The invention provides a hub forming hammering forging device and a forging method, which relates to the field of automobile parts processing technology. One hub forming hammering forging device includes a movable table and a fixing table. A first forging block is arranged on one side of the movable table near the fixing table, a die pressing part and a limit bump are arranged on the first forging block, and the movable table is connected with a fixing table for driving the movable table to the fixing table. The driving part for directional displacement is provided with a base plate on the fixed platform, which is connected with a limit rail for restricting the displacement of the movable platform, a second forging block is arranged on the side of the bottom plate near the movable platform, a die cavity convenient for holding the die pressing part and a limit groove corresponding to the limit bump are arranged on the second forging block, and an exhaust gas connected with the die pressing cavity is also arranged on the second forging block. Groove. The invention provides a hub forming hammer forging device and forging method with simple structure, safety and stability, fast forming speed of the hub, high material utilization rate, high forming quality and no flying edge.
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂成形锤击锻造装置及锻造方法
本专利技术涉及汽车零件加工
,尤其是,本专利技术涉及一种轮毂成形锤击锻造装置及锻造方法。
技术介绍
随着科技的发展,汽车和动车的使用更加普遍,对于车轮来说,轮毂结构的完整性和稳定性对车轮安全使用来说十分重要。目前轮毂的制作方式为铸造、锻造二种生产方式,铸造时容易产生夹渣和气孔、皮下气孔、气窝、气缩孔、针孔等质量缺陷,为处理这些质量缺陷而设定的质量检测设备多而复杂,且其产品强度底,设备投资大,能耗高,环境污染严重,锻造的生产方式由于国内使用的是普通的合金铝棒做锻坯的原料,虽然增加了产品的强度,但依然存在易变形和漏气的问题,且制造成本高,不利于推广。目前,轮毂制造行业用万吨液压机将加热的圆棒进行模压成形。由于前端的取料比较不准确,还有设计的模具不合理,经常产生比较多的飞边。因此为了解决上述问题,设计一种合理的轮毂成形锤击锻造装置或者锻造方法对轮毂加工来说是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种结构简单,安全稳定,轮毂成形速度快,材料利用率高,成形质量高,且没有飞边的轮毂成形锤击锻造装置。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案得以实现的:一种轮毂成形锤击锻造装置,包括活动台和固定台,所述活动台靠近所述固定台的一侧设置有第一锻造块,所述第一锻造块上设置有模压部和限位凸起,所述活动台连接有用于驱动活动台向所述固定台方向位移的驱动件,所述固定台上设置有底板,所述固定台连接有用于对所述活动台位移进行限位的限位轨,所述底板靠近所述活动台的一侧设置有第二锻造块,所述第二锻造块上设置有方便容纳所述模压部的模压腔以 ...
【技术保护点】
1.一种轮毂成形锤击锻造装置,其特征在于:包括活动台(1)和固定台(2),所述活动台(1)靠近所述固定台(2)的一侧设置有第一锻造块(11),所述第一锻造块(11)上设置有模压部(12)和限位凸起(13),所述活动台(1)连接有用于驱动活动台(1)向所述固定台(2)方向位移的驱动件,所述固定台(2)上设置有底板(21),所述固定台(2)连接有用于对所述活动台(1)位移进行限位的限位轨(3),所述底板(21)靠近所述活动台(1)的一侧设置有第二锻造块(22),所述第二锻造块(22)上设置有方便容纳所述模压部(12)的模压腔(23)以及与所述限位凸起(13)相对应的限位凹槽(24),所述第二锻造块(22)上还设置有与所述模压腔(23)连接的排气凹槽(25)。
【技术特征摘要】
1.一种轮毂成形锤击锻造装置,其特征在于:包括活动台(1)和固定台(2),所述活动台(1)靠近所述固定台(2)的一侧设置有第一锻造块(11),所述第一锻造块(11)上设置有模压部(12)和限位凸起(13),所述活动台(1)连接有用于驱动活动台(1)向所述固定台(2)方向位移的驱动件,所述固定台(2)上设置有底板(21),所述固定台(2)连接有用于对所述活动台(1)位移进行限位的限位轨(3),所述底板(21)靠近所述活动台(1)的一侧设置有第二锻造块(22),所述第二锻造块(22)上设置有方便容纳所述模压部(12)的模压腔(23)以及与所述限位凸起(13)相对应的限位凹槽(24),所述第二锻造块(22)上还设置有与所述模压腔(23)连接的排气凹槽(25)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂成形锤击锻造装置,其特征在于:所述驱动件为伸缩气缸。3.根据权利要求1所述的一种轮毂成形锤击锻造装置,其特征在于:所述限位轨(3)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种轮毂成形锤击锻造装置,其特征在于:所述排气凹槽(25)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆耀斌,
申请(专利权)人:安徽耀强精轮机械有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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