本发明专利技术涉及整体工位转进系统，其特征在于：包括机架、整体式上下夹具体工件换位系统和工件转进系统，整体式上下夹具体工件换位系统、工件转进系统分别固定在机架上。整体工位转进系统实现了工件换位，为了完成对工件另外半面的粗磨、精磨和抛光做好了基础准备，两种结构的组合别具匠心。其中液压和齿条齿轮机构结合很好的解决原来气压系统的不稳定性，从而导致旋转角度不准，直接影响了后面工序的工作。整体式的旋转固定板也很好的解决了定位精度不一致的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及整体工位转进系统，其特征在于：包括机架、整体式上下夹具体工件换位系统和工件转进系统，整体式上下夹具体工件换位系统、工件转进系统分别固定在机架上。整体工位转进系统实现了工件换位，为了完成对工件另外半面的粗磨、精磨和抛光做好了基础准备，两种结构的组合别具匠心。其中液压和齿条齿轮机构结合很好的解决原来气压系统的不稳定性，从而导致旋转角度不准，直接影响了后面工序的工作。整体式的旋转固定板也很好的解决了定位精度不一致的问题。【专利说明】整体工位转进系统
:本专利技术涉及整体工位转进系统是对工件另外半面的粗磨、精磨和抛光做好了基础准备。
技术介绍
目前工位转进是通过气压系统操作，其不稳定性，旋转角度不准，直接影响了后面工序的工作。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术目的提供一种整体工位转进系统。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 整体工位转进系统，其包括机架、整体式上下夹具体工件换位系统和工件转进系统，整体式上下夹具体工件换位系统、工件转进系统；整体式上下夹具体工件换位系统，上下夹具体组件通过精密滚珠直线导轨固定在整体旋转固定板上，上下夹具体的左右设有定位气缸，定位气缸配合定位块，两套气缸夹紧系统夹紧夹具体，下夹具体连接下气缸和精密滚珠直线导轨，通过下定位块，下夹具体顶针正好处在高频感应加热线圈中心，上夹具体通过上气缸和精密滚珠直线导轨往下移动，通过上定位块，使上夹具体顶针处于高频感应加热线圈的中心，并同时使上夹具体顶针和下夹具体顶针同时顶住工件，料粉盒通过料粉移动气缸和精密滚珠直线导轨支承；工件转进系统，其包括液压油缸、齿条、齿轮、键槽、滚动轴承支承、整体旋转固定板和上下夹具体组件，液压油缸驱动齿条上下移动，齿条上下移动带动齿轮，齿轮通过键槽连接和滚动轴承支承带动整体旋转固定板和上下夹具体组件。整体工位转进系统实现了工件换位，为了完成对工件另外半面的粗磨、精磨和抛光做好了基础准备，两种结构的组合别具匠心。其中液压和齿条齿轮机构结合很好的解决原来气压系统的不稳定性，从而导致旋转角度不准，直接影响了后面工序的工作。整体式的旋转固定板也很好的解决了定位精度不一致的问题。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的整体结构示意图； 图2是有整体式上下夹具体工件换位系统示意图； 图3是有B-B说剖示图； 图4是图2的左视图； 图5是图2的立体图； 图6是图2的俯视图； 图7是工件转进系统示意图； 图8是图7的左视图。图标说明:整体式上下夹具体工件换位系统1-1、工件转进系统1-2、精密滚珠直线导轨1、整体旋转固定板2、上夹具体顶针3、下夹具体顶针4、上夹具体5、下夹具体6、左定位气缸7、右定位板8、右定位气缸9、左定位板10、气缸夹紧系统11、下气缸12、下定位块I 13、高频感应加热线圈中心14、下定位块II 15、上气缸16、上定位块I 17、料粉移动气缸18、精密滚珠直线导轨19、料粉摆动气缸20、铰链机构21、滚动轴承支承22，料粉刮平轴23、上定位块II 24 ;液压油缸2-1、齿条2-2、齿轮2-3、键槽2_4、滚动轴承支承2_5、整体旋转固定板2-6和上下夹具体组件2-7、2-8。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明: 如图1-8所示，整体工位转进系统，其包括整体式上下夹具体工件换位系统和工件转进系统，整体式上下夹具体工件换位系统，上下夹具体组件通过精密滚珠直线导轨固定在整体旋转固定板上，上下夹具体的左右设有定位气缸，定位气缸配合定位块，两套气缸夹紧系统夹紧夹具体，下夹具体连接下气缸和精密滚珠直线导轨，通过下定位块，下夹具体顶针正好处在高频感应加热线圈中心，上夹具体通过上气缸和精密滚珠直线导轨往下移动，通过上定位块，使上夹具体顶针处于高频感应加热线圈的中心，并同时使上夹具体顶针和下夹具体顶针同时顶住工件，料粉盒通过料粉移动气缸和精密滚珠直线导轨支承。工件转进系统，其包括液压油缸、齿条、齿轮、键槽、滚动轴承支承、整体旋转固定板和上下夹具体组件，液压油缸驱动齿条上下移动，齿条上下移动带动齿轮，齿轮通过键槽连接和滚动轴承支承带动整体旋转固定板和上下夹具体组件。最后，应当指出，以上实施例仅是本专利技术较有代表性的例子。显然，本专利技术的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。【权利要求】1.整体工位转进系统，其特征在于:包括机架、整体式上下夹具体工件换位系统和工件转进系统，整体式上下夹具体工件换位系统、工件转进系统；整体式上下夹具体工件换位系统，上下夹具体组件通过精密滚珠直线导轨固定在整体旋转固定板上，上下夹具体的左右设有定位气缸，定位气缸配合定位块，两套气缸夹紧系统夹紧夹具体，下夹具体连接下气缸和精密滚珠直线导轨，通过下定位块，下夹具体顶针正好处在高频感应加热线圈中心，上夹具体通过上气缸和精密滚珠直线导轨往下移动，通过上定位块，使上夹具体顶针处于高频感应加热线圈的中心，并同时使上夹具体顶针和下夹具体顶针同时顶住工件，料粉盒通过料粉移动气缸和精密滚珠直线导轨支承；工件转进系统，其包括液压油缸、齿条、齿轮、键槽、滚动轴承支承、整体旋转固定板和上下夹具体组件，液压油缸驱动齿条上下移动，齿条上下移动带动齿轮，齿轮通过键槽连接和滚动轴承支承带动整体旋转固定板和上下夹具体组件。【文档编号】B24B41/06GK103962950SQ201310027922【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月25日 优先权日:2013年1月25日 【专利技术者】朱丐行, 张明求, 张耀, 周和旦 申请人:丽水明大机械科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
整体工位转进系统，其特征在于：包括机架、整体式上下夹具体工件换位系统和工件转进系统，整体式上下夹具体工件换位系统、工件转进系统；整体式上下夹具体工件换位系统，上下夹具体组件通过精密滚珠直线导轨固定在整体旋转固定板上，上下夹具体的左右设有定位气缸，定位气缸配合定位块，两套气缸夹紧系统夹紧夹具体，下夹具体连接下气缸和精密滚珠直线导轨，通过下定位块，下夹具体顶针正好处在高频感应加热线圈中心，上夹具体通过上气缸和精密滚珠直线导轨往下移动，通过上定位块，使上夹具体顶针处于高频感应加热线圈的中心，并同时使上夹具体顶针和下夹具体顶针同时顶住工件，料粉盒通过料粉移动气缸和精密滚珠直线导轨支承；工件转进系统，其包括液压油缸、齿条、齿轮、键槽、滚动轴承支承、整体旋转固定板和上下夹具体组件，液压油缸驱动齿条上下移动，齿条上下移动带动齿轮，齿轮通过键槽连接和滚动轴承支承带动整体旋转固定板和上下夹具体组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱丐行，张明求，张耀，周和旦，
申请(专利权)人：丽水明大机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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