瓦型磁体轴长两端面磨削机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦型磁体轴长两端面磨削机，包括机架，机架上设有用于输送磁体的导轨，导轨的一侧设有用于转接磁体的转接传输带，机架上设有与转接传输带配合的转接带轮；导轨的两侧分别设有相互平行且间距大于等于磁体轴长宽度的支撑挡板，两个支撑挡板超出所述转接传输带的高度小于等于磁体内圆弧面的拱形高度，导轨的上方设有用于防止磁体振动的挡块；导轨上设有磁体转向机构，磁体转向机构包括对应设置在导轨两侧的转向轮，支撑挡板上与所述转向轮对应设有转向间隙；导轨的两侧分别设有用于磨削磁体轴长两端面的端面磨削砂轮，端面磨削砂轮位于所述转向间隙的后侧，且支撑挡板与端面磨削砂轮对应设有磨削间隙。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种瓦型磁体轴长两端面磨削机，包括机架，机架上设有用于输送磁体的导轨，导轨的一侧设有用于转接磁体的转接传输带，机架上设有与转接传输带配合的转接带轮；导轨的两侧分别设有相互平行且间距大于等于磁体轴长宽度的支撑挡板，两个支撑挡板超出所述转接传输带的高度小于等于磁体内圆弧面的拱形高度，导轨的上方设有用于防止磁体振动的挡块；导轨上设有磁体转向机构，磁体转向机构包括对应设置在导轨两侧的转向轮，支撑挡板上与所述转向轮对应设有转向间隙；导轨的两侧分别设有用于磨削磁体轴长两端面的端面磨削砂轮，端面磨削砂轮位于所述转向间隙的后侧，且支撑挡板与端面磨削砂轮对应设有磨削间隙。【专利说明】瓦型磁体轴长两端面磨削机
本技术属于磨削加工设备
，具体涉及一种瓦型磁体轴长两端面磨削机。
技术介绍
瓦形磁体目前被国内外广泛使用，我国是世界上的磁瓦出口大国。磁瓦在完成压制成型、烧结工序后，即进入磨加工工序，磁瓦的磨削工序包括:弦宽两平面及底平面磨肖|J，轴长两端面磨削，轴端内、外圆弧倒角，内、外弧面粗、精磨等工序。对于磁体的内外圆弧面的磨削以及弦宽两侧面的磨削来说，可以利用同一条导轨输送磁体，而对于磁体的轴长两端面的磨削来说，相对于其他磨削工装，需要将磁体的轴长两端面置于导轨的两侧进行磨削。因而，现有的瓦型磁体轴长两端面的磨削工装无法与瓦型磁体的其他磨削工装采用同一条导轨，需要将磁体在两条运输导轨之间进行转移，进而导致磨削效率下降。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种瓦型磁体轴长两端面磨削机，该瓦型磁体轴长两端面磨削机能够与磁体的其他磨削工装公用一条运输导轨，进而提高磨削加工效率和自动化程度。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种瓦型磁体轴长两端面磨削机，包括机架，所述机架上设有用于输送磁体的导轨，所述导轨的一侧设有用于转接磁体的转接传输带，所述机架上设有与所述转接传输带配合的转接带轮；所述导轨的两侧分别设有相互平行且间距大于等于磁体轴长宽度的支撑挡板，两个所述支撑挡板超出所述转接传输带的高度小于等于磁体内圆弧面的拱形高度，所述导轨的上方设有用于防止磁体振动的挡块；所述导轨上设有磁体转向机构，所述磁体转向机构包括对应设置在所述导轨两侧的转向轮，所述支撑挡板上与所述转向轮对应设有转向间隙；所述导轨的两侧分别设有用于磨削磁体轴长两端面的端面磨削砂轮，所述端面磨削砂轮位于所述转向间隙的后侧，且所述支撑挡板与所述端面磨削砂轮对应设有磨削间隙。进一步，所述机架上设有用于驱动所述转接带轮和转向轮转动的驱动机构，所述机架上设有与所述转向轮相连的传动机构，所述驱动机构包括固定安装在所述机架上的电机，所述电机与所述转接带轮之间、以及所述电机与所述传动机构之间均设有带传动机构。进一步，所述机架上设有用于调节所述端面磨削砂轮位置的端面砂轮调节机构，所述端面砂轮调节机构包括电机座和安装在电机座上的端面砂轮驱动电机，所述机架上设有与所述导轨垂直的水平调节滑轨，所述电机座滑动配合安装在所述水平调节滑轨上，且所述电机座和机架之间设有用于驱动所述电机座滑动的端面砂轮调节螺杆，所述端面磨削砂轮固定安装在所述端面砂轮驱动电机的转轴上。进一步，所述机架上设有用于所述电机座限位的安装板，所述安装板上设有用于安装电机座且长度方向与所述端面砂轮驱动电机的转轴轴向平行的腰形圆安装孔。进一步，所述机架上设有用于安装所述端面砂轮调节螺杆的安装座，且所述端面砂轮调节螺杆上设有手轮。进一步，所述机架上设有用于向两个所述端面磨削砂轮之间喷洒磨削液的磨削液喷管。本技术的有益效果在于:本技术的瓦型磁体轴长两端面磨削机，通过设置转接传输带，可直接与磁体的其他磨削工装的导轨相连；通过在导轨的两侧分别设置支撑挡板，当磁体从转接传输带移动至支撑挡板时，磁体架在两块支撑挡板上输送，当磁体移动至磁体转向机构时，在两个转向轮的作用下，向下落入转向间隙的磁体被旋转90°，进入两个支撑挡板之间的导轨上继续运输，运输至端面磨削砂轮处时，利用两个端面磨削砂轮能够同时对磁体的轴长两侧面进行磨削，能够满足磁体轴长两端的磨削要求。【专利附图】【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术的瓦型磁体轴长两端面磨削机实施例的结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为本实施例瓦型磁体轴长两端面磨削机的立体图；图4为瓦型磁体架在支撑挡板上的结构示意图；图5为瓦形磁体位于两个支撑挡板之间的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，为本技术的瓦型磁体轴长两端面磨削机实施例的结构示意图。本实施例的瓦型磁体轴长两端面磨削机，包括机架1，机架I上设有用于输送磁体的导轨2，导轨2的一侧设有用于转接磁体的转接传输带3，机架I上设有与转接传输带3配合的转接带轮4，通过设置转接传输带3，能够直接与磁体的其他磨削工装的导轨相连，不用再用人工在两条导轨之间转移磁体，能够有效提高效率和提高自动化程度。导轨2的两侧分别设有相互平行且间距大于等于磁体轴长宽度的支撑挡板5，两个支撑挡板5超出转接传输带3的高度小于等于磁体内圆弧面的拱形高度，导轨2的上方设有用于防止磁体振动的挡块6。如图3所示，通过将支撑挡板5的高度设置为低于磁体内圆弧面的拱形高度，从转接传输带3运输至导轨的磁体可直接架在两个支撑挡板5上。导轨2上设有磁体转向机构，磁体转向机构包括对应设置在导轨2两侧的转向轮7，支撑挡板5上与转向轮7对应设有转向间隙8，当磁体运送至转向间隙8处，一方面，磁体会向下掉落，另一方面，在同向转动的两个转向轮7的作用下，使得磁体沿着竖直的转轴旋转90°，而后进入位于两个支撑挡板5之间的导轨2上。导轨2的两侧分别设有用于磨削磁体轴长两端面的端面磨削砂轮9，端面磨削砂轮9位于转向间隙8的后侧，且支撑挡板5与端面磨削砂轮9对应设有磨削间隙10，在两个端面磨削砂轮9的作用下，能够磨削转向后的磁体轴长两端面。进一步，机架I上设有用于驱动转接带轮4和转向轮7转动的驱动机构，机架I上设有与转向轮7相连的传动机构，驱动机构包括固定安装在机架I上的电机11，电机11与转接带轮4之间、以及电机11与传动机构之间均设有带传动机构12，传动机构能够将带传动机构12的水平轴旋转转换为转向轮7的竖直轴旋转。进一步，机架I上设有用于调节端面磨削砂轮9位置的端面砂轮调节机构，端面砂轮调节机构包括电机座13和安装在电机座13上的端面砂轮驱动电机14，机架I上设有与导轨2垂直的水平调节滑轨15，电机座13滑动配合安装在水平调节滑轨15上，且电机座13和机架I之间设有用于驱动电机座13滑动的端面砂轮调节螺杆16，端面磨削砂轮9固定安装在端面砂轮驱动电机14的转轴上，通过端面砂轮调节机构，能够方便地调节端面磨削砂轮9的位置，能够有效提高磨削精度。进一步，机架I上设有用于电机座13限位的安装板17，安装板17上设有用于安装电机座13且长度方向与端面砂轮驱动电机14的转轴轴向平行的腰形圆安装孔，即电机座13可在腰形圆安装孔的长度范围内滑动。优选的，机架I上设有用于安装端面砂轮调节螺杆16的安装座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦型磁体轴长两端面磨削机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于输送磁体的导轨，所述导轨的一侧设有用于转接磁体的转接传输带，所述机架上设有与所述转接传输带配合的转接带轮；所述导轨的两侧分别设有相互平行且间距大于等于磁体轴长宽度的支撑挡板，两个所述支撑挡板超出所述转接传输带的高度小于等于磁体内圆弧面的拱形高度，所述导轨的上方设有用于防止磁体振动的挡块；所述导轨上设有磁体转向机构，所述磁体转向机构包括对应设置在所述导轨两侧的转向轮，所述支撑挡板上与所述转向轮对应设有转向间隙；所述导轨的两侧分别设有用于磨削磁体轴长两端面的端面磨削砂轮，所述端面磨削砂轮位于所述转向间隙的后侧，且所述支撑挡板与所述端面磨削砂轮对应设有磨削间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建明，张云，陈建章，包希清，
申请(专利权)人：重庆凌达磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85