一种太阳能电池片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片，所述太阳能电池片包括背电场和至少一条背电极，所述背电场包括外边框和内边框，所述外边框于印刷方向的长度小于于非印刷方向的长度，所述外边框与电池片边缘的距离均小于0.5mm。本实用新型专利技术可有效增大背电场的印刷面积，从而有效提升太阳能电池片的电性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种太阳能电池片，所述太阳能电池片包括背电场和至少一条背电极，所述背电场包括外边框和内边框，所述外边框于印刷方向的长度小于于非印刷方向的长度，所述外边框与电池片边缘的距离均小于0.5mm。本技术可有效增大背电场的印刷面积，从而有效提升太阳能电池片的电性能。【专利说明】—种太阳能电池片
本技术涉及太阳能利用
，尤其涉及一种太阳能电池片。
技术介绍
开发利用可再生能源已得到世界各国的一致认可，太阳能光伏发电是最清洁、安全、潜力最大的新兴发电方式。开发利用太阳能对于节约常规能、保护自然环境、促进经济发展和提高人民生活水平都有极为重要的意义。太阳能电池是将太阳能转换成电能的半导体器件，在物理学上被称为太阳能光伏。太阳能电池作为新兴的清洁可再生能源，具有寿命长、维护简单等优势。目前太阳能电池制造工艺包括:清洗制绒、扩散、刻蚀、洗磷、PECVD镀减反射膜、丝网印刷、烧结等。其中，丝网印刷制备电极是太阳能电池制备过程中一个至关重要的步骤，它不仅决定了发射区的结构，而且也决定了电池的串联电阻和电池表面被金属覆盖的面积。丝网印刷制备电极是利用浆料在刮刀的挤压作用下渗透到带有图形的网版，从而将浆料印刷在硅片的正背面，以形成正负电极引线，使电流有效输出。太阳能电池中背电极起着收集电子和输出电流电压的作用，而背电场的作用之一是可以提高电子的收集速度，从而提高电池的短路电流和开路电压；另外背电场可以钝化电池表面的悬挂键等复合中心，提高电池的光电转换效率。为此，通过合适的设计太阳能电池的背电场背电极结构，以提升电池片转换效率，有重大意义。现有技术的太阳能电池背电场的结构，都是印刷方向与非印刷方向等距，且背电场的外边框与电池片边缘之间的距离较大，该距离大概为Imm?1.5mm。然而，印刷机在实际的印刷过程中会造成起印边向外拓展，并且随着网版使用时间的加长，网版张力会逐渐下降，导致网版起印边向外拓展逐渐加大，这样印刷出来的图形会呈现印刷方向的长度大于非印刷方向的长度，造成印刷出的图形不对称。另外，由于太阳能电池片的一般为正方形且其大小固定，若背电场的外边框与电池片边缘之间的距离较大，则会导致背电场的有效面积较小，削弱了太阳能电池片的电性能。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种太阳能电池片，以有效改善现有技术的电池片背面电场的实际印刷外观；增大电池片背面电场的印刷面积，有效提升电池片的转换效率。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种太阳能电池片，所述太阳能电池片包括背电场和至少一条背电极，所述背电场包括外边框和内边框，所述外边框于印刷方向的长度小于于非印刷方向的长度，所述外边框与电池片边缘的距离均小于0.5mm。本技术的太阳能电池片，优选地，所述外边框于所述印刷方向与电池片边缘的距离大于于所述非印刷方向与电池片边缘的距离。本技术的太阳能电池片，优选地，所述印刷方向长度为155mm，所述非印刷方向长度为155.3mm。本技术的太阳能电池片，优选地，所述外边框于所述印刷方向与电池片边框的距离为0.5mm，所述外边框于所述非印刷方向与电池片边框的距离为0.35mm。本技术的太阳能电池片，优选地，所述至少一条背电极为条状结构，相互之间均匀平行排列，。本技术的太阳能电池片，优选地，每一所述背电极至少包括两个子电极段，每一所述背电极内两相邻子电极段之间的距离相等。本技术的太阳能电池片，优选地，所述背电极为4条。本技术的太阳能电池片，优选地，每一所述背电极包括4个子电极段。本技术的太阳能电池片，优选地，所述内边框与所述背电极相配，设置于所述背电极周围，包括多条子内边框，每一子内边框包括多个子分段，每个所述子分段与所述背电极交界的处的宽度为2.2mm，长度为12.1mm。本技术的太阳能电池片，优选地，所述多个子分段中的两个相邻的子分段于印刷方向之间的距离为36.8mm，于非印刷方向之间的距离为29.4mm。本技术的有益效果在于，本技术的太阳能电池片，通过增加非印刷方向的长度，不仅解决了实际印刷过程中印刷方向会增长而导致背电场不对称的问题，而且还有效增大了背电场的印刷面积，提升了太阳能电池片的电性能。通过缩小背电场外边框与电池片边缘之间的距离，也可有效改善实际印刷效果，使得实际中的背电场图形于印刷方向以及与非印刷方向的长度大致相等，并可有效增大背电场的印刷面积，从而有效提升太阳能电池片的电性能。【专利附图】【附图说明】图1为本技术第一实施例的太阳能电池片的背电场的示意图。图2为本技术第二实施例的太阳能电池片的背电场的示意图。【具体实施方式】体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。本技术的太阳能电池片的背电场的图形可通过网版图形来决定，通过网版的图形设计可以印刷出具有不同图形和尺寸的背电场。下面具体介绍本技术优选实施例的太阳能电池片。如图1及图2所示，本技术第一实施例的太阳能电池片包括背电场和背电极。其中，背电极为4条，为条状结构，相互之间均匀平行排列，背电极具有与背电场相配的结构。每条背电极分为4个子电极段4，每一条背电极内的两相邻子电极段4之间的距离相等。子电极段4包括本体41以及突出于本体的凸起段42。背电极是印刷在背电场内边框3内部的，本体41距离子分段311有一定距离，例如为0.3mm。而子电极段4边缘的凸起段42为0.5mm，超出子分段311的边缘，且与背电场叠加，烧结后形成合金，这样通过背电场搜集到的电流就可以通过背电极导出。因此，本技术第一实施例的太阳能电池片的背电场与背电极形成有部分区域叠加的结构，利于导电。背电场包括外边框I和内边框3，内边框3具有与背电极相匹配的四栅四段式设计。外边框I于印刷方向X的长度小于于非印刷方向Y的长度，由此即使存在印刷机于印刷实际过程中，会造成起印边向外拓展，并且随着网版使用时间的加长，网版张力会逐渐下降，会导致起印边向外拓展逐渐加大的问题，本技术第一实施例的外边框I于印刷方向以及非印刷方向的长度也可大致相等，由此不仅可使背电场上印刷出的图形更对称，改善了印刷外观，同时还可有效扩大背电场的印刷面积，有效提升电池片的转换效率。具体地,夕卜边框I于印刷方向X的长度可设置为155mm,于非印刷方向长度可设置为155.3_，但本技术并不以此为限，根据实际应用情况，还可将外边框I于印刷方向X以及与非印刷方向Y的长度分别设置为其他值。内边框3与背电极相配，设置于背电极周围，包括多条子内边框31，每一子内边框包括多个子分段311。具体地，于本实施例中，内边框31的条数为4条，子分段311的个数为4个，每个子分段311与背电极交界处的宽度(X方向)为2.2mm，长度(Y方向)为12.1mm。且每条子内边框31为条状结构，相互之间均匀平行排列，例如相邻两条子内边框31之间的距离为36.8mm。每条子内边框31内的4个子分段311也相互均匀排列，例如相邻两子分段311之间的距离为29.4mm。但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池片，所述太阳能电池片包括背电场和至少一条背电极，其特征在于，所述背电场包括外边框和内边框，所述外边框于印刷方向的长度小于于非印刷方向的长度，所述外边框与电池片边缘的距离均小于0.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武慧亮，周国华，张林风，邬尧，武志强，
申请(专利权)人：包头市山晟新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15