抽滤设备制造技术

本发明专利技术涉及一种抽滤设备，包括解聚釜、抽滤槽、盐酸回收槽和气体洗涤装置；所述气体洗涤装置包括洗涤箱和真空喷射泵；所述洗涤箱设有洗涤气体入口、洗涤气体出口和洗涤液体出口，所述洗涤箱内还设有洗涤液喷头；所述真空喷射泵设有喷射液体入口、吸气口和喷射液体出口；所述洗涤箱的洗涤液体出口与所述真空喷射泵的喷射液体入口连通，所述洗涤箱的洗涤气体出口与所述真空喷射泵的吸气口连通，所述真空喷射泵的喷射液体出口与所述洗涤液喷头连通。与现有技术相比，本发明专利技术能够将山梨酸粗产品和盐酸分离的抽滤过程中产生的ＨＣｌ气体完全吸收，从而避免了ＨＣｌ酸雾对环境的污染，同时也实现了盐酸的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤装置，尤其涉及一种抽滤设备。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对食品质量和食品安全的要求也随之提高。 其中，食品防腐剂是关系食品质量和食品安全的一个重要方面。山梨酸或山 梨酸钾能有效地抑制霉菌、酵母菌和耗氧性细菌的活性，还能防止肉毒杆菌、 葡萄球菌以及沙门氏菌等有害微生物的生长和繁殖，但对厌氧性芽孢菌与嗜 酸乳杆菌等有益微生物几乎无效。并且，其抑制微生物发育的作用比杀菌作 用更强，从而可以有效地延长食品的保存时间并保持原有风味。其防腐效果是苯曱酸钠的5至10倍。目前山梨酸或山梨酸钾已广泛地用于食品、饮料、烟 草、医药、化妆品、饲料以及农产品之中。现有的山梨酸生产工艺是先用乙烯酮与巴豆醛缩合制得山梨酸聚酯，然 后用盐酸水解山梨酸聚酯得到山梨酸粗产品，最后对山梨酸粗产品进行提纯 和脱色，得到山梨酸成品。在上述山梨酸的制造工艺中，盐酸水解山梨酸聚酯得到山梨酸粗产品后， 需要将山梨酸粗产品和盐酸进行分离。现有技术中，对山梨酸粗产品和盐酸 进行分离是采用负压抽滤的方法将盐酸溶液抽离。但是，在负压的环境下， HC1容易从盐酸溶液中析出而形成HC1酸雾。这对环境污染较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何减d、山梨酸粗产品和盐酸分离时对 环境的污染。为解决上述问题，本专利技术提供一种抽滤设备，包括解聚釜和抽滤槽，所 述解聚釜的出口与所述抽滤槽的原料入口连通，还包括盐酸回收槽和气体洗涤装置；所述气体洗涤装置包括洗涤箱和真空喷射泵；所述洗涤箱设有洗涤 气体入口 、洗涤气体出口和洗涤液体出口 ，所述洗涂箱内还设有洗涤液喷头； 所述真空喷射泵设有喷射液体入口、吸气口和喷射液体出口；所述洗涤箱的 洗涤液体出口与所述真空喷射泵的喷射液体入口连通，所述洗涤箱的洗涤气 体出口与所述真空喷射泵的吸气口连通，所述真空喷射泵的喷射液体出口与所述洗涤液喷头连通；所述盐酸回收槽^殳有液体入口和气体出口，所述抽滤 槽的出口与所述盐酸回收槽的液体入口连通，所述盐酸回收槽的气体出口与 所述洗涤箱的洗涤气体入口连通。可选地，所述抽滤槽还设有清洗液入口。可选地，还包括清洗液回收槽，所述清洗液回收槽设有液体入口和气体 出口，所述抽滤槽的出口与所述清洗液回收槽的液体入口连通，所述清洗液 回收槽的气体出口与所述洗涤箱的洗涤气体入口连通。可选地，所述抽滤槽的出口、所述清洗液回收槽的液体入口和所述盐酸 回收槽的液体入口之间用三通阀连接。可选地，所述盐酸回收槽还设有盐酸出口，所述解聚釜还设有盐酸入口， 所述盐酸回收槽的盐酸出口与所述解聚釜的盐酸入口连通。可选地，所述洗涤箱内装有洗涤液，所述洗涤液的液位在所述洗涤箱的 洗涤液体出口和洗涤气体出口之间。与现有技术相比，本专利技术能够将山梨酸粗产品和盐酸分离的抽滤过程中 产生的HC1气体完全吸收，从而避免了 HC1酸雾对环境的污染，同时也实现 了盐酸的回收再利用。附图说明图1为本专利技术一个实施例抽滤设备的结构示意图。 具体实施例方式在本专利技术具体实施方式部分，提供一种抽滤设备100。该抽滤设备100包 括解聚釜101、抽滤槽102、盐酸回收槽104和气体洗涤装置110。其中，解聚釜101设有原料入口 lll和解聚物的出口 113,也可以单独设 置盐酸入口 112。解聚釜101是山梨酸聚酯在盐酸中进行水解的反应器，反应 后形成山梨酸^L产品和可回收的盐酸。抽滤槽102i殳有原料入口 114和分离出的液体的出口 115。抽滤槽102内 还有用于固液分离的滤网103。另外，抽滤槽102还可以设置清洗液入口 115, 这里的清洗液是用于对分离出的山梨酸粗产品进行清洗。盐酸回收槽104设有盐酸入口 116和用于提供真空的气体出口 117，另外 还可以设置盐酸出口 118。气体洗涤装置110包括洗涤箱106和真空喷射泵107。其中，洗涤箱106 设有洗涤气体入口 122、喷射液入口 123、洗涤气体出口 124和洗涤液体出口 125。另外，洗涤箱106内还设有与喷射液入口 123连通的洗涤液喷头108， 用于向洗涤箱106内喷淋洗涤液。真空喷射泵107是一种利用液体喷射来吸 气产生真空的设备。真空喷射泵107设有喷射液体入口 126、吸气口 127和喷 射液体出口 128。洗涤箱106和真空喷射泵107的连接方式为洗涤箱106的 洗涤液体出口 125与真空喷射泵的喷射液体入口 126连通，洗涤箱106的洗 涤气体出口 124与真空喷射泵107的吸气口 127连通，而真空喷射泵107的 喷射液体出口 128通过洗涤箱106的喷射液入口 123与洗涤液喷头108连通。 洗涤箱106内装有洗涤液，例如是水或是碱性水溶液。洗涤液的液位高于洗 涤液体出口 125 JM氐于洗涤气体出口 124。解聚釜101、抽滤槽102、盐酸回收槽104和气体洗涤装置110的连接方式为解聚釜101的出口 113与抽滤槽102的原料入口 114连通，抽滤槽102的出口 115与盐酸回收槽104的盐酸入口 116连通，盐酸回收槽104的气体出口 117与洗涤箱106的洗涤气体入口 122连通。在本专利技术的一个优选的实施例中，盐酸回收槽104的盐酸出口 118与解聚釜101的盐酸入口 112连通。在本专利技术的一个实施例中，抽滤设备IOO还包括清洗液回收槽105。该清洗液回收槽105设有液体入口 119和用于提供真空的气体出口 120，另外还可以设置液体出口 121。抽滤槽102的出口 115、清洗液回收槽105的液体入口119和盐酸回收槽104的液体入口 116之间用三通阀(未标注)连冲妻。清洗液回收槽105的气体出口 120、盐酸回收槽104的气体出口 117与洗涤箱106的洗涤气体入口 122通过三通阀(未标注)连通。上述抽滤设备100的运行过程为如下。山梨酸聚酯在解聚釜101中进行解聚。解聚产物山梨酸粗产品和盐酸的混合物抽滤槽102中。启动真空喷射泵107，在洗涤箱106内产生负压，洗涤箱106通过盐酸回收槽104将负压传递至抽滤槽102内，通过滤网103将盐酸从山梨酸聚酯粗品中抽出而进入盐酸回收槽104内。由于是处于负压状态，部分HC1气体从盐酸中析出而从盐酸回收槽104的气体出口 117流出，并通过洗涤箱106的洗涤气体入口 122进入洗涤箱内。洗涤箱内的HC1气体通过洗涤气体出口 124和真空喷射泵107的吸气口 127进入真空喷射泵107中，与真空喷射泵107喷射的洗涤液混合并被洗涤液吸收，实现了 HC1气体的第一次洗涤吸收。真空喷射泵107将吸收了部分HC1气体的洗涤液压入洗涤液喷头108中并在洗涤箱106内喷出。从洗涤液喷头108喷出的洗涤液与洗涤箱106内的HC1气体进行吸收，实现了 HC1气体的第二次洗涤吸收。因此，本专利技术能够有效地吸收盐酸中析出的HC1气体，避免HC1酸雾污染物的产生。在完成盐酸的抽滤之后，可以将盐酸回收槽104内储存的盐酸从盐酸出口 118和解聚釜101的盐酸入口 112排入解聚釜101内，实现盐酸的重复回收再利用。另外，在抽滤槽102内的山梨酸粗产品中还会残留少量的盐酸，因此可以从抽滤槽102的清洗液入口 115中加入水或碱性水溶液等清洗液来清洗山梨酸粗产品。然后再利用真空喷射泵107产生负压将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽滤设备，包括解聚釜和抽滤槽，所述解聚釜的出口与所述抽滤槽的原料入口连通，其特征在于：还包括盐酸回收槽和气体洗涤装置；所述气体洗涤装置包括洗涤箱和真空喷射泵；所述洗涤箱设有洗涤气体入口、洗涤气体出口和洗涤液体出口，所述洗涤箱内还设有洗涤液喷头；所述真空喷射泵设有喷射液体入口、吸气口和喷射液体出口；所述洗涤箱的洗涤液体出口与所述真空喷射泵的喷射液体入口连通，所述洗涤箱的洗涤气体出口与所述真空喷射泵的吸气口连通，所述真空喷射泵的喷射液体出口与所述洗涤液喷头连通；所述盐酸回收槽设有液体入口和气体出口，所述抽滤槽的出口与所述盐酸回收槽的液体入口连通，所述盐酸回收槽的气体出口与所述洗涤箱的洗涤气体入口连通。

【技术特征摘要】
1.一种抽滤设备，包括解聚釜和抽滤槽，所述解聚釜的出口与所述抽滤槽的原料入口连通，其特征在于还包括盐酸回收槽和气体洗涤装置；所述气体洗涤装置包括洗涤箱和真空喷射泵；所述洗涤箱设有洗涤气体入口、洗涤气体出口和洗涤液体出口，所述洗涤箱内还设有洗涤液喷头；所述真空喷射泵设有喷射液体入口、吸气口和喷射液体出口；所述洗涤箱的洗涤液体出口与所述真空喷射泵的喷射液体入口连通，所述洗涤箱的洗涤气体出口与所述真空喷射泵的吸气口连通，所述真空喷射泵的喷射液体出口与所述洗涤液喷头连通；所述盐酸回收槽设有液体入口和气体出口，所述抽滤槽的出口与所述盐酸回收槽的液体入口连通，所述盐酸回收槽的气体出口与所述洗涤箱的洗涤气体入口连通。2. 如权利要求1所述的抽滤设备，其特征在于所述抽滤槽还...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨社，
申请(专利权)人：浙江保圣配料有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]