清水混凝土设备基础施工工法制造技术

技术编号:4116134 阅读:310 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了清水混凝土设备基础施工工法,包括有模板的制作、修整,将九夹板经计算设计后加工、配制成标准与非标准的若干块模板;模板表面采用腻子进行批刮、填嵌修复平整后再涂刷酚醛树酯漆进行覆面;拼装模板;钢筋体系及预埋件的安装;清水混凝土的配置及浇注,将水泥、沙、水、石子混合配置成清水混凝土进行浇注,浇注后采用测杆方法检查分层厚度;清水混凝土的养护,拆除模板后,在清水混凝土表面浇洒足够的养护水,然后包裹或覆盖塑料薄膜,在外部进行扎捆,形成一个封密的空间。本发明专利技术施工工法将混凝土施工一次性完成,消除了混凝土常规施工中所产生的质量通病,施工速度快,工法新颖,使清水混凝土施工技术进一步成熟和能够广泛应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土木工程
,尤其是适用于设备基础混凝土构件,墙柱 梁等有不粉刷要求混凝土构件的清水混凝土设备基础施工工法
技术介绍
目前在工业建筑中, 一般都会有大量的设备基础,采用普通混凝土施工, 但混凝土构件表面多数存在蜂窝麻面、缺棱掉角、模板接缝不严密等常见的质 量通病现象,这种现象是由于混凝土的组成较复杂,硬化成形成过程中容易受 到诸如和易性,稠度,振捣工艺,养护条件,凝结时间等许多因素的影响,因 此混凝土施工过程中的任何一个环节处理不当,就会影响混凝土工程的最终的 质量,引发工程质量缺陷或者事故。清水混凝土又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名,它属于一次浇注 成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此 它不同于普通混凝土。但由于清水混凝土对施工工艺要求很高,具体表现在 必须震捣均匀,施工温度要求十分严格。而在我国,清水混凝土的各项施工工 艺尚处于发展阶段,属于新兴的施工工艺,真正掌握此类建筑的设计和施工的 单位不多。清水混凝土墙面最终的装饰效果,取决于混凝土浇筑的质量和模板 支设质量,因此,清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战,如何提供一 种良好的清水混凝土构设备施工工法也是工程施工的一个技术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是针对现有混凝土施工工艺上存在的不足,提供一种清水混凝土设备基础施工工法,提高混凝土构件表面光洁度,减少混凝土 构件外表面的粉刷与修补,加快施工速度,减少材料损耗,降低施工成本。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案清水混凝土设备基础施工 工法,其特征在于包括如下步骤(1) 模板的制作、修整,将九夹板经计算设计后加工、配制成标准与非标 准的若干块模板;模板表面采用腻子进行批刮、填嵌修复平整后再涂刷酚醛树 酯漆进行覆面,增强模板的表面光洁度;(2) 拼装模板,将若干块模板使用连接件与夹具依次拼装,且同侧模板间 填嵌腻子,涂刷封口漆;(3) 钢筋体系及预埋件的安装,通过紧固件将钢筋固定在模板上,在模板 上埋设预埋件;(4) 清水混凝土的配置及浇注,将水泥、沙、水、石子混合配置成清水混 凝土进行浇注,浇注后采用测杆方法检査分层厚度,待第一层混凝土振捣密实 后,利用测杆检查直到混凝土面呈水平并不再显著下沉及产生气泡为止,再浇 筑第二层混凝土;(5) 清水混凝土的养护,拆除模板后,在清水混凝土表面浇洒足够的养护 水,然后包裹或覆盖塑料薄膜,在外部进行扎捆,形成一个封密的空间。进一步的,在步骤(1)中所述的腻子由油基清漆与石膏粉配制而成, 一次 刮涂厚度在0. 5 lmm。进一步的,在步骤(2)中先安装一侧的模板并固定,插入对穿螺栓及PVC 套管用于连接另一侧的模板,转角处的两块模板使用L形木条线固定,若干块 模板间形成定型式的结构,重复利用率高,增加了周转次数,降低了模板及木 方的损耗。进一步的,在步骤(3)钢筋安装后,搭设操作垫板,并在钢筋焊接位的下 方设置垫护,避免焊渣烧伤模板造成混凝土便面麻点,影响混凝土的外观质量。优选的,在钢筋与混凝土表面间的混凝土保护层采用采用成品塑料垫块, 在基础上口采用滚轮式塑料垫块,在基础的中间部位则采用卡扣式塑料垫块。优选的,在步骤(4)中的清水混凝土中加入有n级粉煤灰。优选的,在步骤(4)中还可加入适量的引气剂。进一步的,在步骤(5)中所述测杆方法为按混凝土单层厚度为准,再每隔 该混凝土单层厚度刷一道标志线,测量时测杆直立在混凝土内,以外漏测杆的 长度来检验分层厚度。本专利技术的优点本专利技术施工工法将混凝土施工一次性完成,消除了混凝土常规施工中所产生的质量通病,增强了混凝土表面观感质量,基础一次性交付 安装,加快了施工进度,新颖的工法技术,促使清水混凝土施工技术进一步成熟和能够广泛应用;本工法与常规混凝土施工方法相比,避免了混凝土的修补 工作,由于采用定型式模板,重复利用率高,增加了周转次数,降低了模板及 木方的损耗;混凝土掺加掺合料,有效减少水泥用量;本工法有效避免了混凝 土构件表面蜂窝麻面、缺棱掉角等常见的质量通病现象,与同类技术水平相比, 本工法在施工标准、质量控制上均提出了较高的要求,具有较先进的施工工艺 的较高的技术要求。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明图l为本专利技术的工法流程图2为本专利技术的模板支设图3为本专利技术的PVC套管的节点示意图;图4为本专利技术中模板紧固点的示意图; 图5为本专利技术中预埋件的固定示意图; 图6为本专利技术模板转角处的结构示意图。具体实施方式 如图1所示,本专利技术工法具体包括了如下步骤 (1)模板的制作、修整将九夹板经计算设计后加工、配制成标准与非标 准的若干块模板,在模板制作完成后,清理模板模板表面并打光,采用腻子进 行批刮、填嵌修复平整后再涂刷两次酚醛树酯漆进行覆面,增强模板的表面光 洁度。如图2至图6所示,(2)拼装模板先安装一侧的模板4,将若干块模板4依次拼接,并安装斜撑固定,在该侧模板4上插入对穿螺栓1及PVC套管3, 还需进一步清理模板4内的杂物,之后按照先前的安装方法安装另一侧的模板4, 用对穿螺栓1及PVC套管3将两侧的模板4连接,并使用紧固件固定。同侧模 板4间填嵌腻子5,涂刷封口漆。相邻两块模板4间安装L形木条线8,木条线 可采用圆钉钉于模板4上,保证基础阳角为弧形,使模板4间形成定型式的结 构,重复利用率高,增加了周转次数,降低了模板4及木方的损耗。(3)钢筋体系及预埋件的安装钢筋安装过程严禁在模板4上拖拉,以免 损伤模板4。使用山形夹6与螺母将模板4固定成型后,应搭设操作垫板,严禁 踩踏;所有钢筋2及安装作业的焊接工作必须在电焊位下方用金属薄板做垫护, 以免焊渣烧伤模板4造成混凝土表面麻点,而影响混凝土外观质量;在钢筋2 与混凝土表面间的混凝土保护层采用采用成品塑料垫块,在基础上口采用滚轮 式塑料垫块,在基础的中间部位则采用卡扣式塑料垫块。立面预埋件埋设时, 先在配好的模板4上标出预埋件7位置,再在铁件和模件的相同位置上钻孔,预埋件7套丝,用螺栓将预埋件7紧固于模板4表面。拆模时,先拆掉模板4 外螺帽,模板4拆除后,预埋铁件面即与混凝土构件表面平齐,既清洁美观, 又便于下一步的施工。(4) 清水混凝土的配置及浇注混凝土的配置均采用统一品牌的水泥与石 子、水及砂混合搅拌,石子粒径保证在5 31.5 mm,砂子采用中粗砂;在混凝 土配合比可掺加15%的11级粉煤灰,若是大型的设备基础,混凝土内还应适量掺 加引气剂。完成浇注后采用测杆方法检査分层厚度,以混凝土单层厚度为准, 测杆则每隔该单层厚度刷一道红或蓝标志线,测量时直立在混凝土内,以外漏 测杆的长度来检验分层厚度,分层厚度应满足要求;待第一层混凝土振捣密实 后,利用测杆检査直到混凝土面呈水平并不再显著下沉及产生气泡为止,再浇 筑第二层混凝土。(5) 清水混凝土的养护拆除模板4后,在清水混凝土表面浇洒足够的养 护水,然后包裹或覆盖塑料薄膜,在外部进行扎捆,形成一个封密的空间。因 需要养护水,在混凝土浇筑前,就应将供水主管接入施工区域适当位置,保证 混凝土浇筑12小时内能连续洒水养护,养护时间不少于14天。在整个施工过 程中,模板4表涂刷酚醛树脂漆时,加工场内应开门开窗,夏季室内设置排风 扇,增本文档来自技高网...

【技术保护点】
清水混凝土设备基础施工工法,其特征在于包括如下步骤:  1)模板的制作、修整,将九夹板经计算设计后加工、配制成标准与非标准的若干块模板;模板(4)表面采用腻子(5)进行批刮、填嵌修复平整后再涂刷酚醛树酯漆进行覆面,增强模板(4)的表面光洁度;  2)拼装模板,将若干块模板(4)使用连接件与夹具依次拼装,且同侧模板(4)间填嵌腻子(5),涂刷封口漆;  3)钢筋体系及预埋件的安装,通过紧固件将钢筋(2)固定在模板(4)上,在模板(4)上埋设预埋件(7);  4)清水混凝土的配置及浇注,将水泥、沙、水、石子混合配置成清水混凝土进行浇注,浇注后采用测杆方法检查分层厚度,待第一层混凝土振捣密实后,利用测杆检查直到混凝土面呈水平并不再显著下沉及产生气泡为止,再浇筑第二层混凝土;  5)清水混凝土的养护,拆除模板后,在清水混凝土表面浇洒足够的养护水,然后包裹或覆盖塑料薄膜,在外部进行扎捆,形成一个封密的空间。

【技术特征摘要】
1、清水混凝土设备基础施工工法,其特征在于包括如下步骤1)模板的制作、修整,将九夹板经计算设计后加工、配制成标准与非标准的若干块模板;模板(4)表面采用腻子(5)进行批刮、填嵌修复平整后再涂刷酚醛树酯漆进行覆面,增强模板(4)的表面光洁度;2)拼装模板,将若干块模板(4)使用连接件与夹具依次拼装,且同侧模板(4)间填嵌腻子(5),涂刷封口漆;3)钢筋体系及预埋件的安装,通过紧固件将钢筋(2)固定在模板(4)上,在模板(4)上埋设预埋件(7);4)清水混凝土的配置及浇注,将水泥、沙、水、石子混合配置成清水混凝土进行浇注,浇注后采用测杆方法检查分层厚度,待第一层混凝土振捣密实后,利用测杆检查直到混凝土面呈水平并不再显著下沉及产生气泡为止,再浇筑第二层混凝土;5)清水混凝土的养护,拆除模板后,在清水混凝土表面浇洒足够的养护水,然后包裹或覆盖塑料薄膜,在外部进行扎捆,形成一个封密的空间。2、 根据权利要求1所述的清水混凝土设备基础施工工法,其特征在于步骤l) 中所述的腻子(5)由油基清漆与石膏粉配制而成, 一次刮涂厚度在0. 5 lmm。3、 根据权利要求1所述的清水混凝土设备基...

【专利技术属性】
技术研发人员:江文崔霆沈建红何忠魁
申请(专利权)人:浙江天力建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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