一种新型模内转印自动送箔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型模内转印自动送箔机，其包括箔膜、送箔装置、注模、注塑装置及收箔装置，所述箔膜依次经过上述机构进行模内转印成型操作，所述送箔装置包括转印膜滚轮及上夹具，所述箔膜上设置有定位坐标，对应的所述上夹具安装有坐标检测装置。本实用新型专利技术对箔膜及机构本身进行了结构改进，在箔膜上设置定位坐标，同时为其新增坐标检测装置，使得箔膜与坐标检测装置可以搭配完成送箔过程中箔膜进度的准确定位及监控，从而有效避免过度拉伸、错位等现象，也便于操作者及时发现问题，对转印精度的提高大有裨益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型模内转印自动送箔机，其包括箔膜、送箔装置、注模、注塑装置及收箔装置，所述箔膜依次经过上述机构进行模内转印成型操作，所述送箔装置包括转印膜滚轮及上夹具，所述箔膜上设置有定位坐标，对应的所述上夹具安装有坐标检测装置。本技术对箔膜及机构本身进行了结构改进，在箔膜上设置定位坐标，同时为其新增坐标检测装置，使得箔膜与坐标检测装置可以搭配完成送箔过程中箔膜进度的准确定位及监控，从而有效避免过度拉伸、错位等现象，也便于操作者及时发现问题，对转印精度的提高大有裨益。【专利说明】一种新型模内转印自动送箔机
本技术涉及一种应用于模内转印成型工艺中的新型自动送箔机。
技术介绍
在进行模内转印成型工艺时，通常采用送箔机向注模送入箔膜，其通常包括送箔单元、转印单元、收箔单元及一些辅助装置，在转印的过程中，考虑到不同类型箔膜的不同的宽度、拉伸长度和转印时的粘合力，对箔膜的要求必须是完好的，且不能有任何的折叠和错位，这就必须要控制好箔膜在转印过程中的送箔问题了。目前，现有的送箔装置结构通常为:箔膜卷装在放箔支架上，伺服电机驱动放箔辊滚动，压箔辊将箔膜压在放箔辊上，通过摩擦力带动箔膜移动，完成放箔动作；收箔部分由伺服电机、毛轮和收箔导向辊组成，伺服电机通过齿轮带带动毛轮和收箔导向辊滚动，完成收箔工作。由于箔膜和机械构件不可避免的存在误差，送箔速度不能保持完全一致，而即便出现过度拉伸、错位等现象时也不易发现，从而致使转印精度降低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种模内转印自动送箔机，其通过坐标定位的方式可以有效控制箔膜的送箔进程，提高转印精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:一种新型模内转印自动送箔机，其包括箔膜、送箔装置、注模、注塑装置及收箔装置，所述箔膜依次经过上述机构进行模内转印成型操作，所述送箔装置包括转印膜滚轮及上夹具，所述箔膜上设置有定位坐标，对应的所述上夹具安装有坐标检测装置。作为上述技术方案的改进，所述箔膜其横向、纵向均设置有定位坐标，对应的所述上夹具上安装有分别用于检测横向、纵向的坐标检测装置。作为上述技术方案的改进，所述收箔装置包括卷取滚轮及下夹具。作为上述技术方案的改进，所述注模包括动模、静模，所述动模与静模之间设置有压紧固定所述箔膜的压框。进一步地，所述动模与静模外侧分别设置有注模动位挡板、注模定位挡板。作为上述技术方案的改进，所述送箔机设置有一微调装置，其用于所述箔膜的精确定位。本技术带来的有益效果有:本技术对箔膜及机构本身进行了结构改进，在箔膜上设置定位坐标，同时为其新增坐标检测装置，使得箔膜与坐标检测装置可以搭配完成送箔过程中箔膜进度的准确定位及监控，从而有效避免过度拉伸、错位等现象，也便于操作者及时发现问题，对转印精度及成品率的提闻大有禅益。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，附图1是本技术的送箔机结构简化示意图。【具体实施方式】参照附图1，本技术的一种新型模内转印自动送箔机，包括有箔膜、送箔装置、注模、注塑装置3及收箔装置，其中的送箔装置包括转印膜滚轮11及上夹具12，收箔装置包括卷取滚轮41及下夹具42，箔膜在模内转印进程中会依次经过上述机构，与传统结构相区别的是，本技术箔膜上设置有定位坐标，对应的其上夹具12安装有坐标检测装置。由于现实生产中，箔膜类型繁多，且对拉伸、送箔速度需求各不一样，更优选的，我们可以在箔膜的横向、纵向均设置定位坐标，同时对应的上夹具12上也可以安装两个分别用于检测横向、纵向的坐标检测装置，以完成送箔过程的准确定位。本技术的注模可分为动模21、静模22，其中动模21与静模22之间还设置有用于压紧固定送箔过程中箔膜的压框25，同时动模21与静模22的外侧，也即背后分别设置有注模动位挡板23、注模定位挡板24，可使得模内转印成型环境更加平稳。此外，本送箔机设置有一微调装置，用于箔膜的精确定位。本技术中所述箔膜，一般指MD箔膜，在经本设备进行模内转印成型时，首先将其安放于转印膜滚轮11上后，箔膜被输送到注模间并被重新回卷在卷取滚轮41上，在注塑装置3内注塑成型的同时，便将MD箔膜上的装饰层转移至所需转印的胶料表面，与被注塑中的塑胶工件合为一体，而成为所需成品。最后，以上所述只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种新型模内转印自动送箔机，其包括箔膜、送箔装置、注模、注塑装置(3)及收箔装置，所述箔膜依次经过上述机构进行模内转印成型操作，其特征在于:所述送箔装置包括转印膜滚轮(11)及上夹具(12)，所述箔膜上设置有定位坐标，对应的所述上夹具(12)安装有坐标检测装置。2.根据权利要求1所述的一种新型模内转印自动送箔机，其特征在于:所述箔膜其横向、纵向均设置有定位坐标，对应的所述上夹具(12)上安装有分别用于检测横向、纵向的坐标检测装置。3.根据权利要求1所述的一种新型模内转印自动送箔机，其特征在于:所述收箔装置包括卷取滚轮(41)及下夹具(42)。4.根据权利要求1所述的一种新型模内转印自动送箔机，其特征在于:所述注模包括动模(21)、静模(22)，所述动模(21)与静模(22)之间设置有压紧固定所述箔膜的压框(25)。5.根据权利要求4所述的一种新型模内转印自动送箔机，其特征在于:所述动模(21)与静模(22)外侧分别设置有注模动位挡板(23)、注模定位挡板(24)。6.根据权利要求1所述的一种新型模内转印自动送箔机，其特征在于:所述送箔机设置有一微调装置，其用于所述箔膜的精确定位。【文档编号】B29C45/00GK203752401SQ201320818490【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】陈剑英 申请人:珠海市英诚电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型模内转印自动送箔机，其包括箔膜、送箔装置、注模、注塑装置（3）及收箔装置，所述箔膜依次经过上述机构进行模内转印成型操作，其特征在于：所述送箔装置包括转印膜滚轮（11）及上夹具（12），所述箔膜上设置有定位坐标，对应的所述上夹具（12）安装有坐标检测装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑英，
申请(专利权)人：珠海市英诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44