成型用双轴取向聚酯膜制造技术

技术编号:10382809 阅读:120 留言:0更新日期:2014-09-05 10:54
课题在于提供一种成型用双轴取向聚酯膜,所述成型用双轴取向聚酯膜的成型性、尺寸稳定性、耐热性、成型后的品质优异,可以实施成型加工,适合用于各种成型部件。一种成型用双轴取向聚酯膜,其在100℃下的膜长度方向和宽度方向的储能模量分别为10MPa以上1000MPa以下,180℃下的膜长度方向和宽度方向的储能模量分别为41MPa以上400MPa以下,且150℃下的膜长度方向和宽度方向的100%伸长时的应力(F100值)分别为5MPa以上60MPa以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成型用双轴取向聚酯膜
[0001 ] 本专利技术涉及特别适合用于成型加工的双轴取向聚酯膜。
技术介绍
近年来,随着环境意识的提高,在建材、汽车零件或手机、电机制品等中,无溶剂涂装、取代镀敷等的要求越来越高,正积极导入使用了膜的装饰方法。作为用于上述装饰方法的成型用聚酯膜,提出了几个方案。例如,提出了规定了常温下的特定的成型应力的成型用聚酯膜的方案(例如参见专利文献I)。另外,也提出了规定了特定温度下的成型应力、储能模量的成型用聚酯膜的方案(例如参见专利文献2)。 还提出了规定了在宽温度范围下的储能模量的成型用聚酯膜的方案(例如参见专利文献3)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2001 - 347565号公报专利文献2:日本特开2005 - 290354号公报专利文献3:日本特开2008 - 162220号公报
技术实现思路
但是,专利文献I所记载的膜的成型性不一定足够,并且并未考虑其被应用的用途来设计尺寸稳定性。另外,专利文献2所记载的膜在需要高温(180°C左右)下成型的成型方法中,成型时的储能模量降低过多,存在膜表面变粗糙等品质降低的问题。另外,专利文献3所记载的膜由于在宽温度范围内显示低储能模量,所以成型性优异,但是高温区域下的储能模量仍然降低,不能充分确保成型时的品质,且耐热性也未呈现令人满意的特性。本专利技术的课题在于消除上述现有技术的问题。即,在于提供一种成型用双轴取向聚酯膜,所述成型用双轴取向聚酯膜的成型性、尺寸稳定性、耐热性、成型后的品质优异,可以实施成型加工,适合用于各种成型部件。用于解决上述课题的本专利技术的主旨如下。(I) 一种成型用双轴取向聚酯膜,在100°C下的膜长度方向及宽度方向的储能模量分别为IOOMPa以上1000MPa以下,180°C下的膜长度方向及宽度方向的储能模量分别为4IMPa以上400MPa以下,且150°C下的膜长度方向及宽度方向的100%伸长时的应力(F100值)分别为5MPa以上60MPa以下。(2)如(I)所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,其是具有聚酯A层与聚酯B层的层合聚酯膜,利用差示扫描量热测定(DSC)获得的IstRun中的聚酯A层的结晶熔解峰温度(TmA)为246°C以上254°C以下,聚酯B层的结晶熔解峰温度(TmB)为235°C以上低于246°C。(3)如(2)所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,利用差示扫描量热测定(DSC)获得的2ndRun中的层合聚酯膜的升温结晶化温度(Tcc)为170°C以上190°C以下。(4)如(I)~(3)中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜,其是具有聚酯A层与聚酯B层的层合聚酯膜,聚酯A层中,相对于来自二醇的结构单元,含有90摩尔%以上99摩尔%以下来自乙二醇的结构单元、I摩尔%以上10摩尔%以下来自1,4 一环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元,[0021 ] 聚酯B层中,相对于来自二醇的结构单元,含有80摩尔%以上90摩尔%以下来自乙二醇的结构单元、10摩尔%以上20摩尔%以下来自I,4 一环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元。(5)如(4)所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,所述聚酯A层中,相对于来自二醇的结构单元,含有95摩尔%以上99摩尔%以下来自乙二醇的结构单元、I摩尔%以上5摩尔%以下来自1,4 一环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元,聚酯B层中,相对于来自二醇的结构单元,含有80摩尔%以上85摩尔%以下来自乙二醇的结构单元、15摩尔%以上20摩尔%以下来自I,4 一环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元。(6)如(4)所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,所述聚酯A层中,相对于来自二醇的结构单元,含有90 摩尔%以上低于95摩尔%来自乙二醇的结构单元、超过5摩尔%且10摩尔%以下来自1,4 一环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元,所述聚酯B层中,相对于来自二醇的结构单元,含有80摩尔%以上90摩尔%以下来自乙二醇的结构单元、10摩尔%以上20摩尔%以下来自I,4 一环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元。(7)如⑷~(6)中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜,所述聚酯A层中,相对于来自二羧酸(包含二羧酸酯)的结构单元,含有95摩尔%以上100摩尔%以下来自对苯二甲酸(包含对苯二甲酸酯)的结构单元,所述聚酯B层中,相对于来自二羧酸(包含二羧酸酯)的结构单元,含有95摩尔%以上100摩尔%以下来自对苯二甲酸(包含对苯二甲酸酯)的结构单元。(8)如(I)~(7)中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,聚酯A层与聚酯B层的层合比H( —)为0.01以上0.4以下。(9)如(I)~⑶中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,所述聚酯A层位于至少一方的最外层。(10)如(I)~(9)中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,在150°C下的长度方向与宽度方向的热收缩率均为一 1%以上1%以下。(11)如⑴~(10)中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,负荷19.6mN下以升温速度5°C /分钟从25°C升温至220°C时至少一个方向在150°C下的膜的热变形率为O ~+3%。(12)如权利要求1~11中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,在负荷19.6mN下,以升温速度5°C /分钟从25°C升温至220°C时至少一个方向的180°C下的膜的热变形率为O~+3%。(13)如⑵~(12)中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,利用差示扫描量热测定(DSC)所获得的IstRun中的层合聚酯膜的结晶熔解峰温度(Tml)与2ndRun中的膜整体的结晶熔解峰温度(Tm2)满足下述(I)式。Tml < Tm2...(I)(14) 一种成型部件,其是使用⑴~(13)中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜获得的。本专利技术的成型用双轴取向聚酯膜由于在100°C下的储能模量低,在150°C下的成型应力低,所以能在100°C~150°C这样的低温下进行热赋型,且由于在180°C下的储能模量在特定的范围,所以即使在需要高温成型的成型方法中,也可以抑制成型时的品质降低。即,成型性、尺寸稳定性、耐热性、成型后的品质优异,可以实施成型加工,适合用于各种成型部件。例如,可以适合用于建材、移动设备、电机制品、汽车零件、游戏机零件等成型部件的装饰。【具体实施方式】所谓构成本专利技术的成型用双轴取向聚酯膜的聚酯,是主链中的主要键为酯键的高分子化合物的总称。聚酯树脂通常可以通过使二羧酸或其衍生物与二醇或其衍生物进行缩聚反应来获得。本专利技术中,从成型性、外观、耐热性、尺寸稳定性、经济性的观点来看,优选构成聚酯的二醇单元的60摩尔 %以上是来自乙二醇的结构单元,二羧酸单元的60摩尔%以上是来自对苯二甲酸的结构单元。应予说明,此处,所谓二羧酸单元(结构单元)或二醇单元(结构单元),是指不包括通过缩聚被除去的部分的二价有机基团,也就是由以下的通式表/Jn ο二羧酸单元(结构单元):一CO — R — CO —二醇单元(结构单元):一O — R’ 一 O —(此处,R、R’是二价的有机基团)应予说明,对于偏苯三酸单元或丙三醇单元等3价以上的羧酸或醇以及它们的衍生物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型用双轴取向聚酯膜,其在100℃下的膜长度方向及宽度方向的储能模量分别为100MPa以上1000MPa以下,在180℃下的膜长度方向及宽度方向的储能模量分别为41MPa以上400MPa以下,并且在150℃下的膜长度方向及宽度方向的100%伸长时的应力即F100的值分别为5MPa以上60MPa以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.28 JP 2011-287305;2012.09.03 JP 2012-192791.一种成型用双轴取向聚酯膜,其在100°c下的膜长度方向及宽度方向的储能模量分别为IOOMPa以上1000MPa以下,在180°C下的膜长度方向及宽度方向的储能模量分别为41MPa以上400MPa以下,并且在150°C下的膜长度方向及宽度方向的100%伸长时的应力即FlOO的值分别为5MPa以上60MPa以下。2.如权利要求1所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,其是具有聚酯A层与聚酯B层的层合聚酯膜,利用差示扫描量热测定即DSC获得的IstRun中的、聚酯A层的结晶熔解峰温度即TmA为246°C以上254°C以下,聚酯B层的结晶熔解峰温度即TmB为235°C以上低于246。C。3.如权利要求2所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,利用差示扫描量热测定即DSC获得的2ndRun中的、层合聚酯膜的升温结晶化温度即Tcc为170°C以上190°C以下。4.如权利要求1一~3中任一项所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中,其是具有聚酯A层与聚酯B层的层合聚酯膜, 聚酯A层中,相对于来自二醇的结构单元,含有90摩尔%以上99摩尔%以下来自乙二醇的结构单元、I摩尔%以上10摩尔%以下来自I,4 一环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元; 聚酯B层中,相对于来自二醇的结构单元,含有80摩尔%以上90摩尔%以下来自乙二醇的结构单元、10摩尔%以上20摩尔%以下来自I,4 一环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元。5.如权利要求4所述的成型用双轴取向聚酯膜,其中, 所述聚酯A层中,相对于来自二醇的结构单元,含有95摩尔%以上99摩尔%以下来自乙二醇的结构单元、I摩尔%以上5摩尔%以下来自I,4 一环己烷二甲醇的结构单元及/或来自新戊二醇的结构单元, 聚酯B层中,相对于来自二醇的结构单元,含有80摩尔%以上85摩尔%以下来自乙二醇的结构单元、15摩尔%以上20摩尔%以下来自I,4 一环己烷二甲醇的结构单元及...

【专利技术属性】
技术研发人员:真锅功庄司秀夫高桥弘造
申请(专利权)人:东丽株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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