【技术实现步骤摘要】
一种多层板材成形机的自动送料机械系统
本技术涉及自动送料
，具体是涉及一种多层板材成形机的自动送料机械系统。
技术介绍
目前的多层板料成形机，送料拿取次数多，需协助人工很多，工作强度大，既影响产品品质又使生产效率低下，因目前采用人工搬运和送料，使用过程中易压伤工人手指产生工伤，给生产安全带来隐患无法保证产品品质和加工效率。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术提供了一种多层板材成形机的自动送料机械系统，采用的技术方案如下:—种多层板材成形机的自动送料机械系统，其特征在于，包括第一层导料板、第二层导料板、第三层导料板、底板、拉杆座、电机座、电机、拉杆、曲柄、增程杆、连接杆、第一推杆、第二推杆、第三推杆和立柱；所述的立柱有四根，安装在所述的底板上；所述的第一层导料板、所述的第二层导料板和所述的第三层导料板具有相同的结构，其上表面开设有燕尾槽，从上到下以一定间距依次安装在四根立柱上；所述的第一推杆、所述的第二推杆和所述的第三推杆具有相同的结构，其头部截面呈燕尾形，分别嵌入所述的第一层导料板、所述的第二层导料板和所述的第三层导料板，其尾部通过所述的连接杆相连接；所述的拉杆座安装在所述的底板上；所述的电机座安装在所述的底板上；所述的电机安装在所述的电机座上；所述的拉杆一端与所述的拉杆座相铰接；所述的曲柄一端连接所述的电机的电机轴；所述的增程杆一端与所述的连接杆相铰接，中间部与所述的曲柄相铰接，另一端与所述的拉杆相铰接。本技术的有益效果是:产品结构简单、新颖独特，能够自动地完成多层板材成形机的自动送料，大大地为工人们提供了方便，降低了劳动强度，提高了生...
【技术保护点】
一种多层板材成形机的自动送料机械系统，其特征在于，包括第一层导料板、第二层导料板、第三层导料板、底板、拉杆座、电机座、电机、拉杆、曲柄、增程杆、连接杆、第一推杆、第二推杆、第三推杆和立柱；所述的立柱有四根，安装在所述的底板上；所述的第一层导料板、所述的第二层导料板和所述的第三层导料板具有相同的结构，其上表面开设有燕尾槽，从上到下以一定间距依次安装在四根立柱上；所述的第一推杆、所述的第二推杆和所述的第三推杆具有相同的结构，其头部截面呈燕尾形，分别嵌入所述的第一层导料板、所述的第二层导料板和所述的第三层导料板，其尾部通过所述的连接杆相连接；所述的拉杆座安装在所述的底板上；所述的电机座安装在所述的底板上；所述的电机安装在所述的电机座上；所述的拉杆一端与所述的拉杆座相铰接；所述的曲柄一端连接所述的电机的电机轴；所述的增程杆一端与所述的连接杆相铰接，中间部与所述的曲柄相铰接，另一端与所述的拉杆相铰接。
【技术特征摘要】
1.一种多层板材成形机的自动送料机械系统，其特征在于，包括第一层导料板、第二层导料板、第三层导料板、底板、拉杆座、电机座、电机、拉杆、曲柄、增程杆、连接杆、第一推杆、第二推杆、第三推杆和立柱；所述的立柱有四根，安装在所述的底板上；所述的第一层导料板、所述的第二层导料板和所述的第三层导料板具有相同的结构，其上表面开设有燕尾槽，从上到下以一定间距依次安装在四根立柱上；所述的第一推杆、所述的第二推杆和所述...
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