一种瓦楞纸板平轧压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板平轧压线装置，本实用新型专利技术通过两个主动力伺服电机单独带动两个主传动轴，两个主传动轴通过同步带传动分别带动上下压线同步带轮，伺服电机可通过程序控制保证上下上传动同步带轮速度一致，保证压线过程中纸板不会产生搓移。前后压线同步带轮中间辅助有三个托轮延长了轧压线距离，可以保证纸板在轧压线的过程中接触面积大，有效避免因传统滚轮轧线接触面积小而产生爆线的情况。本实用新型专利技术在保证延长压线距离的同时，上下轧压线带采用非平行结构，上带纸板入口处旋转一定角度，保证纸板进入轧压线装置时是缓压成型，不会产生纸板撞击滚轮的现象，成型稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板平轧压线装置
本技术涉及瓦楞纸板加工
，具体领域为一种瓦楞纸板平轧压线装置。
技术介绍
随着社会经济的持续发展以及电商行业的持续火爆，带动了整个纸箱包装市场繁荣发展。纸箱的制作过程由瓦楞纸板生产线生产出瓦楞纸板，同时在瓦楞纸板上轧出决定纸箱高度的折叠纵线，再由水墨印刷开槽机对纸板进行印刷，开槽并轧出决定纸箱长宽的折叠横线，最后根据不同要求通过钉箱机或者粘箱机制作成成品纸箱。瓦楞纸板在压线时需将纸板折叠处厚度变薄并压制一条清晰的折叠痕迹以利折叠，现有轧线工艺采用上下滚轮滚轧轧线，由于上下滚轮为圆形，纸板与滚轮的接触为点接触受力面积小，当纸板经过滚轮时，纸板瞬间直接被轧薄成型时容易破坏纸板，尤其是稍微干燥的纸板，现有纸箱厂为了解决爆线问题不得不增加一道工序，即在压线前对纸板进行加湿处理，这无疑给纸箱厂增加成本；且纸板进入时厚度大于滚轮间隙，纸板在瞬间轧薄过程中会产生很大冲击力，滚轮间隙太大会导致压痕太浅纸板折叠不顺畅，滚轮间隙太小会容易压爆纸板。滚轮点接触易破坏纸板及易产生很大冲击力，降低机器稳定性，现有纸箱厂对此苦不堪言。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板平轧压线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板平轧压线装置，包括由左墙板、右墙板、细光轴和粗光轴共同组成刚性框架，所述左墙板和右墙板之间设有两组细光轴和粗光轴，且两组细光轴和粗光轴上下对称设置，所述上下光轴上分别穿插有多个上支撑板与下支撑板，且上支撑板和下支撑板均可左右移动，所述下支撑板通过螺栓与下支架紧固连接，所述上支撑板通过螺栓与上支架紧固连接，所述上支架在与上支撑板螺栓连接处设有有长槽孔，所述左墙板和右墙板中穿插有主传动轴，所述左右墙板与主传动轴连接处设有轴承座，且轴承座内安装有第一支撑轴承，所述主传动轴与主动力伺服电机连接，所述主传动轴通过传动套、第二支撑轴承分别与上支架和下支架连接，所述传动套的一侧通过键连接与主动同步带轮固定连接，所述主传动同步带轮通过传动同步带与从动同步带轮连接，所述从动同步带轮通过压线主带轮传动轴、第三支撑轴承分别与上下支架连接，所述主带轮传动轴另一侧通过键连接压线主传动同步带轮，所述主传动同步带轮通过压线传动同步带与压线从动同步带轮连接，所述压线从动同步带轮通过压线从动带轮轴承座和第四支撑轴承分别与上下支架固定，形成从动轮结构，所述压线传动同步带外侧凹槽处分别包裹有上压线带和下压线带。优选的，所述上支撑板和下支撑板的数量不少于4个。优选的，所述左墙板与主传动轴连接处设有油封盖。优选的，所述主传动轴为六方钢传动轴。优选的，所述上压线带和下压线带为聚氨酯带。优选的，所述压线主传动同步带轮和压线从动同步带轮之间设有支撑轮结构，所述支撑轮结构由支撑轮轴和支撑轮隔套将支撑轮固定在上下支架上组成，所述支撑轮卡在压线传动同步带的内侧凹槽内。优选的，所述上支架与下支架采用非平行结构，所述上压线从动同步带轮与上压线主传动同步带轮之间连线与下带设有一定角度。优选的，所述主动力伺服电机的数量为2个。优选的，所述压线传动同步带内圈设有凹槽。优选的，所述压线带为上下分开结构，所述上下压线带包裹在压线传动同步带外侧，且压线传动同步带两侧设有凸台，所述压线传动同步带与压线带采用卡槽式固定方式。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过两个主动力伺服电机单独带动两个主传动轴，两个主传动轴通过同步带传动分别带动上下压线同步带轮，伺服电机可通过程序控制保证上下上传动同步带轮速度一致，保证压线过程中纸板不会产生搓移。前后压线同步带轮中间辅助有三个托轮延长了轧压线距离，可以保证纸板在轧压线的过程中接触面积大，有效避免因传统滚轮轧线接触面积小而产生爆线的情况。本技术在保证延长压线距离的同时，上下轧压线带采用非平行结构，上带纸板入口处旋转一定角度，保证纸板进入轧压线装置时是缓压成型，不会产生纸板撞击滚轮的现象，成型稳定性好。附图说明图1：本技术的第一等轴测三维视图；图2：本技术的第二等轴测三维视图；图3：本技术的主视图；图4：本技术的右视图；图5：本技术图4中A-A剖向视图；图6：本技术图5中B-B剖向视图；图7：本技术图5中C-C剖向视图；图8：本技术图5中D-D剖向视图；图9：本技术中压线带示意图。图中：1-左墙板；2-细光轴；3-粗光轴；4-上支撑板；5-上支架；6-右墙板；7-主传动轴；8-主动力伺服电机；9-下支架；10-下支撑板；11-传动同步带；12-轴承座；13-压线主动同步带轮；14-支撑轮轴；15-支撑轮；16-压线从动同步带轮；17-主动同步带轮；18-传动套；19-第二支撑轴承；20-从动同步带轮；21-压线主带轮传动轴；22-第三支撑轴承；23-压线传动同步带；24-上压线带；25-支撑轮隔套；26-下压线带；27-压线从动带轮轴承座；28-第四支撑轴承；29-油封盖；30-第一支撑轴承；31-长槽孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1、图2、图5、图6、图7和图8，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸板平轧压线装置，包括由左墙板1、右墙板6、细光轴2和粗光轴3共同组成刚性框架，所述左墙板1和右墙板6之间设有两组细光轴2和粗光轴3，且两组细光轴2和粗光轴3上下对称设置，所述上下光轴上分别穿插有多个上支撑板4与下支撑板10，且上支撑板4和下支撑板10均可左右移动，所述下支撑板10通过螺栓与下支架9紧固连接，所述上支撑板4通过螺栓与上支架5紧固连接，所述上支架5在与上支撑板4螺栓连接处设有有长槽孔31，以便上支架5上下可以调整以适应不同厚度纸板，所述左墙板1和右墙板6中穿插有主传动轴7，主动力伺服电机8为主传动轴7提供动力，所述左右墙板与主传动轴7连接处设有轴承座12，且轴承座12内安装有第一支撑轴承30，所述主传动轴7与主动力伺服电机8连接，所述主传动轴7通过传动套18、第二支撑轴承19分别与上支架5和下支架9连接，所述传动套18的一侧通过键连接与主动同步带轮17固定连接，所述主传动同步带轮17通过传动同步带11与从动同步带轮20连接，六方主传动同步带轮17通过传动同步带11将动力传递给六方钢从动同步带轮20，所述从动同步带轮20通过压线主带轮传动轴21、第三支撑轴承22分别与上下支架连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸板平轧压线装置，包括由左墙板（1）、右墙板（6）、细光轴（2）和粗光轴（3）共同组成刚性框架，其特征在于：所述左墙板（1）和右墙板（6）之间设有两组细光轴（2）和粗光轴（3），且两组细光轴（2）和粗光轴（3）上下对称设置，所述上下光轴上分别穿插有多个上支撑板（4）与下支撑板（10），且上支撑板（4）和下支撑板（10）均可左右移动，所述下支撑板（10）通过螺栓与下支架（9）紧固连接，所述上支撑板（4）通过螺栓与上支架（5）紧固连接，所述上支架（5）在与上支撑板（4）螺栓连接处设有长槽孔（31），所述左墙板（1）和右墙板（6）中穿插有主传动轴（7），所述左右墙板与主传动轴（7）连接处设有轴承座（12），且轴承座（12）内安装有第一支撑轴承（30），所述主传动轴（7）与主动力伺服电机（8）连接，所述主传动轴（7）通过传动套（18）、第二支撑轴承（19）分别与上支架（5）和下支架（9）连接，所述传动套（18）的一侧通过键连接与主动同步带轮（17）固定连接，所述主传动同步带轮（17）通过传动同步带（11）与从动同步带轮（20）连接，所述从动同步带轮（20）通过压线主带轮传动轴（21）、第三支撑轴承（22）分别与上下支架连接，所述主带轮传动轴（21）另一侧通过键连接压线主传动同步带轮（13），所述主传动同步带轮（13）通过压线传动同步带（23）与压线从动同步带轮（16）连接，所述压线从动同步带轮（16）通过压线从动带轮轴承座（27）和第四支撑轴承（28）分别与上下支架固定，形成从动轮结构，所述压线传动同步带（23）外侧凹槽处分别包裹有上压线带（24）和下压线带（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板平轧压线装置，包括由左墙板（1）、右墙板（6）、细光轴（2）和粗光轴（3）共同组成刚性框架，其特征在于：所述左墙板（1）和右墙板（6）之间设有两组细光轴（2）和粗光轴（3），且两组细光轴（2）和粗光轴（3）上下对称设置，所述上下光轴上分别穿插有多个上支撑板（4）与下支撑板（10），且上支撑板（4）和下支撑板（10）均可左右移动，所述下支撑板（10）通过螺栓与下支架（9）紧固连接，所述上支撑板（4）通过螺栓与上支架（5）紧固连接，所述上支架（5）在与上支撑板（4）螺栓连接处设有长槽孔（31），所述左墙板（1）和右墙板（6）中穿插有主传动轴（7），所述左右墙板与主传动轴（7）连接处设有轴承座（12），且轴承座（12）内安装有第一支撑轴承（30），所述主传动轴（7）与主动力伺服电机（8）连接，所述主传动轴（7）通过传动套（18）、第二支撑轴承（19）分别与上支架（5）和下支架（9）连接，所述传动套（18）的一侧通过键连接与主动同步带轮（17）固定连接，所述主传动同步带轮（17）通过传动同步带（11）与从动同步带轮（20）连接，所述从动同步带轮（20）通过压线主带轮传动轴（21）、第三支撑轴承（22）分别与上下支架连接，所述主带轮传动轴（21）另一侧通过键连接压线主传动同步带轮（13），所述主传动同步带轮（13）通过压线传动同步带（23）与压线从动同步带轮（16）连接，所述压线从动同步带轮（16）通过压线从动带轮轴承座（27）和第四支撑轴承（28）分别与上下支架固定，形成从动轮结构，所述压线传动同步带（23）外侧凹槽处分别包裹有上压线带（24）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，王淑英，
申请(专利权)人：李峰，
类型：新型
国别省市：河北,13