本实用新型专利技术公开了一种剪切机的收料装置，属于加工设备领域，旨在提供一种可将切断的物料快速推出并整齐有序的收料的剪切机的收料装置，其技术方案要点是包括支撑架，支撑架一侧设有固定块，支撑架远离固定块的一侧沿支撑架边缘设有传输皮带，传输皮带的输出端设有与传输皮带垂直的升降架，所述升降架内轴承连接有与传输皮带垂直的第一丝杆，第一丝杆一端伸出升降架同轴固定连接有第二电机，第二电机设置在升降架上，升降架上设有收料槽，收料槽与第一丝杆螺纹连接，所述升降架下方竖直设有第二丝杆，第二丝杆一端与升降架螺纹连接，另一端同轴固定连接有第一电机，第一电机固定在地面上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪切机领域，特别涉及一种剪切机的收料装置。
技术介绍
剪切机是将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器。
申请号为CN201520160932.2的中国专利公开了一种钢筋定尺剪切机，包括用于剪切钢筋的切割装置、用于向所述切割装置输送钢筋的供料装置、用于朝向所述供料装置上供给所述钢筋的上料装置、用于存储剪切得到的所述钢筋的收料架、用于将所述供料装置输送的所述钢筋进行定位并将剪切得到的所述钢筋移送至所述收料架中的定尺传送装置；所述定尺传送装置沿所述供料装置的长度方向设置，且所述供料装置和所述定尺传送装置分别位于所述切割装置的两侧，所述上料装置位于所述供料装置的侧边，所述收料架位于所述定尺传送装置的侧边。该钢筋定尺剪切机能够实现钢筋的自动上料、定尺、剪切和收料，效率高,但由于收料架位于所述定尺传送装置的侧边，因此在收料架进行收料时，切断后的钢筋从定尺传送装置滚落到收料架上，钢筋在滚落的过程中会造成碰伤，影响钢筋质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可有序收集切断后的物料避免物料碰伤的剪切机的收料装置。
为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种剪切机的收料装置，包括支撑架，所述支撑架一侧设有固定块，所述支撑架远离固定块的一侧沿支撑架边缘设有传输皮带，所述传输皮带的输出端设有与传输皮带垂直的升降架，所述升降架内轴承连接有与传输皮带垂直的第一丝杆，所述第一丝杆一端伸出升降架同轴固定连接有第二电机，所述第二电机设置在升降架上，所述升降架上设有收料槽，所述收料槽与第一丝杆螺纹连接，所述升降架下方竖直设有第二丝杆，所述第二丝杆一端与升降架螺纹连接，另一端同轴固定连接有第一电机，所述第一电机固定在地面上。
通过采用上述技术方案，第二电机驱动第一丝杆转动从而使得收料槽可以沿传输皮带垂直方向水平移动，有利于将传输皮带上的切断的物料依次进入到收料槽内，当铺满收料槽槽底时，第一电机驱动第二丝杆转动使得收料槽上下移动，从而使切断的物料一层一层的排列在收料槽内，第一丝杆与第二丝杆结合使用保证了切断后的物料整齐有序的排列在收料槽内，避免切断后的物料在收集过程中碰伤。
本技术进一步设置为：所述固定块上设有与剪切口模21垂直的转杆，所述转杆上套设有可拆卸的定位挡块，所述固定块上设置有活塞杆朝向传输皮带的气缸，所述固定块朝向传输皮带的一侧设置有推板，所述推板与气缸的活塞杆通过推杆固定连接。
通过采用上述技术方案，气缸驱动推杆往返运动而带动推板往返运动，推板将剪切的切断的物料推至传输皮带上，推板在推出切断的物料时，使切断的物料与推板平行，保证切断的物料顺利的进入收料槽，转杆转动带动定位挡块转动，有利于推板的运动，将定位挡板固定在所需的位置，当剪切的物料碰到定位挡板时，剪切口模21将物料切断，定位挡板保证了剪切切断的物料的尺寸。
本技术进一步设置为：所述所述传输皮带上设有纹路。
通过采用上述技术方案，纹路的设置增加了切断后的物料与传输皮带之间的摩擦力，有利于传输皮带将切断后的物料传输至收料槽内。
本技术进一步设置为：所述传输皮带远离支撑架的一端设有挡板。
通过采用上述技术方案，当推板将切断后的物料推至传输皮带时，为了防止物料被推出设备造成损坏，以及增加切断后的物料在传输皮带上的导向性，因此在传输皮带上设置挡板。
本技术进一步设置为：所述收料槽底部设有与第一丝杆螺纹配合的半圆形的螺纹凹槽，所述收料槽与升降架接触的位置滑移连接。
通过采用上述技术方案，半圆形螺纹凹槽保证实现收料槽与第一丝杆传动，且易更换收料槽，收料槽与升降架接触的位置滑移连接使得收料槽在升降架上更好的运动。
与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：推板在气缸的驱动下往返运动进而将切断后的物料推至传输皮带，传输皮带将切断后的物料输送至收料槽内，由于收料槽在第一丝杆和第二丝杆的驱动下可以水平往返运动以及上下移动，因此保证了切断后的物料整齐有序的排列在收料槽内，从而减小了设备占地面积，不仅实现自动收料还可以将物料整齐有序排列，节省了空间。
附图说明
图1为一种剪切机的收料装置的立视图；
图2为一种剪切机的收料装置的收料槽与升降架连接关系示意图。
图中，1、螺纹凹槽；2、挡板；3、纹路；4、传输皮带；5、支撑架；6、收料槽；7、第一丝杆；8、升降架；9、固定块；10、第二丝杆；11、气缸；12、转杆；13、定位挡块；14、推板；15、推杆；16、第二电机；17、第一电机；18、滚珠；19、第一凹槽；20、第二凹槽；21、剪切口模。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
一种剪切机的收料装置，参照图1，包括支撑架5，所述支撑架5一侧设有固定块9，所述支撑架5远离固定块9的一侧沿支撑架5边缘设有传输皮带4，所述传输皮带4的输出端设有与传输皮带4垂直的升降架8，所述升降架8内轴承连接有与传输皮带4垂直的第一丝杆7，所述第一丝杆7水平设置，所述第一丝杆7一端伸出升降架8同轴固定连接有第二电机16，所述第二电机16设置在升降架8上，所述升降架8上设有收料槽6，所述收料槽6与第一丝杆7螺纹连接，所述升降架8下方竖直设有第二丝杆10，所述第二丝杆10一端与升降架8螺纹连接，另一端同轴固定连接有第一电机17，所述第一电机17固定在地面上。第二电机16驱动第一丝杆7转动从而使得收料槽6可以沿传输皮带4垂直方向水平移动，有利于将传输皮带4上的切断的物料依次进入到收料槽6内，当铺满收料槽6槽底时，第一电机17驱动第二丝杆10转动使得收料槽6上下移动，从而使切断的物料一层一层的排列在收料槽6内，第一丝杆7与第二丝杆10结合使用保证了切断后的物料整齐有序的排列在收料槽6内，避免切断后的物料在收集过程中碰伤。
参照图1，所述固定块9上设有与剪切口模21垂直的转杆12，所述转杆12上套设有可拆卸的定位挡块13，所述固定块9上设置有活塞杆朝向传输皮带4的气缸11，所述固定块9朝向传输皮带4的一侧设置有推板14，所述推板14与气缸11的活塞杆通过推杆15固定连接。气缸11驱动推杆15往返运动而带动推板14往返运动，推板14将剪切的切断的物料推至传输皮带4上，推板14在推出切断的物料时，使切断的物料与推板14平行，保证切断的物料顺利的进入收料槽6，转杆12转动带动定位挡块13转动，有利于推板14的运动，将定位挡板2固定在所需的位置，当剪切的物料碰到定位挡板2时，剪切口模21将物料切断，定位挡板2保证了剪切切断的物料的尺寸。
参照图1，所述剪切口模21位于固定块9与传输皮带4之间并且剪切口模21底部与支撑架5上表面等高。剪切口模21将物料切断，当定位挡板2转动时切断的物料将会落到支撑架5上，对支撑架5造成损坏且产生噪音，因此将剪切口模21设置在与支撑架5上表面等高的位置，会使得物料对支撑架5的损坏减小以及产生的噪音减小。
本实施例中所述所述传输皮带4上设有纹路3。纹路3的设置增加了切断后的物料与传输皮带4之间的摩擦力，有利于传输皮带4将切断后的物料传输至收料槽6内。
参照图1，所述传输皮带4远离支撑架5的一端设有挡板2。当推板14将切断后的物料推至传本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剪切机的收料装置，包括支撑架（5），所述支撑架（5）一侧设有固定块（9），其特征是：所述支撑架（5）远离固定块（9）的一侧沿支撑架（5）边缘设有传输皮带（4），所述传输皮带（4）的输出端设有与传输皮带（4）垂直的升降架（8），所述升降架（8）内轴承连接有与传输皮带（4）垂直的第一丝杆（7），所述第一丝杆（7）一端伸出升降架（8）同轴固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）设置在升降架（8）上，所述升降架（8）上设有收料槽（6），所述收料槽（6）与第一丝杆（7）螺纹连接，所述升降架（8）下方竖直设有第二丝杆（10），所述第二丝杆（10）一端与升降架（8）螺纹连接，另一端同轴固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）固定在地面上。
【技术特征摘要】
1.一种剪切机的收料装置，包括支撑架（5），所述支撑架（5）一侧设有固定块（9），其特征是：所述支撑架（5）远离固定块（9）的一侧沿支撑架（5）边缘设有传输皮带（4），所述传输皮带（4）的输出端设有与传输皮带（4）垂直的升降架（8），所述升降架（8）内轴承连接有与传输皮带（4）垂直的第一丝杆（7），所述第一丝杆（7）一端伸出升降架（8）同轴固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）设置在升降架（8）上，所述升降架（8）上设有收料槽（6），所述收料槽（6）与第一丝杆（7）螺纹连接，所述升降架（8）下方竖直设有第二丝杆（10），所述第二丝杆（10）一端与升降架（8）螺纹连接，另一端同轴固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）固定在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种剪切机的收料装置，其特征是：...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永龙，
申请(专利权)人：南京新华人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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