一种绝缘耐寒软电缆制造技术

本发明专利技术涉及电缆用橡皮技术领域，特别涉及一种绝缘耐寒软电缆，绝缘层原料：聚氯乙烯树脂60‑70份，松香3‑8份，超支化聚合物接枝SBS 6‑10份，阻燃剂20‑30份，抗氧剂1‑5份，抗辐照剂1‑5份。本发明专利技术的绝缘耐寒软电缆，其绝缘层中不需要加入常规的增塑剂，加入改性的超支化聚合物，就能够实现较好的增塑效果，且通过各成分之间的协同作用，降低了绝缘料的硬度等，实现软度的同时实现高电绝缘效果；本发明专利技术的绝缘耐寒软电缆，在实现柔软的性能和电绝缘性能的同时，仍具有较高的机械性能和抗老化性能，如拉伸强度性能、断裂伸长率性能高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆用橡皮
，特别涉及一种绝缘耐寒软电缆。
技术介绍
电缆用绝缘料一般要求具有优良的耐长期热老化性能、耐辐照、电气性能稳定、阻燃性能及绝缘性能特点。目前常用的电缆用绝缘料的基料为聚乙烯、聚氯乙烯、乙丙橡胶等材料。聚氯乙烯是一种通用塑料，具有成本低、加工方便、力学性能优异、耐腐蚀和绝缘性优良等长处，广泛用于建筑，轻工，化工，电器，电线电缆等领域。聚氯乙烯可通过调节增塑剂的含量生产偏硬的聚氯乙烯电线电缆，也能生产偏软的聚氯乙烯电线电缆，但是增大塑剂含量增加会增加增塑剂析出的风险，为了降低这种潜在风险，必须控制增塑剂的用量。但如果减少增塑剂的添加量，那么材料的柔软性难以体现，而如果大量添加增塑剂，那么如前述会增大增塑剂析出的风险，因此如何在增塑剂的添加量与材料的硬度之间寻找合理的平衡点的问题长期以来困扰于业界。
技术实现思路
为了解决以上聚氯乙烯电缆用绝缘料在生产软电缆中存在的增塑问题，本专利技术提供了一种不需要考虑增塑剂析出的绝缘耐寒软电缆。本专利技术是通过以下措施实现的：一种绝缘耐寒软电缆，绝缘层原料重量配比如下：聚氯乙烯树脂60-70份，松香3-8份，超支化聚合物接枝SBS6-10份，阻燃剂20-30份，抗氧剂1-5份，抗辐照剂1-5份；所述超支化聚合物接枝SBS是通过以下步骤得到的：（1）将二乙醇胺与邻苯二甲酸酐反应，得到AB2型单体；（2）AB2型单体与三羟甲基丙烷核分子反应，得到芳香型超支化聚酰胺酯；（3）将芳香型超支化聚酰胺酯使用丙烯酸甲酯封端，得到末端为双键的超支化聚合物；（4）将超支化聚合物与SBS反应进行接枝，得到超支化聚合物接枝SBS。所述的绝缘耐寒软电缆，优选AB2型单体与三羟甲基丙烷的摩尔比为9-45:1。所述的绝缘耐寒软电缆，优选AB2型单体与三羟甲基丙烷的摩尔比为21:1。所述的绝缘耐寒软电缆，优选SBS与超支化聚合物的质量比为1-3:5。所述的绝缘耐寒软电缆，优选SBS与超支化聚合物的质量比为2:5。所述的绝缘耐寒软电缆，优选阻燃剂为氢氧化铝。所述的绝缘耐寒软电缆，优选抗辐照剂为6-苄氨基嘌呤铜配合物。所述的绝缘耐寒软电缆，优选抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯。所述的绝缘耐寒软电缆，优选聚氯乙烯树脂聚合度为600。本专利技术的有益效果：1.本专利技术的绝缘耐寒软电缆，其绝缘层中不需要加入常规的增塑剂，加入改性的超支化聚合物，就能够实现较好的增塑效果，且通过各成分之间的协同作用，降低了绝缘料的硬度等，实现软度的同时实现高电绝缘效果；2、本专利技术的绝缘耐寒软电缆，在实现柔软的性能和电绝缘性能的同时，仍具有较高的机械性能和抗老化性能，如拉伸强度性能、断裂伸长率性能高的优点。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例来进一步说明。实施例1：（1）称取14.811g邻苯二甲酸酐、10.514g二乙醇胺，首先将二异丙醇胺溶于40mLDMAc，溶解后倒入三口烧瓶中，再将邻苯二甲酸酐用40mlDMAc溶解，然后将其缓慢滴加三口瓶中,在搅拌下常温反应3h，得AB2型单体；（2）然后再在三口烧瓶中先加入60mL甲苯，再加入1.49g三羟甲基丙烷作为核分子（核分子与AB2型单体的摩尔比为1:9），等到三羟甲基丙烷完全溶解后，在加入0.163g对甲苯磺酸,加热到130度冷凝回流24h,用分水器分离出生成的水,最后减压蒸馏提纯，此产物为第二代端羟基超支化聚合物；（第二步反应时前，先在分水器里注入甲苯至回流口处），（3）在步骤（2）中合成好的超支化聚酰胺酯中加入40mlN,N-二甲基乙酰胺中，再加入反应装置，取11.5g丙烯酸甲酯加入到反应瓶中（丙烯酸甲酯与超支化聚酰胺酯的摩尔比为12:1）。然后进行反复抽真空，并通氮气，除去反应装置中的空气。加入反应物总质量0.5%的引发剂甲基丙基磺酸钠，保温80℃反应8小时，然后除去溶剂，真空干燥，既可以得到第二代超支化聚合物，（4）取2gSBS溶于50ml的甲苯中，待SBS全部溶于甲苯中，将其转移到三口瓶中。取5g超支化聚合物，0.3gBPO溶于DMAC中，至于恒压滴液漏斗中，在90℃下半小时内滴加完毕，保温反应2h，再向反应体系中加入0.45gBPO，在90℃下反应6h，将反应完毕的溶液倒入烧杯中，待降至室温时，加入无水乙醇直至无沉淀产生，过滤出聚合物之后用丙酮反复冲洗得到淡黄色弹性体超支化聚合物接枝SBS。实施例2（1）称取22.217g邻苯二甲酸酐、15.771g二乙醇胺，首先将二异丙醇胺溶于40mLDMAc，溶解后倒入三口烧瓶中，再将邻苯二甲酸酐用40mlDMAc溶解，然后将其缓慢滴加三口瓶中,在搅拌下常温反应3h，得AB2型单体；（2）然后再在三口烧瓶中先加入60mL甲苯，再加入0.958g三羟甲基丙烷作为核分子（核分子与AB2型单体的摩尔比为1:21），等到三羟甲基丙烷完全溶解后，在加入0.245g对甲苯磺酸,加热到130度冷凝回流24h,用分水器分离出生成的水,最后减压蒸馏提纯，此产物为第二代端羟基超支化聚合物；（第二步反应时前，先在分水器里注入甲苯至回流口处），（3）在步骤（2）中合成好的超支化聚酰胺酯中加入40mlN,N-二甲基乙酰胺中，再加入反应装置，取7.379g丙烯酸甲酯加入到反应瓶中（丙烯酸甲酯与超支化聚酰胺酯的摩尔比为24:1）。然后进行反复抽真空，并通氮气，除去反应装置中的空气。加入反应物总质量0.5%的引发剂甲基丙基磺酸钠，保温80℃反应8小时，然后出去溶剂，真空干燥，既得到第三代超支化聚合物，（4）分别取1g、2g、3gSBS溶于50ml的甲苯中，待SBS全部溶于甲苯中，将其分别转移到三口瓶中。取3份5g超支化聚合物，0.3gAIBN溶于DMAC中，至于恒压滴液漏斗中，分别在90℃下半小时内滴加到上面3个三口瓶中，滴加完毕，保温反应2h，再分别向反应体系中加入0.45gAIBN，在90℃下反应6h，将反应完毕的溶液倒入烧杯中，待降至室温时，加入无水乙醇直至无沉淀产生，过滤出聚合物之后用分别丙酮反复冲洗得到淡黄色弹性体超支化聚合物接枝SBS，标记为2a、2b和2c。实施例3（1）称取22.217g邻苯二甲酸酐、15.771g二乙醇胺，首先将二异丙醇胺溶于40mLDMAc，溶解后倒入三口烧瓶中，再将邻苯二甲酸酐用40mlDMAc溶解，然后将其缓慢滴加三口瓶中,在搅拌下常温反应3h，得AB2型单体；（2）然后再在三口烧瓶中先加入60mL甲苯，再加入0.447g三羟甲基丙烷作为核分子...

【技术保护点】
一种绝缘耐寒软电缆，其特征在于绝缘层原料重量配比如下：聚氯乙烯树脂60‑70份，松香3‑8份，超支化聚合物接枝SBS 6‑10份，阻燃剂20‑30份，抗氧剂1‑5份，抗辐照剂1‑5份；所述超支化聚合物接枝SBS是通过以下步骤得到的：（1）将二乙醇胺与邻苯二甲酸酐反应，得到AB2型单体；（2）AB2型单体与三羟甲基丙烷核分子反应，得到芳香型超支化聚酰胺酯；（3）将芳香型超支化聚酰胺酯使用丙烯酸甲酯封端，得到末端为双键的超支化聚合物；（4）将超支化聚合物与SBS反应进行接枝，得到超支化聚合物接枝SBS。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘耐寒软电缆，其特征在于绝缘层原料重量配比如下：
聚氯乙烯树脂60-70份，松香3-8份，超支化聚合物接枝SBS6-10份，阻燃剂20-30份，抗
氧剂1-5份，抗辐照剂1-5份；
所述超支化聚合物接枝SBS是通过以下步骤得到的：
（1）将二乙醇胺与邻苯二甲酸酐反应，得到AB2型单体；
（2）AB2型单体与三羟甲基丙烷核分子反应，得到芳香型超支化聚酰胺酯；
（3）将芳香型超支化聚酰胺酯使用丙烯酸甲酯封端，得到末端为双键的超支化聚合物；
（4）将超支化聚合物与SBS反应进行接枝，得到超支化聚合物接枝SBS。
2.根据权利要求1所述的绝缘耐寒软电缆，其特征在于AB2型单体与三羟甲基丙烷的摩
尔比为9-45:1。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军强，李民，陈宁，江璇，王军生，房玉祯，董太波，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司济南市长清区供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37