眼镜盒测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了眼镜盒测试工装，属于一种汽车零件检测工具，包括测控中心，在测控中心上安装有10ms计时器、PLC芯片和结果显示装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术使用PLC控制检测采用光电传感器，利用光电感应技术，检测时不接触产品表，因此不会造成产品表面有损伤。产品压紧、检测时打开产品，均采用气缸动作完成，减少了工人劳动强度，大大的提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了眼镜盒测试工装，属于一种汽车零件检测工具，包括测控中心，在测控中心上安装有10ms计时器、PLC芯片和结果显示装置。与现有技术相比，本技术使用PLC控制检测采用光电传感器，利用光电感应技术，检测时不接触产品表，因此不会造成产品表面有损伤。产品压紧、检测时打开产品，均采用气缸动作完成，减少了工人劳动强度，大大的提高了效率。【专利说明】眼镜盒测试工装
本技术属于一种汽车零件检测工具，尤其涉及眼镜盒测试工装。
技术介绍
目前，汽车车内的前顶灯都是一种简单的照明装置，它们除了照明的作用外还有一些其他的作用，比如安装一个眼镜盒。在夏天，光照特别强烈，人们需要佩戴偏光镜或者太阳镜来遮挡强光，防止发生意外。此时就需要眼镜盒放置需要的眼镜。汽车眼镜盒由于阻尼尺寸变化及产品装配差异，因此阻尼性能不同，为了更好的产品质量，在产品装配完成后，需要仔细检测。原有的产品检测方式为手动方式打开用秒表测算或者用时间继电器计时，控制复杂，且需要人工判断测试结果，难以分辨IOms单位时间。手动检测存在差异，工人劳动强度大、效率低，另外由于是手动打开，较容易刮伤产品表面。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种测试眼镜盒开启时间的眼镜盒测试工装。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:眼镜盒测试工装，包括测控中心，所述的测控中心上安装有IOms计时器、PLC芯片，所述测控中心正面安装有结果显示装置，所述IOms计时器与所述PLC芯片相连，所述的测控中心安装于机架正面，所述机架的背面设置有电磁阀，所述机架的上部设置有测量平台，所述测量平台正中设置有产品打开气缸，所述测量平台上部设置有旋转气缸，所述测量平台上位于所述旋转气缸左侧的侧边的下部设置有光电开关A、所述测量平台上靠近所述光电开关A的一立柱上设置有光电开关B,所述电磁阀、所述产品打开气缸、所述旋转气缸与所述PLC芯片相连,所述光电开关B、所述光电开关A与所述IOms计时器相连。所述测控中心上部设置有开始按钮。所述结果显示装置上设置有文本显示器、合格指示灯、测试中指示灯、报警指示灯和电源开关。测控中心为本技术的主控和计算分析单位；电磁阀接受测控中心控制，操纵本装置其他部件进行各种动作；测量平台用来放置被测产品；旋转气缸的重要作用是压紧被测产品；光电开关A和光电开关B用来开启和关闭IOms计时器；产品打开气缸为主要工作单位，打开和关闭眼镜盒面盖的工作均由它来执行。结果显示装9的主要功能接收测控中心的PLC芯片控制，显示测量结果并提示使用者。由于产品技术要求，产品开启时间必须在一个范围内为合格产品。检测时需要人工打开产品盖子，由于人工打开有可能存在时间误差。因此本技术采用PLC芯片控制，利用IOms计时器，用比较的方式自动分析，用气缸替代人工，打开产品盖子。本技术，使用PLC芯片控制检测，利用光电感应技术，在检测时不接触产品表面，因此不会造成产品表面有损伤。并且采用PLC比较指令，控制时直接能按照公差范围自动分析，如:小于时间、大于时间、合格范围时间及各类不合格、合格个数，自动分析合格率。工作时，先将机架上的测控中心和电磁阀通电，再转动测控中心上的电源开关，开启电源，整机通电。测试时，先将产品放在测量平台上，按下开始按钮，测量平台开始通电，测试开始，测控中心面板上的测试中指示灯被点亮。接着，旋转气缸顺时针旋转下压，压紧被测产品。光电开关A触动，IOms计时器开始计时，接着产品打开气缸开始工作，打开眼镜盒面盖。当眼镜盒完全打开后，光电开关B感应到眼镜盒面盖，光电开关B触动，计时结束，IOms计时器将计时结果发送到测控中心的PLC芯片中。在间隔几秒后，产品打开气缸缩回，此时关上眼镜盒面盖。然后，测控中心自动将检测结果显示于文本显示器上，并自动与预定参数进行比较，如果比较结果在公差范围内，则测控中心面板上的合格指示灯点亮；如果比较结果不在公差范围内，则测控中心面板上的报警指示灯点亮。最后，旋转气缸逆时针旋转上升，松开产品，测试结束。本技术的有益效果是:产品压紧、检测时打开产品均采用气缸动作完成减少劳动强度，提高工作效率。采用PLC控制检测时间，利用计时器，检测精度高，并且不会损坏产品表面。【专利附图】【附图说明】图1:眼镜盒测试工装的结构图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如附图1所示，眼镜盒测试工装，包括测控中心2，所述的测控中心2上安装有IOms计时器、PLC芯片，所述测控中心正面安装有结果显示装置9，所述IOms计时器与所述PLC芯片相连，所述的测控中心2安装于机架I正面，所述机架I的背面设置有电磁阀3，所述机架I的上部设置有测量平台7，所述测量平台7正中设置有产品打开气缸4，所述测量平台7上部设置有旋转气缸8，所述测量平台7上位于所述旋转气缸8左侧的侧边的下部设置有光电开关A6、所述测量平台7上靠近所述光电开关A6的一立柱上设置有光电开关B5,所述电磁阀3、所述产品打开气缸4、所述旋转气缸8与所述PLC芯片相连,所述光电开关B5、所述光电开关A6与所述IOms计时器相连。所述测控中心2上部设置有开始按钮21。所述结果显示装置9上设置有文本显示器95、合格指示灯94、测试中指示灯92、报警指示灯91和电源开关93。所述的IOms计时器、PLC芯片未具体指出。所述的测控中心2为本技术的主控和计算分析单位；所述的电磁阀3接受所述的测控中心2控制，操纵本装置其他部件进行各种动作；所述的测量平台7用来放置被测产品；所述的旋转气缸8的重要作用是压紧被测产品；所述的光电开关A6和所述的光电开关B5用来开启和关闭所述的IOms计时器；所述的产品打开气缸4为主要工作单位，打开和关闭眼镜盒面盖的工作均由它来执行。所述的结果显示装置9的主要功能接收所述的测控中心2的所述PLC芯片控制，显示测量结果并提示使用者。由于产品技术要求，产品开启时间必须在一个范围内为合格产品。检测时需要人工打开产品盖子，由于人工打开有可能存在时间误差。因此本技术采用PLC芯片控制，利用IOms计时器，用比较的方式自动分析，用气缸替代人工，打开产品盖子。本技术，使用PLC芯片控制检测，利用光电感应技术，在检测时不接触产品表面，因此不会造成产品表面有损伤。并且采用PLC比较指令，控制时直接能按照公差范围自动分析，如:小于时间、大于时间、合格范围时间及各类不合格、合格个数，自动分析合格率。工作时，先将机架I上的测控中心2和电磁阀3通电，再转动测控中心2上的电源开关93，开启电源，整机通电。测试时，先将产品放在测量平台7上，按下开始按钮21，测量平台开始通电，测试开始，测控中心2面板上的测试中指示灯92被点亮。接着，旋转气缸8顺时针旋转下压，压紧被测产品。光电开关A6触动，IOms计时器开始计时，接着产品打开气缸4开始工作，打开眼镜盒面盖。当眼镜盒完全打开后，光电开关B5感应到眼镜盒面盖，光电开关B5触动，计时结束，IOms计时器将计时结果发送到测控中心2的PLC芯片中。在间隔几秒后，产品打开气缸4缩回，此时关上眼镜盒面盖。然后，测控中心2自动将检测结果显示于文本显示器95上，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
眼镜盒测试工装，其特征在于：包括测控中心（2），所述的测控中心（2）上安装有10ms计时器、PLC芯片，所述测控中心正面安装有结果显示装置（9），所述10ms计时器与所述PLC芯片相连，所述的测控中心（2）安装于机架（1）正面，所述机架（1）的背面设置有电磁阀（3），所述机架（1）的上部设置有测量平台（7），所述测量平台（7）正中设置有产品打开气缸（4），所述测量平台（7）上部设置有旋转气缸（8），所述测量平台（7）上位于所述旋转气缸（8）左侧的侧边的下部设置有光电开关A（6）、所述测量平台（7）上靠近所述光电开关A（6）的一立柱上设置有光电开关B（5），所述电磁阀（3）、所述产品打开气缸（4）、所述旋转气缸（8）与所述PLC芯片相连，所述光电开关B（5）、所述光电开关A（6）与所述10ms计时器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏端，
申请(专利权)人：富诚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33