本实用新型专利技术公开一种无机复合绝缘软电缆，包括铜芯导体，无机复合绝缘层，高阻燃填充层，联锁铠装铜护套，低烟无卤护套，所述铜芯导体外绕包无机复合绝缘层构成电缆绝缘线芯，高阻燃填充层，联锁铠装铜护套和低烟无卤护套以此在外。本实用新型专利技术能够承受950℃火焰180min的防火测试条件，护套采波纹形联锁铠装工艺，美观大方，可以广泛应用于地铁，机场和高层建筑等重要公共设施。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种无机复合绝缘软电缆，包括铜芯导体，无机复合绝缘层，高阻燃填充层，联锁铠装铜护套，低烟无卤护套，所述铜芯导体外绕包无机复合绝缘层构成电缆绝缘线芯，高阻燃填充层，联锁铠装铜护套和低烟无卤护套以此在外。本技术能够承受950℃火焰180min的防火测试条件，护套采波纹形联锁铠装工艺，美观大方，可以广泛应用于地铁，机场和高层建筑等重要公共设施。【专利说明】一种无机复合绝缘软电缆
本技术涉及电线电缆领域，具体为一种无机复合绝缘软电缆。
技术介绍
为了提高电气安全性能和阻燃防火性能，现有的高层建筑，地铁，机场等重要公共设施大都使用了耐火电缆。耐火电缆的优点为:在规定的火源和时间条件下能持续地在指定状态下运行的能力，即保持线路完成性的能力。该电缆的耐火承受能力按照测试条件为:750°C火焰下正常运行90min。该种电缆能够在火灾条件下为人员逃生和消防营救提供一定的时间。但是由于该种型号的电缆最多维持90min的生命时间，显然不能够满足现有高层建筑，地铁和机场的重要公共设施和场所的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种无机复合绝缘软电缆，该电缆较普通耐火电缆具有更加优异的耐火性能，能够通过BS6387:1994《在火灾情况下保持电路完好的电缆性能要求规范》规定的耐火试验(950°C X180min)、喷淋试验和冲击试验。 为了解决上述问题，本技术的技术方案是:一种无机复合绝缘软电缆包括铜芯导体，无机复合绝缘层，高阻燃填充层，联锁铠装铜护套，低烟无卤护套，所述铜芯导体外绕包无机复合绝缘层构成电缆绝缘线芯，高阻燃填充层挤包于电缆绝缘线芯外层，联锁铠装铜护套绕包于高阻燃填充层外层，低烟无卤护套挤包于联锁铠装铜护套外层。 所述铜芯导体为电缆的传输导体，导体采用紧压圆形工艺生产，紧压系数达到0.90，导体电气性能及机械性能符合GB/T 3956-2008《电缆的导体》规定要求。 所述无机复合绝缘层为电缆的导体的绝缘，材料采用合成氟金云母带加高阻燃玻璃丝纤维带组成。合成氟金云母带的机械性能复合GB/T 19666-2005《阻燃和耐火电缆通贝U》附录C规定。玻璃纤维丝带用以增加绝缘阻燃性能并且使得绝缘线芯易于剥离。无机复合绝缘层和玻璃丝纤维带绕包于电缆导体外面构成电缆的绝缘线芯。无机复合绝缘层绕包搭盖率不小于50%，绕包层数不小于四层。玻璃纤维丝带绕包搭盖率不小于25%，不少于一层。 所述高阻燃填充层用于填充电缆的成缆空隙，保证电缆的圆整度，材料采用低烟无卤隔氧材料。为了保证电缆具有优异的防火效果，高阻燃填充层采用挤压成型工艺，使得成缆空隙紧密填充。 所诉联锁铠装铜护套为主防火护套，采用一条铜带螺旋形绕包环环相扣组成联锁铠装铜护套。联锁铠装铜护套材料及性能满足GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》要求。 所述低烟无卤护套为电缆的最外层护套，主要用来防止联锁铠装铜护套氧化变色和对电缆机械保护，材料采用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃材料。低烟无卤护套采用挤管式工艺，护套外观允许有波纹形状。 采用本技术可以达到如下效果:由于铜的熔点能够达到1083°C，所以用联锁铠装铜护套包覆的本技术能够轻松满足950°C的测试要求。合成氟金云母带熔点能够达到1375°C，与联锁铠装铜护套搭配共同保证在950°C火焰下电缆能够持久(大于180min)安全的通电，为火灾中人员逃生和消防营救争取时间。另外本技术采用波纹形低烟无卤护套，使得电缆整体美观大方。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术的电缆结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术做详细说明。 如图1所示本技术从内到外以此为:铜芯导体I，无机复合绝缘层2，高阻燃填充层3，联塑铠装铜护套4和低烟无卤护套5。下面以3芯50平方该电缆作为实例说明。 所述铜芯导体1，截面积为50mm2,导体结构为7/3.0mm,紧压导体外径8.3mm。 所述无机复合绝缘层2,采用宽度为25mm,厚度为0.20mm的合成氟金云母带,绕包搭盖率为55%，绕包四层。玻璃丝纤维带宽度为25mm，厚度为0.20mm，绕包搭盖率为30%，绕包一层。 所述高阻燃填充层3，采用挤压工艺采用低烟无卤隔氧料，填充以圆整为主。 所述联锁铠装铜护套4，采用宽度为12.5mm，厚度为0.6mm铜带，使用联锁铠装工艺螺旋绕包于成缆线芯外侧。 所述低烟无卤护套5，采用低烟无卤材料，护套厚度为2.5mm，采用挤管工艺挤出成型。【权利要求】1.一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于:包括铜芯导体，无机复合绝缘层，高阻燃填充层，联锁铠装铜护套，低烟无卤护套，所述铜芯导体外绕包无机复合绝缘层构成电缆绝缘线芯，高阻燃填充层挤包于电缆绝缘线芯外层，联锁铠装铜护套绕包于高阻燃填充层外层，低烟无卤护套挤包于联锁铠装铜护套外层。2.根据权利要求1所述的一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于:所述铜芯导体采用紧压圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于:所述无机复合绝缘层采用合成氟金云母带加高阻燃玻璃丝纤维带组成。4.根据权利要求1所述的一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于:所述高阻燃填充层采用低烟无卤隔氧材料，挤压成型工艺。5.根据权利要求1所述的一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于:所述联锁铠装铜护套采用一条铜带螺旋形绕包环环相扣组成联锁铠装铜护套。6.根据权利要求1所述的一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于:所述低烟无卤护套采用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃材料，挤管成型工艺。【文档编号】H01B7/295GK204143899SQ201420621322【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日 【专利技术者】葛曙光, 张玉红, 林东鸿 申请人:深圳市东佳信电线电缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于：包括铜芯导体，无机复合绝缘层，高阻燃填充层，联锁铠装铜护套，低烟无卤护套，所述铜芯导体外绕包无机复合绝缘层构成电缆绝缘线芯，高阻燃填充层挤包于电缆绝缘线芯外层，联锁铠装铜护套绕包于高阻燃填充层外层，低烟无卤护套挤包于联锁铠装铜护套外层。2. 根据权利要求1所述的一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于：所述铜芯导体采用紧压圆形结构。3. 根据权利要求1所述的一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于：所述无机复合绝缘层采用合成氟金云母带加高阻燃玻璃丝纤维带组成。4. 根据权利要求1所述的一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于：所述高阻燃填充层采用低烟无卤隔氧材料，挤压成型工艺。5. 根据权利要求1所述的一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于：所述联锁铠装铜护套采用一条铜带螺旋形绕包环环相扣组成联锁铠装铜护套。6. 根据权利要求1所述的一种无机复合绝缘软电缆，其特征在于：所述低烟无卤护套采用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃材料，挤管成型工艺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛曙光，张玉红，林东鸿，
申请(专利权)人：深圳市东佳信电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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