本实用新型专利技术涉及一种多层瓦楞纸板的上胶、制造、剪切装置，包括纸张供给装置，与纸张供给装置连接的瓦楞成型设备以及位于楞成型设备一侧的剪切机构，纸张供给装置包括上卷纸滚筒和下卷纸滚筒，上卷纸滚筒和下卷纸滚筒的一侧设有上胶导向机构，瓦楞成型设备包括平面传送带，在平面传送带上设有瓦楞成型底板，瓦楞成型底板上设有多个条形槽，瓦楞成型底板的上方设有瓦楞成型压板，瓦楞成型压板设有与条形槽对应的凸缘，瓦楞成型压板连接升降气缸，升降气缸带动瓦楞成型压板下行并与瓦楞成型底板接触并挤压在纸张表面形成瓦楞条，被加工的纸张进一步运行到剪切台上被剪切头切断送入下一道工序，整体加工方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多层瓦楞纸板的上胶、制造、剪切装置。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，现在的瓦楞纸板的波浪形芯纸夹层的制造设备都比较复杂，由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸板的制造设备成本高，而且在纸张供给时，也会存在供给不连贯的问题，纸张容易被拉断，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中瓦楞纸板制造所存在的缺陷，提供一种多层瓦楞纸板的上胶、制造、剪切装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多层瓦楞纸板的上胶、制造、剪切装置，包括纸张供给装置，与纸张供给装置连接的瓦楞成型设备以及位于楞成型设备一侧的剪切机构，所述纸张供给装置包括上卷纸滚筒和下卷纸滚筒，上卷纸滚筒和下卷纸滚筒的一侧设有上胶导向机构，上胶导向机构包括两个周面相互对置的转动辊，转动辊的中部穿设固定轴，固定轴内设有电热丝，卷纸滚筒的纸张从两个转动辊之间穿过，纸张的两侧面分别与两个转动辊的周面紧密接触，转动辊的下方固定有上胶槽，上胶槽内填充胶水，胶水与转动辊的表面接触；所述瓦楞成型设备包括平面传送带，在平面传送带上设有瓦楞成型底板，瓦楞成型底板上设有多个条形槽，瓦楞成型底板的上方设有瓦楞成型压板，瓦楞成型压板设有与条形槽对应的凸缘，瓦楞成型压板连接升降气缸；所述剪切机构包括位于所述瓦楞成型底板一侧的剪切台，在剪切台上方设有剪切气缸，剪切气缸连接有与剪切台的台面对置的剪切头。上述的一种多层瓦楞纸板的上胶、制造、剪切装置,所述瓦楞成型底板的两侧均设有纸张牵引机构，纸张牵引机构包括与电机连接的牵引辊轴和从动辊轴，上卷纸滚筒和下卷纸滚筒上的纸张从牵引辊轴和从动辊轴之间的夹口穿入并粘合在一起，粘合后的纸板两侧面分别与牵引辊轴和从动辊轴的周面紧密接触。上述的一种多层瓦楞纸板的上胶、制造、剪切装置，所述平面传送带内设有多个转动轮，转动轮通过皮带连接驱动电机，驱动电机位于剪切台下方。上述的一种多层瓦楞纸板的上胶、制造、剪切装置，所述牵引辊轴和从动辊轴之间的夹口所在的平面与所述瓦楞成型底板的表面高度一致。本技术的有益效果为：在制造瓦楞纸板时，首先通过驱动电机带动平面传送带轻微转动，使得平面传送带上的瓦楞成型底板的条形槽与瓦楞成型压板的凸缘相互精准对应，在条形槽与凸缘定位后，纸张牵引机构的电机带动牵引辊轴转动，牵引辊轴和从动辊轴带动上卷纸滚筒和下卷纸滚筒上的纸张往外送出，上卷纸滚筒和下卷纸滚筒的一侧设有上胶导向机构，上胶导向机构包括两个周面相互对置的转动辊，转动辊的中部穿设固定轴，固定轴内设有电热丝，卷纸滚筒的纸张从两个转动辊之间穿过，纸张的两侧面分别与两个转动辊的周面紧密接触，转动辊的下方固定有上胶槽，上胶槽内填充胶水，胶水与转动辊的表面接触，转动辊在对纸张进行导向的同时，纸张的一侧面上粘附有胶水，上卷纸滚筒和下卷纸滚筒上的纸张从牵引辊轴和从动辊轴之间的夹口穿入并粘合在一起，粘合后的纸板两侧面分别与牵引辊轴和从动辊轴的周面紧密接触在牵引辊轴转动的同时，升降气缸带动瓦楞成型压板下行并与瓦楞成型底板接触并挤压在纸张表面形成瓦楞条，被加工的纸张进一步运行到剪切台上被剪切头切断送入下一道工序，整体加工方便。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1中的A区放大图。具体实施方式如图1、图2所示，一种多层瓦楞纸板的上胶、制造、剪切装置，包括纸张供给装置，与纸张供给装置连接的瓦楞成型设备以及位于楞成型设备一侧的剪切机构，纸张供给装置包括上卷纸滚筒1和下卷纸滚筒2，上卷纸滚筒1和下卷纸滚筒2的一侧设有上胶导向机构，上胶导向机构包括两个周面相互对置的转动辊3，转动辊3的中部穿设固定轴4，固定轴4内设有电热丝5，卷纸滚筒的纸张从两个转动辊3之间穿过，纸张的两侧面分别与两个转动辊3的周面紧密接触，转动辊3的下方固定有上胶槽6，上胶槽6内填充胶水，胶水与转动辊3的表面接触；瓦楞成型设备包括平面传送带7，在平面传送带7上设有瓦楞成型底板8，瓦楞成型底板8上设有多个条形槽9，瓦楞成型底板8的上方设有瓦楞成型压板10，瓦楞成型压板10设有与条形槽9对应的凸缘11，瓦楞成型压板10连接升降气缸19；剪切机构包括位于瓦楞成型底板8一侧的剪切台12，在剪切台12上方设有剪切气缸13，剪切气缸13连接有与剪切台12的台面对置的剪切头14。进一步，瓦楞成型底板8的两侧均设有纸张牵引机构，纸张牵引机构包括与电机连接的牵引辊轴15和从动辊轴16，上卷纸滚筒1和下卷纸滚筒2上的纸张从牵引辊轴15和从动辊轴16之间的夹口穿入并粘合在一起，粘合后的纸板两侧面分别与牵引辊轴15和从动辊轴16的周面紧密接触，平面传送带7内设有多个转动轮17，转动轮17通过皮带连接驱动电机18，驱动电机18位于剪切台12下方。为了避免粘合后的纸板与瓦楞成型底板8出现间隙而被压断牵引辊轴15和从动辊轴16之间的夹口所在的平面与瓦楞成型底板8的表面高度一致。在制造瓦楞纸板时，首先通过驱动电机18带动平面传送带7轻微转动，使得平面传送带7上的瓦楞成型底板8的条形槽9与瓦楞成型压板10的凸缘11相互精准对应，在条形槽9与凸缘11定位后，纸张牵引机构的电机带动牵引辊轴15转动，牵引辊轴15和从动辊轴16带动上卷纸滚筒1和下卷纸滚筒2上的纸张往外送出，上卷纸滚筒1和下卷纸滚筒2的一侧设有上胶导向机构，上胶导向机构包括两个周面相互对置的转动辊3，转动辊3的中部穿设固定轴4，固定轴4内设有电热丝5，卷纸滚筒的纸张从两个转动辊3之间穿过，纸张的两侧面分别与两个转动辊3的周面紧密接触，转动辊3的下方固定有上胶槽6，上胶槽6内填充胶水，胶水与转动辊3的表面接触，转动辊3在对纸张进行导向的同时，纸张的一侧面上粘附有胶水，上卷纸滚筒1和下卷纸滚筒2上的纸张从牵引辊轴15和从动辊轴16之间的夹口穿入并粘合在一起，粘合后的纸板两侧面分别与牵引辊轴15和从动辊轴16的周面紧密接触在牵引辊轴15转动的同时，升降气缸19带动瓦楞成型压板10下行并与瓦楞成型底板8接触并挤压在纸张表面形成瓦楞条，被加工的纸张进一步运行到剪切台12上被剪切头14切断送入下一道工序，整体加工方便。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不以任何方式限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层瓦楞纸板的上胶、制造、剪切装置，包括纸张供给装置，与纸张供给装置连接的瓦楞成型设备以及位于楞成型设备一侧的剪切机构，其特征在于，所述纸张供给装置包括上卷纸滚筒和下卷纸滚筒，上卷纸滚筒和下卷纸滚筒的一侧设有上胶导向机构，上胶导向机构包括两个周面相互对置的转动辊，转动辊的中部穿设固定轴，固定轴内设有电热丝，卷纸滚筒的纸张从两个转动辊之间穿过，纸张的两侧面分别与两个转动辊的周面紧密接触，转动辊的下方固定有上胶槽，上胶槽内填充胶水，胶水与转动辊的表面接触；所述瓦楞成型设备包括平面传送带，在平面传送带上设有瓦楞成型底板，瓦楞成型底板上设有多个条形槽，瓦楞成型底板的上方设有瓦楞成型压板，瓦楞成型压板设有与条形槽对应的凸缘，瓦楞成型压板连接升降气缸；所述剪切机构包括位于所述瓦楞成型底板一侧的剪切台，在剪切台上方设有剪切气缸，剪切气缸连接有与剪切台的台面对置的剪切头。
【技术特征摘要】
1.一种多层瓦楞纸板的上胶、制造、剪切装置，包括纸张供给装置，与纸张供给装置连接的瓦楞成型设备以及位于楞成型设备一侧的剪切机构，其特征在于，所述纸张供给装置包括上卷纸滚筒和下卷纸滚筒，上卷纸滚筒和下卷纸滚筒的一侧设有上胶导向机构，上胶导向机构包括两个周面相互对置的转动辊，转动辊的中部穿设固定轴，固定轴内设有电热丝，卷纸滚筒的纸张从两个转动辊之间穿过，纸张的两侧面分别与两个转动辊的周面紧密接触，转动辊的下方固定有上胶槽，上胶槽内填充胶水，胶水与转动辊的表面接触；所述瓦楞成型设备包括平面传送带，在平面传送带上设有瓦楞成型底板，瓦楞成型底板上设有多个条形槽，瓦楞成型底板的上方设有瓦楞成型压板，瓦楞成型压板设有与条形槽对应的凸缘，瓦楞成型压板连接升降气缸；所述剪切机构包括位于所述瓦楞成型底板一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳荣，
申请(专利权)人：天津世凯威包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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