酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，涉及汽车转向泵的带轮工艺技术领域，其步骤主要包括：先将产品的酚醛树酯材料注射到模具的型腔，模具不闭合，预留0.5—1mm的间隙；材料注射完毕后，持续1—1.5分钟，模具闭合；模具先压紧轴套的两个主要端面，使材料完全在模具型腔内；锁紧模具；模具在锁模力的作力下，0.5-1小时后开模，形成带轮；通过顶料机构将带轮顶出来，得到带轮。本发明专利技术工艺的对比优点：产品的强度和密度高，没有多余的材料；节约材料;产品的排气性能好，不需清除浇口；产品美观，提高生产的产能，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，涉及汽车转向泵的带轮工艺
，其步骤主要包括：先将产品的酚醛树酯材料注射到模具的型腔，模具不闭合，预留0.5—1mm的间隙；材料注射完毕后，持续1—1.5分钟，模具闭合；模具先压紧轴套的两个主要端面，使材料完全在模具型腔内；锁紧模具；模具在锁模力的作力下，0.5-1小时后开模，形成带轮；通过顶料机构将带轮顶出来，得到带轮。本专利技术工艺的对比优点：产品的强度和密度高，没有多余的材料；节约材料;产品的排气性能好，不需清除浇口；产品美观，提高生产的产能，降低成本。【专利说明】酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺
:本专利技术涉及汽车转向泵的带轮工艺
，具体涉及酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺。
技术介绍
:汽车转向泵的带轮，采用热固性塑料，模压或有浇口的注压成型，模压产品的密度不够，成形速度慢，有浇口的注压，必须将浇口切削掉，又浪费材料。对转向泵带轮的动平衡有较大的影响，使转向泵的寿命降低，因为酚醛树酯材料，重量轻，能减轻泵的负荷，最佳方案是减轻重量，才能节约能源。
技术介绍
:目前，生产的酚醛树酯的带轮，采用模压和有浇口注压，此工艺有以下缺点:1、模压产品密度不够，强度低，使用寿命短、易碎裂；2、生产效率低，增加切削，有浇口的注压容易产生气孔；3、浇口的材料浪费，浇口定期磨损后要更换注射头；4、零件的浇口部分不美观，影响产品的美观；5、模具的寿命也缩短，产品的排气结构要经常修复。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其特征在于:其步骤主要包括:步骤1:先将产品的酚醛树酯材料注射到模具的型腔，模具不闭合，预留0.5-1mm的间隙；步骤2:材料注射完毕后，持续I一1.5分钟，模具闭合；步骤3:模具先压紧轴套的两个主要端面，使材料完全在模具型腔内；步骤4:锁紧模具；步骤5:模具在锁模力的作力下，0.5-1小时后开模，形成带轮；步骤6:通过顶料机构将带轮顶出来,得到带轮。在步骤5中开模后观察轴套的两主要面的平行度，控制在0.005/1000-0.1/1000。所述的得到带轮后，需要进行冷却，冷却介质为油。本专利技术工艺的对比优点:一、产品的强度和密度高，没有多余的材料；节约材料。二、产品的排气性能好，不需清除浇口 ；三、产品美观，提高生产的产能，降低成本；比有浇注的工艺有两点突出的优点:—、强度高,模具的寿命长；二、节约材料，外形美观。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其步骤主要包括:步骤1:先将产品的酚醛树酯材料注射到模具的型腔，模具不闭合，预留0.5-1mm的间隙；步骤2:材料注射完毕后，持续I一1.5分钟，模具闭合；步骤3:模具先压紧轴套的两个主要端面，使材料完全在模具型腔内；步骤4:锁紧模具；步骤5:模具在锁模力的作力下，0.5-1小时后开模，形成带轮；步骤6:通过顶料机构将带轮顶出来，得到带轮。在步骤5中开模后观察轴套的两主要面的平行度，控制在0.005/1000-0.1/1000。得到带轮后，需要进行冷却，冷却介质为油。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其特征在于:其步骤主要包括: 步骤1:先将产品的酚醛树酯材料注射到模具的型腔，模具不闭合，预留0.5-1mm的间隙； 步骤2:材料注射完毕后，持续I一1.5分钟，模具闭合； 步骤3:模具先压紧轴套的两个主要端面，使材料完全在模具型腔内； 步骤4:锁紧模具； 步骤5:模具在锁模力的作力下，0.5-1小时后开模，形成带轮； 步骤6:通过顶料机构将带轮顶出来，得到带轮。2.根据权利要求1中所述的酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其特征在于:在步骤5中开模后观察轴套的两主要面的平行度，控制在0.005/1000-0.1/1000。3.根据权利要求1中所述的酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其特征在于:所述的得到带轮后，需要进行冷却，冷却介质为油。【文档编号】B29C45/00GK103921389SQ201410106385【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日 【专利技术者】骆耀斌 申请人:安徽耀强精轮机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其特征在于：其步骤主要包括：步骤1：先将产品的酚醛树酯材料注射到模具的型腔，模具不闭合，预留0.5—1mm的间隙；步骤2：材料注射完毕后，持续1—1.5分钟，模具闭合；步骤3：模具先压紧轴套的两个主要端面，使材料完全在模具型腔内；步骤4：锁紧模具；步骤5：模具在锁模力的作力下，0.5‑1小时后开模，形成带轮；步骤6：通过顶料机构将带轮顶出来，得到带轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：骆耀斌，
申请(专利权)人：安徽耀强精轮机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。