一种铝箔制品的取出装置制造方法及图纸

技术编号:13451338 阅读:62 留言:0更新日期:2016-08-02 01:34
本实用新型专利技术公开了一种铝箔制品的取出装置,包括固定在压模机进料口一侧的固定基板;固定基板左右两侧均设置有螺杆;两个螺杆之间可上下调节的架设有一根横杆;横杆上设置有至少两个滑动块;每个滑动块下方均固定有喷气装置;喷气头固定在滑动块下方,喷气头的进气端通过电磁阀与气管的一端相连通,气管的另一端连通恒压储气装置;电磁阀与压模机的控制柜电连接。本实用新型专利技术的恒压储气装置连接气管,再连接喷气头,且在喷气头的进气端安装电磁阀,电磁阀与压模机的控制柜电连接,控制柜可以控制电磁阀在指定的时间打开,气管中的高压气体通过喷气头喷出,没有压降,时间准确,将铝箔制品取出,即安全又精确。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及铝箔制品的制造领域,尤其涉及一种铝箔制品的取出装置。

技术介绍

在人们环保意识逐渐增强的今天,塑料制品越来越被人们所摒弃,铝箔制品这种可回收的材料制品越来越受欢迎,所以制造铝箔制品的工厂也越来越多。现在铝箔制品通常是通过模具压制成型,在模具压制成型后取出铝箔制品是非常棘手的问题,机械手取出造价高,且失误率高;人工拿取,太危险,肯定不可取。
所以现急需一种准确、安全的在铝箔制品压制成型后的取出装置。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种铝箔制品的取出装置,解决现有铝箔制品成型后的取出装置失误率高,不精准的问题。
为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
本技术一种铝箔制品的取出装置,包括固定在压模机进料口一侧的固定基板;所述固定基板左右两侧均设置有螺杆;两个所述螺杆之间可上下调节的架设有一根横杆;所述横杆上设置有至少两个滑动块;每个所述滑动块下方均固定有喷气装置;所述喷气装置包括喷气头、电磁阀、气管和恒压储气装置;所述喷气头固定在所述滑动块下方,所述喷气头的进气端通过所述电磁阀与所述气管的一端相连通,所述气管的另一端连通所述恒压储气装置;所述电磁阀与压模机的控制柜电连接。
进一步的,所述横杆两端均设置有活动套,所述活动套套设与所述螺杆上,且可以上下移动;所述活动套下方设置有下定位螺母,上方设置有上定位螺母。
再进一步的,两个所述活动套焊接在所述横杆两端。
再进一步的,所述横杆上设置有四个滑动块,且每个所述滑动块下方均固定有喷气装置。
再进一步的,所述滑动块上方均设置有定位螺钉。
再进一步的,所述喷气头的出气端连接有延长管。
再进一步的,所述横杆表面光滑。
与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:
本技术通过固定基板、螺杆和横杆的相互配合形成支架,将喷气装置固定在指定的位置,恒压储气装置连接气管,再连接喷气头,且在喷气头的进气端安装电磁阀,电磁阀与压模机的控制柜电连接,控制柜可以控制电磁阀在指定的时间打开,气管中的高压气体可以直接从喷气头喷出,没有压降,时间准确,将铝箔制品取出,即安全又精确。
附图说明
下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
图1为本技术铝箔制品的取出装置的结构示意图;
图2为本技术的活动套、下定位螺母与上定位螺母配合示意图;
附图标记说明:1、固定基板;2、螺杆;3、横杆;4、滑动块;5、喷气装置;501、喷气头;502、电磁阀;503、气管;504、恒压储气装置;6、活动套;7、下定位螺母;8、上定位螺母;9、定位螺钉;10、延长管。
具体实施方式
如图1所示,一种铝箔制品的取出装置,包括固定在压模机进料口一侧的固定基板1,所述固定基板1左右两侧均设置有螺杆2,两个所述螺杆2之间可上下调节的架设有一根横杆3,固定基板、螺杆、横杆三者相互配合形成支架,可以将喷气装置架设在指定位置。所述横杆3上设置有至少两个滑动块4,每个所述滑动块4下方均固定有喷气装置5,可以根据实际情况选择使用几个,且可以调换。所述喷气装置5包括喷气头501、电磁阀502、气管503和恒压储气装置504;所述喷气头501固定在所述滑动块4下方,具体的是滑动块下方具有通孔,喷气头穿过通孔进行固定,另一个具体的实施例,可以将喷气头通过卡环固定在滑动块下方。所述喷气头501的进气端通过所述电磁阀502与所述气管503的一端相连通,所述气管503的另一端连通所述恒压储气装置504,由于电磁阀在喷气头一侧,气管与恒压储气装置连通,则气管内气压是固定的,电磁阀打开,高压气体可以及时且恒定的喷出,增加铝箔制品取出的精确度。所述电磁阀502与压模机的控制柜电连接,根据实际情况调整,使控制柜控制电磁阀在铝箔制品脱模时打开,其中具体的一个实施例为,控制柜控制电磁阀在压模机一个循环中第二个冲程走到3/4位置时打开,这时模具带着铝箔制品向上运动,铝箔制品从上面坠落,高压气体能够准确将铝箔制品横向吹出,操作精确、安全。
如图2所示,所述横杆3两端均设置有活动套6,所述活动套6套设与所述螺杆2上,且可以上下移动;所述活动套6下方设置有下定位螺母7,上方设置有上定位螺母8,调节下定位螺母可以确定横杆的下极限位置,紧固上定位螺母可以锁紧横杆的位置。
两个所述活动套6焊接在所述横杆3两端,增强机械强度。
如图1所示,所述横杆3上设置有四个滑动块4,且每个所述滑动块4下方均固定有喷气装置5,可以根据实际情况选择使用几个,且可以调换。
如图1所示,所述滑动块4上方均设置有定位螺钉9,紧固定位螺钉,可以锁死滑动块在横杆上的位置,松开定位螺钉后,滑动块可以在横杆上自由移动。
如图1所示,所述喷气头501的出气端连接有延长管10,延长管直接延伸到模具工作区下方,使喷气头喷出的高压气体可以直接到达工作位置,保证铝箔制品取出的精确度。
所述横杆3表面光滑,以保证滑动块4在横杆上滑动时的阻力最小,便于调节。
以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铝箔制品的取出装置,其特征在于:包括固定在压模机进料口一侧的固定基板(1);所述固定基板(1)左右两侧均设置有螺杆(2);两个所述螺杆(2)之间可上下调节的架设有一根横杆(3);所述横杆(3)上设置有至少两个滑动块(4);每个所述滑动块(4)下方均固定有喷气装置(5);所述喷气装置(5)包括喷气头(501)、电磁阀(502)、气管(503)和恒压储气装置(504);所述喷气头(501)固定在所述滑动块(4)下方,所述喷气头(501)的进气端通过所述电磁阀(502)与所述气管(503)的一端相连通,所述气管(503)的另一端连通所述恒压储气装置(504);所述电磁阀(502)与压模机的控制柜电连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔制品的取出装置,其特征在于:包括固定在压模机进料口一侧的固定基板(1);所述固定基板(1)左右两侧均设置有螺杆(2);两个所述螺杆(2)之间可上下调节的架设有一根横杆(3);所述横杆(3)上设置有至少两个滑动块(4);每个所述滑动块(4)下方均固定有喷气装置(5);所述喷气装置(5)包括喷气头(501)、电磁阀(502)、气管(503)和恒压储气装置(504);所述喷气头(501)固定在所述滑动块(4)下方,所述喷气头(501)的进气端通过所述电磁阀(502)与所述气管(503)的一端相连通,所述气管(503)的另一端连通所述恒压储气装置(504);所述电磁阀(502)与压模机的控制柜电连接。
2.根据权利要求1所述的铝箔制品的取出装置,其特征在于:所述横杆(3)两端均设置有活动套(6),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴勇刘守美
申请(专利权)人:涿州嘉华铝业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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