一种铝箔制品的废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔制品的废料收集装置，包括集料斗、第一管道、第二管道、风扇、保护罩、第三管道和集料袋；所述风扇连接有用于驱动风扇转动的电机，且所述风扇位于保护罩内；所述保护罩为密闭结构，只包括进风口和出风口可以与外界发生空气流动；所述进风口依次连接所述第二管道、第一管道和集料斗；所述出风口依次连接所述第三管道和集料袋；所述集料袋为网格结构，可过滤铝箔并使空气流出。本实用新型专利技术通过电机带动风扇转动所产生的风力在集料斗、第一管道、第二管道和进风口所构成的密闭通道中产生吸力，对铝箔制品模压过程中产生的废料进行收集，通过出风口喷射到集料袋中进行收集，全自动化，方便快捷，节省人工。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及铝箔制品的制作领域，尤其涉及一种铝箔制品的废料收集装置。

技术介绍

现代社会随着人们环保意识的不断提高，人们越来越摒弃由白色泡沫制造而成的一次性餐盒，它由于是白色泡沫制品，其不能被回收，也不能被降解，在一次性使用完毕后即被丢弃，造成对环境的极大污染。铝箔制品的一次性餐具，由于其可被回收性，现在越来越受到人们的青睐。
现阶段在铝箔制品大多数是通过模具压制而成，但是在铝带模压的过程中产生的边角废料，现在的做法通常是任其输送到空地，然后再由人工去收集处理，费时费力。
所以现急需一种可自动收集铝箔制品的废料的装置。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种铝箔制品的废料收集装置，解决现阶段铝箔制品的废料收集靠人工，费时费力的问题。
为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
本技术一种铝箔制品的废料收集装置，包括集料斗、第一管道、第二管道、风扇、保护罩、第三管道和集料袋；所述风扇连接有用于驱动风扇转动的电机，且所述风扇位于保护罩内；所述保护罩为密闭结构，只包括进风口和出风口可以与外界发生空气流动；所述进风口依次连接所述第二管道、第一管道和集料斗；所述出风口依次连接所述第三管道和集料袋；所述集料袋为网格结构，可过滤铝箔并使空气流出。
进一步的，所述风扇的每个风扇叶上均设置有用于扯断铝箔的刀板。
再进一步的，所述风扇叶为楔形，靠近所述风扇主轴一端高，远离风扇主轴一端低。
再进一步的，所述刀板为锯齿状。
再进一步的，所述集料斗为喇叭状，上方开口大，下方开口小。
再进一步的，所述集料斗上设置有用于固定位置的螺栓孔。
再进一步的，所述集料斗上设置有悬挂挂钩。
再进一步的，所述电机下方设置有底座，所述底座通过螺栓固定位置。
再进一步的，所述集料袋的材料包括：布、麻和/或竹纤维。
与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
本技术通过电机带动风扇转动所产生的风力在集料斗、第一管道、第二管道和进风口所构成的密闭通道中产生吸力，对铝箔制品模压过程中产生的废料进行收集，通过出风口喷射到集料袋中进行收集，全自动化，方便快捷，节省人工。
附图说明
下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
图1为本技术铝箔制品的废料收集装置结构示意图；
图2为本技术铝箔制品的废料收集装置结构示意图；
图3为本技术的风扇主视图；
图4为本技术风扇叶与刀板的侧视图；
图5为本技术的集料斗俯视图；
图6为本技术的集料斗主视图；
附图标记说明：1、集料斗；2、第一管道；3、第二管道；4、风扇；401、风扇叶；5、保护罩；6、第三管道；7、集料袋；8、电机；9、进风口；10、出风口；11、刀板；12、螺栓孔；13、悬挂挂钩；14、底座。
具体实施方式
如图1-3所示，一种铝箔制品的废料收集装置，包括集料斗1、第一管道2、第二管道3、风扇4、保护罩5、第三管道6和集料袋7；所述风扇4连接有用于驱动风扇4转动的电机8，且所述风扇4位于保护罩5内，电机在保护罩外部，与保护罩接触的位置设置轴承；所述保护罩5为密闭结构，只包括进风口9和出风口10可以与外界发生空气流动；所述进风口9依次连接所述第二管道3、第一管道2和集料斗1；所述出风口10依次连接所述第三管道6和集料袋7；风扇在电机的作用下，高速旋转产生风力，空气从进风口进入，从出风口喷出，由于集料斗、第一管道、第二管道和进风口顺序连接，所以在集料斗的开口处产生吸力，使铝箔制品模压过程中所产生的废料从集料斗的开口处吸入，经过保护罩内部，从出风口喷出，进入到集料袋中进行收集；所述集料袋7为网格结构，可过滤铝箔使空气流出。
如图3、4所示，所述风扇4的每个风扇叶401上均设置有用于扯断铝箔的刀板11，铝箔废料在从进风口进入保护罩到出风口喷出，必定经过风扇的风扇叶，在风扇叶上设置有刀板，可以将铝箔废料扯断，便于收集，统一回收。所述风扇叶401为楔形，靠近所述风扇4主轴一端高，远离风扇4主轴一端低，可以产生一定的吸力且将扯断的铝箔揉成团甩出。所述刀板11为锯齿状，附着在风扇叶上，锯齿垂直于风扇叶的侧立面，朝向进风口一侧，用于将铝箔扯断。
所述集料斗1为喇叭状，上方开口大，下方开口小。本技术其中一个实施例的集料斗的开口为长方形，下方连接一个圆形法兰盘（参考图5、6）。
如图1所示，所述集料斗1上设置有用于固定位置的螺栓孔12，方便将集料斗固定在工作台侧面，方便回收废料。
所述集料斗1上设置有两个悬挂挂钩13，保证在不同的工作环境都能固定集料斗，保证铝箔制品废料的回收。
如图2所示，所述电机8下方设置有底座14，底座可以调节电机高度，使电机的输出轴与风扇中轴在一个高度，另外可以吸收和传递电机振动所产生的能量，延长电机使用寿命；所述底座14通过螺栓固定位置，方便拆卸。
所述集料袋7的材料包括：布、麻和/或竹纤维，由于布、麻和竹纤维的柔性，整理方便，且待收集满后，方便处理。
以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔制品的废料收集装置，其特征在于：包括集料斗（1）、第一管道（2）、第二管道（3）、风扇（4）、保护罩（5）、第三管道（6）和集料袋（7）；所述风扇（4）连接有用于驱动风扇（4）转动的电机（8），且所述风扇（4）位于保护罩（5）内；所述保护罩（5）为密闭结构，只包括进风口（9）和出风口（10）可以与外界发生空气流动；所述进风口（9）依次连接所述第二管道（3）、第一管道（2）和集料斗（1）；所述出风口（10）依次连接所述第三管道（6）和集料袋（7）；所述集料袋（7）为网格结构，可过滤铝箔并使空气流出。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔制品的废料收集装置，其特征在于：包括集料斗（1）、第一管道（2）、第二管道（3）、风扇（4）、保护罩（5）、第三管道（6）和集料袋（7）；所述风扇（4）连接有用于驱动风扇（4）转动的电机（8），且所述风扇（4）位于保护罩（5）内；所述保护罩（5）为密闭结构，只包括进风口（9）和出风口（10）可以与外界发生空气流动；所述进风口（9）依次连接所述第二管道（3）、第一管道（2）和集料斗（1）；所述出风口（10）依次连接所述第三管道（6）和集料袋（7）；所述集料袋（7）为网格结构，可过滤铝箔并使空气流出。
2.根据权利要求1所述的铝箔制品的废料收集装置，其特征在于：所述风扇（4）的每个风扇叶（401）上均设置有用于扯断铝箔的刀板（11）。
3.根据权利要求2所述的铝箔制品的废料收集装置，其特征在于:所述风扇叶（401）为楔形，靠近所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴勇，刘守美，
申请(专利权)人：涿州嘉华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13