层，多根导体和加强芯外包覆有第二护套，第一、二护套之间一体连接有连接筋，连接筋内设有钢带。本发明专利技术结构简单，通过隔离带将缆芯与信号线或电源线相互隔开，防止了产生相互干扰，并通过连接筋将左、右电缆一体连接，方便了整体埋设，同时在连接筋内设置钢带，提高了整体抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种连体型复合电缆，包括有左、右电缆，左电缆包括相绞合的多组缆芯和相绞合的多根信号线或电源线，多组缆芯和多根信号线或电源线的外部包覆有第一护套，第一护套内在多组缆芯与多根信号线或电源线之间设有隔离带；右电缆包括有相绞合的多根导体和加强芯，多根导体外分别包覆有绝缘层，多根导体和加强芯外包覆有第二护套，第一、二护套之间一体连接有连接筋，连接筋内设有钢带。本专利技术结构简单，通过隔离带将缆芯与信号线或电源线相互隔开，防止了产生相互干扰，并通过连接筋将左、右电缆一体连接，方便了整体埋设，同时在连接筋内设置钢带，提高了整体抗拉强度。【专利说明】连体型复合电缆
本专利技术涉及电缆领域，具体是一种连体型复合电缆。
技术介绍
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。复合电缆的种类有很多，对于内部既有缆芯又有信号线或电源线的电缆来说，缆芯与信号线或电源线之间易产生相互干扰；另外，当几根不同类型的电缆一起埋设时，要么采用绝缘带或绝缘绳将几根电缆绑定在一起，要么不采用任何固定措施，使得几根不同类型的电缆在整体埋设时，影响整体的抗拉强度。传统的电缆护套料耐低温性较差，在低温环境容易发生脆化开裂现象，缩短电缆的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种连体型复合电缆，通过隔离带将缆芯与信号线或电源线相互隔开，以防止产生相互干扰，并将左、右电缆一体连接，以方便整体埋设，提高整体抗拉强度。本专利技术的电缆第一、第二护套料耐低温性较好，在低温环境容不发生脆化开裂现象，延长电缆的使用寿命。本专利技术的技术方案如下:一种连体型复合电缆，包括有左、右电缆，其特征在于:所述的左电缆包括相绞合的多组缆芯和相绞合的多根信号线或电源线，所述的多组缆芯和多根信号线或电源线的外部包覆有第一护套，所述的第一护套内在多组缆芯与多根信号线或电源线之间设有隔离带；所述的右电缆包括有相绞合的多根导体和加强芯，所述的多根导体外分别包覆有绝缘层，所述的多根导体和加强芯外包覆有第二护套，所述的第一、二护套之间一体连接有连接筋，所述的连接筋内设有钢带。所述的连体型复合电缆，其特征在于:所述的钢带有一根或多根。所述的第一、二护套材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基硅橡胶50-70、氯醚橡胶20-30、丙烯酸酯橡胶10-15、过氧化二异丙苯2_4、三烯丙基异氰脲酸酯3-5、活性氧化镁2-3、氢氧化钙5-10、双酚AF2-3、二苯基硅二醇3-5、沉淀白炭黑20-30、石蜡油10-15、亚磷酸三乙酯5-10、三异硬酯酸钛酸异丙酯1-2、防老剂0D2-3、防老剂ΜΒ0.5-1.5、硅微粉10-15、碳酸镁5_10、改性矿物填料10-15 ；所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、20-30 %的聚三氟氯乙烯、5-10 %的二甲苯甲醛树脂、4-8 %的壬二酸二辛酯、3-5 %的二甲基硅油与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。所述的第一、二护套材料的制备方法，包括以下步骤:称取甲基乙烯基苯基硅橡胶、氯醚橡胶、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、双酚AF、二苯基硅二醇、沉淀白炭黑、石蜡油投入开炼机中，在辊温为85-95°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至60-70°C，力口入其余原料混炼6-12min，停放5_10h，出料即可。本专利技术的有益效果:本专利技术结构简单，通过隔离带将缆芯与信号线或电源线相互隔开，防止了产生相互干扰，并通过连接筋将左、右电缆一体连接，方便了整体埋设，同时在连接筋内设置钢带，提高了整体抗拉强度。本专利技术电缆护套料耐低温性能优异，可以在_105°C低温下可以正常工作，仍保持较好的物理机械性能和柔韧性，且具有良好的抗氧化、耐候、耐烧蚀和耐辐照等性能，使用寿命长。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。【具体实施方式】参见图1，一种连体型复合电缆，包括有左、右电缆，左电缆包括相绞合的多组缆芯I和相绞合的多根信号线或电源线2，多组缆芯I和多根信号线或电源线2的外部包覆有第一护套3，第一护套3内在多组缆芯I与多根信号线或电源线2之间设有隔离带4 ;右电缆包括有相绞合的多根导体5和加强芯6，多根导体5外分别包覆有绝缘层7，多根导体5和加强芯6外包覆有第二护套8，第一、二护套3、8之间一体连接有连接筋9，连接筋9内设有钢带10。本专利技术中，钢带10有一根或多根。所述的第一、二护套3、8材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基硅橡胶60、氯醚橡胶25、丙烯酸酯橡胶15、过氧化二异丙苯3、三烯丙基异氰脲酸酯4、活性氧化镁2.5、氢氧化钙7、双酚AF2.5、二苯基硅二醇4、沉淀白炭黑25、石蜡油12、亚磷酸三乙酯8、三异硬酯酸钛酸异丙酯1.5、防老剂0D2、防老剂MB1、硅微粉12、碳酸镁8、改性矿物填料12 ；所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比7:4:3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在840 V温度下煅烧25min，继续升温至1100°C，煅烧2h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2.5倍的无水乙醇、40%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2.5%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至125°C，500-1000rpm高速搅拌0.5_lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量35%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、25%的聚三氟氯乙烯、8%的二甲苯甲醛树脂、5%的壬二酸二辛酯、3%的二甲基硅油与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。所述的第一、二护套3、8材料的制备方法，包括以下步骤:称取甲基乙烯基苯基硅橡胶、氯醚橡胶、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、双酚AF、二苯基硅二醇、沉淀白炭黑、石蜡油投入开炼机中，在辊温为85-95°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至60_70°C，加入其余原料混炼6-12min，停放5_10h，出料即可。经检测，制得的电缆料的性能结果如下表:【权利要求】1.一种连体型复合电缆，包括有左、右电缆，其特征在于:所述的左电缆包括相绞合的多组缆芯和相绞合的多根信号线或电源线，所述的多组缆芯和多根信号线或电源线的外部包覆有第一护套，所述的第一护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连体型复合电缆，包括有左、右电缆，其特征在于：所述的左电缆包括相绞合的多组缆芯和相绞合的多根信号线或电源线，所述的多组缆芯和多根信号线或电源线的外部包覆有第一护套，所述的第一护套内在多组缆芯与多根信号线或电源线之间设有隔离带；所述的右电缆包括有相绞合的多根导体和加强芯，所述的多根导体外分别包覆有绝缘层，所述的多根导体和加强芯外包覆有第二护套，所述的第一、二护套之间一体连接有连接筋，所述的连接筋内设有钢带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张元船，华齐东，杨茂明，于杰，陆秀国，
申请(专利权)人：安徽徽宁电器仪表集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34