一种新型橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术提出一种新型橡胶密封圈，包括密封圈主体和两个环形台阶；第一台阶的内部形成有第一环形空腔；第二台阶的内部形成有第二环形空腔；密封圈主体的内侧布设有环形凸缘。如此，本实用新型专利技术主要用于对插接管的插头和插口的接触面进行密封，突破传统橡胶密封圈的构造形式，第一台阶、第二台阶前后设置，并且横截面呈尖端朝后的倒刺状，便于插头顺势插入插口内，且有效防止插头从插口中非意愿脱出；而且第一环形空腔和第二环形空腔分别增强了第一台阶和第二台阶与插口内侧壁的贴合紧密性；同时环形凸缘增强了密封圈主体内侧面与插头密封槽槽底的贴合紧密性；与现有技术相比，本实用新型专利技术的结构新颖合理，可操作性和密封性能显著提高，实用性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶密封圈
本技术涉及管道密封装置领域，具体涉及一种变形性和紧密性显著增强的新型橡胶密封圈。
技术介绍
密封圈多用于管道密封连接，其结构已为公知，如中国技术专利CN201120394035.X公开一种L型复合橡胶管道密封圈，其特征在于采用L形结构，将遇水膨胀橡胶管与普通橡胶复合硫化成一体，横向部位采用普通橡胶制成的长方形橡胶圈，套在管子顶端作定位作用，直立部位由遇水膨胀橡胶或其他橡胶符合的基面，设有钭型或半圆形齿。不同材质和管道口径，其细部尺寸不同，L型的横向部位宽3-20_，厚为2-15mm，L型的直立部位宽10-16mm，厚为2_50臟，齿高2_20mm齿宽与齿之间隙同为2_15mm。该技术的结构简单，加工成本低，但是该技术在实际使用过程中。其仅仅依靠橡胶材料本身的弹性性能，变形量有限，贴合紧密性不足，进而导致密封性差，经常出现泄漏情况，给人们带来诸多麻烦，实用性有待提高。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构新颖合理，可操作性和密封性能显著提高，实用性强的新型橡胶密封圈。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案:一种新型橡胶密封圈，包括环形的密封圈主体，所述密封圈主体的外侧形成有两个横截面呈倒刺状的环形台阶，包括处于前方的第一台阶，和处于后方的第二台阶；所述第一台阶的内部形成有第一环形空腔；所述第二台阶的内部形成有第二环形空腔；所述密封圈主体的内侧布设有多个沿轴向平行排列的环形凸缘。上述第二台阶与上述密封圈主体之间形成有由轴端凹设的环形凹槽，所述第二台阶的内侧形成有支设于所述环形凹槽内侧壁的环形支脚。上述第二台阶的横截面呈朝向后方的燕尾形。上述第一环形空腔的横截面呈前小后大的扇形。上述环形凸缘包括对应上述第一台阶的窄高凸缘，和对应上述第二台阶的宽矮凸缘，所述窄高凸缘与所述宽矮凸缘的端部齐平。采用上述技术方案后，本技术的新型橡胶密封圈，主要用于对插接管的插头和插口的接触面进行密封，突破传统橡胶密封圈的构造形式，第一台阶、第二台阶前后设置，并且横截面呈尖端朝后的倒刺状，在使用时，本技术以第一台阶靠近插头端部的方式套装于插头外周面相应的密封槽内，第一台阶和第二台阶的尖端突出于密封槽的槽口，当插头插入插口时，插口的内侧壁顺势压倒第一台阶和第二台阶，插头顺势插入插口内，当插头欲拔出插口时，插口的内侧壁对第一台阶和第二台阶进行逆势作用，增大了密封圈对插头和插口的预紧力，增强了密封效果，同时增大了摩擦力，有效防止插头从插口中非意愿脱出；而且第一环形空腔和第二环形空腔分别增加了第一台阶和第二台阶的变形量，提高了第一台阶和第二台阶的弹性性能，增强了第一台阶和第二台阶与插口内侧壁的贴合紧密性，进而增强了密封圈与插口的密封性；同时环形凸缘增加了密封圈主体内侧面的变形量，提高了密封圈主体的弹性性能，增强了密封圈主体内侧面与插头密封槽槽底的贴合紧密性，进而增强了密封圈与插头的密封性；与现有技术相比，本技术的新型橡胶密封圈，其结构新颖合理，可操作性和密封性能显著提高，实用性强。【附图说明】图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的横截面结构示意图；图3为本技术的使用状态示意图。图中:1-密封圈主体2-第一台阶 21-第一环形空腔3-第二台阶 31-第二环形空腔32-环形凹槽 33-环形支脚 4-环形凸缘 41-窄高凸缘42-宽矮凸缘5-插头6-插口【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。本技术的一种新型橡胶密封圈，如图1-3所示，包括呈环形的密封圈主体I。密封圈主体I的外侧形成有两个前后平行排列的环形台阶，此环形台阶的横截面呈倒刺状，前端向后延伸，此环形台阶包括处于前方的第一台阶2，和处于后方的第二台阶3 ;第一台阶2的内部形成有第一环形空腔21 ;第二台阶3的内部形成有第二环形空腔31 ；密封圈主体I的内侧布设有多个沿轴向平行排列的环形凸缘4。本技术主要用于对插接管的插头5和插口 6的接触面进行密封，突破传统橡胶密封圈的构造形式，第一台阶2、第二台阶3前后设置，并且横截面呈尖端朝后的倒刺状，在使用时，本技术以第一台阶2靠近插头5端部的方式套装于插头5外周面相应的密封槽内，第一台阶2和第二台阶3的尖端突出于密封槽的槽口，当插头5插入插口 6时，插口 6的内侧壁顺势压倒第一台阶2和第二台阶3,插头5顺势插入插口 6内，当插头5欲拔出插口 6时,插口 6的内侧壁对第一台阶2和第二台阶3进行逆势作用，增大了整个密封圈对插头5和插口 6的预紧力，增强了密封效果，同时增大了摩擦力，有效防止插头5从插口 6中非意愿脱出；而且第一环形空腔21和第二环形空腔31分别增加了第一台阶2和第二台阶3的变形量，提高了第一台阶2和第二台阶3的弹性性能，增强了第一台阶2和第二台阶3与插口 6内侧壁的贴合紧密性，进而增强了密封圈与插口 6的密封性；同时环形凸缘4增加了密封圈主体I内侧面的变形量，提高了密封圈主体I的弹性性能，增强了密封圈主体I内侧面与插头5密封槽槽底的贴合紧密性，进而增强了密封圈与插头5的密封性。第二环形空腔31的横截面具体可为圆形。优选地，第二台阶3与密封圈主体I之间形成有由轴端凹设的环形凹槽32，即第二台阶3与密封圈主体I之间呈间隔形式，环形凹槽32提供给第二台阶3弹性变形的空间，同时第二台阶3的内侧形成有支设于环形凹槽32内侧壁的环形支脚33，环形支脚33对第二台阶3进行弹性支撑，以上结构可进一步增强第二台阶3的弹性性能。优选地，第二台阶3的横截面呈朝向后方的燕尾形，即第二台阶的尖端与环形支脚33之间具有夹角，形成燕尾形，此结构可进一步增强第二台阶3的弹性性能。优选地，第一环形空腔21的横截面呈前小后大的扇形。此结构为根据第一台阶2的前部和后部的形变量进行匹配设计，对第一台阶2的形变进行适应，实现第一台阶2的均匀形变。为了实现整个密封圈的均衡形变，优选地，环形凸缘4包括对应第一台阶2的窄高凸缘41，和对应第二台阶3的宽矮凸缘42，窄高凸缘41与宽矮凸缘的端部齐平。宽矮凸缘42可进一步分担密封圈主体I后部和第二台阶3的形变，进一步实现整个密封圈后部形变的均衡；由于密封圈主体I在对应第一台阶3的位置较淡薄，所以需弹性性能更好的窄高凸缘41在均衡密封圈前部形变的同时，还要平衡整个密封圈前部和后部的形变。本技术的新型橡胶密封圈，环形凸缘的具体形式、数量等也可根据实际要求进行调整和设计；第一环形空腔扇形横截面的的夹角的具体角度优选为37°作用，也可根据实际要求进行调整和设计，更广义地讲，第一环形空腔和第二环形空腔的形状和尺寸也可根据实际要求进行调整和设计；环形支脚、环形凹槽的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；第一台阶、第二台阶的形式也可根据实际要求进行调整和设计；密封圈主体为与现有的橡胶密封圈结构相类似的环形橡胶结构，但可为配合本技术的技术方案而作适应性的结构调整。本技术的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型橡胶密封圈，包括环形的密封圈主体，其特征在于：所述密封圈主体的外侧形成有两个横截面呈倒刺状的环形台阶，包括处于前方的第一台阶，和处于后方的第二台阶；所述第一台阶的内部形成有第一环形空腔；所述第二台阶的内部形成有第二环形空腔；所述密封圈主体的内侧布设有多个沿轴向平行排列的环形凸缘。

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶密封圈，包括环形的密封圈主体，其特征在于:所述密封圈主体的外侧形成有两个横截面呈倒刺状的环形台阶，包括处于前方的第一台阶，和处于后方的第二台阶；所述第一台阶的内部形成有第一环形空腔；所述第二台阶的内部形成有第二环形空腔；所述密封圈主体的内侧布设有多个沿轴向平行排列的环形凸缘。2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶密封圈，其特征在于:上述第二台阶与上述密封圈主体之间形成有由轴端凹设的环形凹槽，所述第二台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏作友，王松青，颜清云，林勇勇，
申请(专利权)人：福建纳川管材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35