一种步进电机上的后端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用在步进电机上的端盖，一种步进电机上的后端盖，包括本体和固定外盖，本体左部的上设有卡槽，本体的右侧壁边缘处设有定位缺口；固定外盖通过倾斜向内指向轴心的螺钉固定在本体左端壁面上；固定外盖的左侧设有加强筋，所述加强筋上设有用于卡入卡槽的卡块，固定外盖的右侧设有用于卡入定位缺口的凸块；所述凸块和定位缺口之间留有定位间隙。本实用新型专利技术通过倾斜设置的螺钉固定件分别对固定外盖和本体轴向和径向通过螺纹紧固，有助于电机主轴的定位，使其运行更加稳定，振动和噪音小。上述卡槽和定位槽的本体有助于固定外盖的安装与固定，加强筋及凸耳既有助于增强环形凸缘的支撑强度及防止环形凸缘产生形变。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种步进电机上的后端盖
本技术涉及电机
，尤其涉及一种用在步进电机上的端盖。
技术介绍
电机端盖主要是用来固定或支撑定子和转子的重要部件。传统电机的引出线需要穿过电机的后端盖，而现有的端盖出线方式主要有两种，一种是圆形，另一种是开口型。第一种方式电机引出线需要从圆孔中穿过，生产效率低；另外一种方式是直接在端盖上冲一个开口槽，但这种方式会使端盖整体强度降低，容易电机引起噪音和振动。然而，现有的步进电机后端盖的本体缺少定位和固定装置，这不利于固定外盖的定位和固定，还有的步进电机后端盖上的固定外盖上缺少增强环形凸缘的支撑强度的装置，这不利于防止凸台产生形变，不能满足现实生产需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用在步进电机上，结构新颖，强度高、振动和噪音小、稳定性好的后端盖。本技术是通过以下技术方案实现:一种步进电机上的后端盖，包括本体和固定外盖，所述本体由中间带轴孔的圆盘形基部和围绕轴孔的环形凸缘连为一体构成，所述环形凸缘与轴孔同心，环形凸缘内径大于轴孔孔径；本体左部的环形凸缘外周壁上设有卡槽，圆盘形基部的右侧壁边缘处设有定位缺口 ；所述固定外盖通过倾斜向内指向轴心的螺钉固定在圆盘形基部左端壁面上；所述固定外盖的左侧设有加强筋，所述加强筋上设有用于卡入卡槽的卡块，固定外盖的右侧设有用于卡入定位缺口的凸块；所述凸块和定位缺口之间留有定位间隙。作为优选，所述螺钉的朝向与轴线的夹角在40-60度之间，定位效果最好。作为优选，所述本体上设有盖板，所述盖板盖在环形凸缘上，盖板外端设有环形凸起。作为优选，所述固定外盖上设有凸耳，所述凸耳上设有定位通孔。作为优选，所述加强筋至少有四个，且均匀对称分布在固定外盖上。进一步的，所述凸耳和螺钉之间的圆盘形基部上设有与圆盘形基部本体连为一体的环形凸部，所述环形凸部与位置相对于卡块另一侧的加强筋侧部连为一体。现场使用时，操作人员通过固定外盖上的通孔将本体固定在电机机座上，即可实现本技术的安装。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过卡槽和定位槽的本体有助于固定外盖的安装与固定，也有助于电机主轴与该端盖上轴孔的定位。尤其是固定外盖通过倾斜向内指向轴心的螺钉固定在圆盘形基部左端壁面上，倾斜设置的螺钉固定件分别对固定外盖和本体轴向和径向通过螺纹紧固，其目的在于压合固定外盖上的凸块卡入，从而推压定位件使其被限定在凸块和定位缺口之间留有定位间隙内，当高速旋转，电机主轴形成径向偏差时，只须调整好多个倾斜设置的螺钉紧固力量会形成各向平衡，使得电机运行更加稳定，振动和噪音小。另外，通过设置带有加强筋及凸耳的固定外盖既有助于增强环形凸缘的支撑强度及防止环形凸缘产生形变又有助于将本体固定在电机机座上，且结构简单，操作方便。【附图说明】图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的后端盖端面的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2所示，一种步进电机上的后端盖，包括本体I和固定外盖2，本体I上设有盖板13，固定外盖2围绕在本体I外周侧安装，其中:本体I由中间带轴孔Ic的圆盘形基部Ia和围绕轴孔Ic的环形凸缘Ib连为一体构成，环形凸缘Ib与轴孔Ic同心，环形凸缘Ib内径大于轴孔Ic孔径。盖板13形状和环形凸缘Ib匹配，盖板13盖在环形凸缘Ib上，盖板13外端设有环形凸起131。本体I左部的环形凸缘Ib外周壁上设有卡槽11，圆盘形基部Ia的右侧壁边缘处设有定位缺口 12。固定外盖2通过倾斜向内指向轴心的螺钉3固定在圆盘形基部Ia左端壁面上，螺钉3的朝向与轴线的夹角在40-60度之间。上述凸耳23和螺钉3之间的圆盘形基部Ia上设有与圆盘形基部Ia本体连为一体的环形凸部2a，上述固定外盖2的左侧设有加强筋21，加强筋21上设有卡块211，环形凸部2a与加强筋21上侧部连为一体，卡块211位置相对应处在加强筋21的下侧部，恰好可以卡入环形凸缘Ib外周壁上的卡槽11。上述加强筋21有六个，且均匀对称分布在固定外盖2上。上述固定外盖2的右侧设有凸块22，固定外盖2的右侧设有用于卡入定位缺口 12的凸块22 ;所述凸块22和定位缺口 12之间留有定位间隙。固定外盖2的周壁上伸出多个凸耳23，凸耳23上设有定位通孔231。现场使用时，操作人员通过固定外盖2上的定位通孔231将本体I固定在电机机座上，即可实现本技术的安装。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种步进电机上的后端盖，其特征在于：包括本体（1）和固定外盖（2），所述本体（1）由中间带轴孔（1c）的圆盘形基部（1a）和围绕轴孔（1c）的环形凸缘（1b）连为一体构成，所述环形凸缘（1b）与轴孔（1c）同心，环形凸缘（1b）内径大于轴孔（1c）孔径；本体（1）左部的环形凸缘（1b）外周壁上设有卡槽（11），圆盘形基部（1a）的右侧壁边缘处设有定位缺口（12）；所述固定外盖（2）通过倾斜向内指向轴心的螺钉（3）固定在圆盘形基部（1a）左端壁面上；所述固定外盖（2）的左侧设有加强筋（21），所述加强筋（21）上设有用于卡入卡槽（11）的卡块（211），固定外盖（2）的右侧设有用于卡入定位缺口（12）的凸块（22）；所述凸块（22）和定位缺口（12）之间留有定位间隙。

【技术特征摘要】
1.一种步进电机上的后端盖，其特征在于:包括本体(I)和固定外盖(2)，所述本体(I)由中间带轴孔(Ic)的圆盘形基部(Ia)和围绕轴孔(Ic)的环形凸缘(Ib)连为一体构成，所述环形凸缘(Ib)与轴孔(Ic)同心，环形凸缘(Ib)内径大于轴孔(Ic)孔径；本体(I)左部的环形凸缘(Ib)外周壁上设有卡槽(11 )，圆盘形基部(Ia)的右侧壁边缘处设有定位缺口(12);所述固定外盖(2)通过倾斜向内指向轴心的螺钉(3)固定在圆盘形基部(Ia)左端壁面上；所述固定外盖(2)的左侧设有加强筋(21)，所述加强筋(21)上设有用于卡入卡槽(11)的卡块(211)，固定外盖(2)的右侧设有用于卡入定位缺口(12)的凸块(22);所述凸块(22 )和定位缺口( 12 )之间留有定位间隙。2.根据权利要求1所述的一种步进电机上的后端盖，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林翔，
申请(专利权)人：林翔，
类型：新型
国别省市：浙江;33