一种防松动的可调节式基坑支顶围护制造技术

技术编号:40894792 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术提供一种防松动的可调节式基坑支顶围护,包含有安装贴合于基坑内壁面上的竖直围护墙板以及支顶于所述竖直围护墙板和基坑下凹面之间的强化支承组件,所述竖直围护墙板和强化支承组件的底部面都插入地面以下,所述竖直围护墙板、强化支承组件与基坑下凹面之间形成三角形支顶结构,所述强化支承组件中包含有呈倾斜状态嵌入基坑下凹面以下地面中的定位单元基座以及连接于所述竖直围护墙板和定位单元基座之间的斜向支顶杆,所述斜向支顶杆整体呈倾斜状态,其上端与所述竖直围护墙板的外壁面通过铰接的方式相连接,其下端固定安装在所述定位单元基座上;所述强化支承组件上还设置有用于在装置展开状态下防止支顶作用失效的防松动限位机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工现场安全防护装置领域,具体为一种防松动的可调节式基坑支顶围护


技术介绍

1、在建筑工程领域,常需要在特定位置挖掘形成向下凹陷的基坑以便于后续的打桩或是浇筑处理。而当基坑挖掘形成后,由于其深度较大,在施工过程中的振动或是雨水冲刷极易导致基坑的周向部分发生垮塌,造成施工进度的延缓,严重时甚至会给施工人员造成危险和伤害。因此,在各种基坑的周向的内壁上经常会安装设置各种挡板或是强化支撑装置,以避免上述危险情况的发生。

2、如申请号为cn202022306107.2的中国技术专利文件中公开的一种深基坑桩撑一体化支护体系结构,包括维护结构围檩及与围檩连接的斜向支撑装置;所述斜向支撑装置包括相互连接的位于地面上的前撑斜杆和位于地下的支承斜桩;所述支承斜桩上间隔设置有数个水泥托盘。通过对支承斜桩的分段注浆施工,在位于地面下的支承斜桩上形成一个个水泥托盘。该方案中所给出的这种深基坑桩撑一体化支护体系结构简化了施工工艺,缩短了施工工期,降低了施工成本,同时提高了施工效率。

3、又如申请号为cn202221410101.2的中国技术专利文件中公开的一种可调节基坑围护支承装置,能够根据在使用周期内方便地根据实际情况对围护的支承效果进行适应性调整的可调节基坑围护支承装置,能够做到有效提升施工场地整体的安全性。该可调节基坑围护支承装置包含有安装贴合于基坑内壁面上的竖直围护墙板以及支顶于所述竖直围护墙板和基坑下凹面之间的强化支承组件,所述竖直围护墙板和强化支承组件的底部面都插入地面以下,所述竖直围护墙板、强化支承组件与基坑下凹面之间形成三角形支顶结构。

4、虽然上述的这些应用于基坑的围护支顶装置能够有效地对基坑的壁面起到支顶强化作用,但是申请人发现,在此类较为复杂多变的施工环境中,经常会由于周边设备进行开槽打孔施工,导致持续且波动变化的振动向支顶装置传递,容易导致支顶装置的连接结构松动,进而造成失去支顶防护作用。

5、针对上述问题,本技术提供了一种在调节至合适位置进行支顶安装设置后,能够有效实现防松动失效的可调节式基坑支顶围护。


技术实现思路

1、本技术提供了一种在调节至合适位置进行支顶安装设置后,能够有效实现防松动的可调节式基坑支顶围护。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种防松动的可调节式基坑支顶围护,包含有安装贴合于基坑内壁面上的竖直围护墙板以及支顶于所述竖直围护墙板和基坑下凹面之间的强化支承组件,所述竖直围护墙板和强化支承组件的底部面都插入地面以下,所述竖直围护墙板、强化支承组件与基坑下凹面之间形成三角形支顶结构,所述强化支承组件中包含有呈倾斜状态嵌入基坑下凹面以下地面中的定位单元基座以及连接于所述竖直围护墙板和定位单元基座之间的斜向支顶杆,所述斜向支顶杆整体呈倾斜状态,其上端与所述竖直围护墙板的外壁面通过铰接的方式相连接,其下端固定安装在所述定位单元基座上;所述强化支承组件上还设置有用于在装置展开状态下防止支顶作用失效的防松动限位机构。

4、作为对本技术的优选,所述竖直围护墙板上设置有一个可调节插接座,所述可调节插接座的上端部通过铰接的方式固定安装于竖直围护墙板外壁面的上部;所述斜向支顶杆整体呈一种圆柱形杆件状态,在所述斜向支顶杆的上端部与所述可调节插接座之间形成有用于改变所述可调节插接座对所述斜向支顶杆支顶位置的旋转伸缩调节机构,所述防松动限位机构包含有由所述斜向支顶杆的中部段向外侧凸起形成的挂载部,以及连接安装于所述挂载部上的防逆转挂载件。

5、作为对本技术的优选,所述挂载部呈现圆环形,所述挂载件整体呈杆状且其上部形成有用于与所述挂载部进行连接的勾状卡合部。

6、作为对本技术的优选,所述旋转伸缩调节机构包含有由所述斜向支顶杆的上端部沿轴向向外凸起的块状卡合部,开设于所述可调节插接座上的螺纹调节孔,以及安装设置于所述斜向支顶杆和所述可调节插接座之间的旋合调节件;所述旋合调节件靠斜向支顶杆一侧开设有与所述块状卡合部相对应的卡合槽口,在旋合调节件的外壁上设置有与所述螺纹调节孔相对应的外螺纹。

7、作为对本技术的优选,在定位单元基座的上部开设有向内凹陷并且与所述斜向支顶杆的下端部相对应的定位孔,所述斜向支顶杆的下端部能够插入所述定位孔中并且绕自身中心轴线进行转动。

8、作为对本技术的优选,在所述定位孔的内部填充有润滑油脂。

9、作为对本技术的优选,在所述斜向支顶杆的中部段上设置向外凸起且与斜向支顶杆同方向延伸的抗弯加强筋。

10、作为对本技术的优选,所述定位单元基座整体呈圆柱形,定位单元基座底部端向外侧凸起形成锥形端部。

11、作为对本技术的优选,环绕所述定位单元基座的外周面形成有的若干沿与定位单元基座轴向平行方向延伸的翅片。

12、作为对本技术的优选,所述斜向支顶杆整体呈圆柱形,环绕所述斜向支顶杆的外周间隔设置有多个所述挂载部。

13、综上所述,本技术能够实现以下多项有益效果:

14、1.本技术所述的防松动的可调节式基坑支顶围护能够在较长的施工周期中,在外部振动作用或是雨水冲刷情况下支承杆件对竖直围护墙板的支撑效果发生松动减弱时,能够通调节其中的强化支承组件,恢复对于竖直围护墙板的支顶效果,保证施工环境的安全性;并且在完成初步的支顶安装后,该装置由于防松动限位机构的存在,围护组件自身具有极强的抵抗碰撞振动防止松动失效的能力,在较长时间内都无需对该装置进行检修维护,大大降低了人工成本以及安全风险。

15、2.本技术所述的防松动的可调节式基坑支顶围护中,由于防松动限位机构通过防逆转挂载件与形成于斜向支顶杆外周部上的挂载部相卡合连接,因此能够灵活方便地进行拆卸安装。

16、3.本技术所述的防松动的可调节式基坑支顶围护中,斜向支顶杆的上端部与竖直围护墙板之间通过一种铰接的方式进行连接,也就是说可以根据实际使用过程中需要的将斜向支顶杆的底部端安装于地面位置的不同,调整斜向支顶杆件相对于地面的倾角,使得本方案中所给出的支承装置的适用范围更广;此外这种铰接的连接结构能够保证基坑外部泥土通过竖直围护墙板向斜向支顶杆传递的作用力始终沿杆体的轴向延伸,避免了偏转的作用力使作为一个整体的强化支承组件插入泥土的部分向外翻转翘起失去支承效果,同时也能够有效防止所述斜向支顶杆发生弯折损坏。

17、4.用于对前述的斜向支顶杆底部端进行定位安装的定位单元基座与斜向支顶杆之间互相分离,可以先将定位单元基座以一定的倾角安装于基坑下凹面的特定位置点后,再将斜向支顶杆与所述定位单元基座进行安装对接,方便快捷并且定位准确。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:包含有安装贴合于基坑内壁面上的竖直围护墙板(1)以及支顶于所述竖直围护墙板(1)和基坑下凹面(3)之间的强化支承组件(2),所述竖直围护墙板(1)和强化支承组件(2)的底部面都插入地面以下,所述竖直围护墙板(1)、强化支承组件(2)与基坑下凹面(3)之间形成三角形支顶结构,所述强化支承组件(2)中包含有呈倾斜状态嵌入基坑下凹面(3)以下地面中的定位单元基座(4)以及连接于所述竖直围护墙板(1)和定位单元基座(4)之间的斜向支顶杆(5),所述斜向支顶杆(5)整体呈倾斜状态,其上端与所述竖直围护墙板(1)的外壁面通过铰接的方式相连接,其下端固定安装在所述定位单元基座(4)上;所述强化支承组件(2)上还设置有用于在装置展开状态下防止支顶作用失效的防松动限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:所述竖直围护墙板(1)上设置有一个可调节插接座(1a),所述可调节插接座(1a)的上端部通过铰接的方式固定安装于竖直围护墙板(1)外壁面的上部;所述斜向支顶杆(5)整体呈一种圆柱形杆件状态,在所述斜向支顶杆(5)的上端部与所述可调节插接座(1a)之间形成有用于改变所述可调节插接座(1a)对所述斜向支顶杆(5)支顶位置的旋转伸缩调节机构(6),所述防松动限位机构(8)包含有由所述斜向支顶杆(5)的中部段向外侧凸起形成的挂载部(8a),以及连接安装于所述挂载部(8a)上的防逆转挂载件(8b)。

3.根据权利要求2所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:所述挂载部(8a)呈现圆环形,所述挂载件整体呈杆状且其上部形成有用于与所述挂载部进行连接的勾状卡合部(801)。

4.根据权利要求3所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:所述旋转伸缩调节机构(6)包含有由所述斜向支顶杆(5)的上端部沿轴向向外凸起的块状卡合部(6a),开设于所述可调节插接座(1a)上的螺纹调节孔(6b),以及安装设置于所述斜向支顶杆(5)和所述可调节插接座(1a)之间的旋合调节件(6c);所述旋合调节件(6c)靠斜向支顶杆(5)一侧开设有与所述块状卡合部(6a)相对应的卡合槽口(601),在旋合调节件(6c)的外壁上设置有与所述螺纹调节孔(6b)相对应的外螺纹(602)。

5.根据权利要求1所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:在定位单元基座(4)的上部开设有向内凹陷并且与所述斜向支顶杆(5)的下端部相对应的定位孔,所述斜向支顶杆(5)的下端部能够插入所述定位孔中并且绕自身中心轴线进行转动。

6.根据权利要求5所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:在所述定位孔的内部填充有润滑油脂。

7.根据权利要求6所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:在所述斜向支顶杆(5)的中部段上设置向外凸起且与斜向支顶杆(5)同方向延伸的抗弯加强筋(7)。

8.根据权利要求1所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:所述定位单元基座(4)整体呈圆柱形,定位单元基座(4)底部端向外侧凸起形成锥形端部(4a)。

9.根据权利要求8所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:环绕所述定位单元基座(4)的外周面形成有的若干沿与定位单元基座(4)轴向平行方向延伸的翅片(4b)。

10.根据权利要求3所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:所述斜向支顶杆(5)整体呈圆柱形,环绕所述斜向支顶杆(5)的外周间隔设置有多个所述挂载部(8a)。

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【技术特征摘要】

1.一种防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:包含有安装贴合于基坑内壁面上的竖直围护墙板(1)以及支顶于所述竖直围护墙板(1)和基坑下凹面(3)之间的强化支承组件(2),所述竖直围护墙板(1)和强化支承组件(2)的底部面都插入地面以下,所述竖直围护墙板(1)、强化支承组件(2)与基坑下凹面(3)之间形成三角形支顶结构,所述强化支承组件(2)中包含有呈倾斜状态嵌入基坑下凹面(3)以下地面中的定位单元基座(4)以及连接于所述竖直围护墙板(1)和定位单元基座(4)之间的斜向支顶杆(5),所述斜向支顶杆(5)整体呈倾斜状态,其上端与所述竖直围护墙板(1)的外壁面通过铰接的方式相连接,其下端固定安装在所述定位单元基座(4)上;所述强化支承组件(2)上还设置有用于在装置展开状态下防止支顶作用失效的防松动限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:所述竖直围护墙板(1)上设置有一个可调节插接座(1a),所述可调节插接座(1a)的上端部通过铰接的方式固定安装于竖直围护墙板(1)外壁面的上部;所述斜向支顶杆(5)整体呈一种圆柱形杆件状态,在所述斜向支顶杆(5)的上端部与所述可调节插接座(1a)之间形成有用于改变所述可调节插接座(1a)对所述斜向支顶杆(5)支顶位置的旋转伸缩调节机构(6),所述防松动限位机构(8)包含有由所述斜向支顶杆(5)的中部段向外侧凸起形成的挂载部(8a),以及连接安装于所述挂载部(8a)上的防逆转挂载件(8b)。

3.根据权利要求2所述的防松动的可调节式基坑支顶围护,其特征在于:所述挂载部(8a)呈现圆环形,所述挂载件整体呈杆状且其上部形成有用于与所述挂载部进行连接的勾状卡合部(801)。

4.根据权利要求3所述的防松...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亚晨彭国聪邱建明丁元梓张雲陈成
申请(专利权)人:浙江天力建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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