用于联接流体管线的工具制造技术

提供了一种模锻或联接工具，用于将流体管线联接至压缩接头、流体联接器等。该模锻工具提供多个自由度和/或多个枢转点或枢转接头，以在模锻工具的使用过程中便于并维持夹爪与压缩接头对准来便于压缩接头的适当对准装配，并且在接头被连接时限制流体管线的弯曲或扭绞。所述模锻工具包括成对的可动夹爪，其可以具有阶梯的或圆形的接合表面，该接合表面可被迫抵靠着压缩接头的相应接合表面，以将接头牢固地装配至流体管线。接合表面的形状便于压缩接头的适当对准装配，并且在接头被连接时限制流体管线的弯曲或扭绞。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于联接流体管线的工具
本专利技术总体涉及用于将流体联接器接合至流体管线的工具及接头。
技术介绍
流体管线、导管、软管等通常用于将流体从车辆的一部分输送至另一部分。这样的导管可以与燃料、发动机及变速箱油和其它润滑剂、动力转向液、冷却液或制冷剂、液压刹车液、减震器液、车身高度控制流体和/或类似物等相关联。当维修或更换这样的流体管线时，包括主体及一个或多个筒或“套圈”的压缩接头可被用来将一流体管线的一端牢牢地联接至另一流体管线的一端。典型的压缩接头具有方形边缘以便通过压缩工具接合，比如手动钳或老虎钳或自动化台式安装工具，其具有相对应形状的方形边缘接合表面，该表面可以施加非均匀的压力至压缩接头，尤其是当流体管线和接头未与工具对准时，或者是由于在按压套圈到接头或连接器以及管线过程中工具的夹爪的拱形枢转运动。
技术实现思路
本专利技术提供了一种模锻工具（swagetool），用于将压缩接头联接至流体管线，同时施加大致均匀的压缩力至压缩接头的套圈以及主体，甚至当压缩接头与模锻工具在将套圈按压到接头以及流体管线上的过程中稍微未对准时。模段工具以及压缩接头的套圈与本体具有形状大致为阶梯表面、或球形区表面、或部分球形或圆形表面的相对应表面，其彼此接合以允许压缩接头的套圈和/或本体相对于模锻工具至少初始枢转或转动运动，同时在将套圈按压到接头与流体管线上的过程中在工具的整个运动范围内沿着相对应表面维持一致的接触。根据本专利技术的一方面，模锻工具包括第一与第二夹爪，所述夹爪可相对彼此在其中夹爪紧靠在一起的压缩位置与其中夹爪更为分开的非压缩位置之间可移动。该工具可以具有成对的臂，其在一端部比如把手部等枢转地相互连接，且相应的夹爪连接在另一端部。所述臂可通过枢转地安装在各个臂的螺纹十字构件或驱动构件的转动在压缩与非压缩位置之间可移动。十字构件枢转安装在臂为螺纹十字构件提供了自动对准枢转安装，从而在螺纹十字构件被转动以使臂在其压缩与非压缩位置之间移动时限制或大致排除螺纹十字构件的束缚（binding）。第一夹爪包括套圈接合表面，用于接合压缩接头的筒状套圈，第二夹爪限定本体接合表面，用于接合压缩接头的主体。夹爪枢转地安装在臂的端部，以使得该工具具有协作来维持夹爪与压缩接头对准的多个枢转点或枢转接头。例如，该工具可以包括至少三个枢转点，包括臂的端部枢转连接在把手和/或彼此枢转连接、螺纹十字构件在臂之一的枢转安装、以及夹爪之一在臂之一的枢转安装。优选地，所述工具包括至少五个枢转点或枢转接头（臂在把手的枢转连接和/或彼此枢转连接、螺纹十字构件在每个臂的枢转安装、以及夹爪在每个臂的枢转安装），其在将接头定位在夹爪且在工具联接过程中在臂的整个枢转运动的范围时协作来维持夹爪的套圈接合表面与本体接合表面与压缩接头的筒状套圈与主体的大致对准，这使夹爪在非压缩或开启位置与压缩位置之间移动。可选择地，套圈接合表面与本体接合表面中的至少一个可以通常成形为大致U形的阶梯表面，用于接合压缩接头的套圈及主体的相应阶梯接合表面。可选择地，套圈接合表面与本体接合表面中的至少一个可以通常成形为球形区表面或部分球形或圆形的表面，用于接合压缩接头的套圈与主体中的相应一个。套圈接合表面限定开口或槽，比如U形槽，用于接收与压缩接头相关联的流体管线。压缩接头的套圈与本体在将套圈按压到接头与流体管线上的过程中维持沿着相对应的接合表面的一致或均匀的接触。根据本专利技术的另一方面，流体管线稳定器被提供用于在连接流体管线联接器的过程中牢固地保持挠性流体管线。流体管线稳定器包括流体管线夹持部和流体管线稳定部。该夹持部的尺寸被确定成可释放地连接至流体管线，并且具有比流体管线的外径至少稍微更小的内径。该夹持部的内表面可以具有带有纹理的内表面，用于接合流体管线的外表面，从而流体管线在夹持部被夹持在流体管线时相对于夹持部及流体管线稳定器被大致固定。流体管线稳定器的稳定部具有比流体管线的外径更大的内径。接合表面建立在流体管线稳定器的外部，并且配置成由在轴向方向上施加力至流体管线稳定器的压缩工具接合，比如将流体管线联接器的软管倒钩端插入流体管线的开口端，其设置在流体管线稳定器的稳定部内侧。较大直径稳定部允许流体管线在联接器的倒钩端被插入其中时径向扩张，同时在连接过程中限制或大致排除流体管线的弯曲。因此，上述工具的夹爪之一可以接合流体管线稳定器的接合表面，且另一夹爪可以接合流体管线联接器的表面，从而螺纹十字构件的旋转驱动拉动夹爪朝向彼此，以促使流体管线联接器的倒钩端进入设置在并保留在流体管线稳定器的稳定部的流体管线的端部。因此，本专利技术的模锻或联接工具便于将流体管线联接至压缩接头，而不需要压缩接头与流体管线精确对准以便在联接过程中实现将压缩力大致均匀地施加至压缩接头的套圈与主体。模锻工具可以限制或防止压缩接头的筒或套圈未对准或未均匀装配至接头的主体，降低或防止流体在接头泄漏的风险，以及使操作者能够更快速地工作，因为该工具可以允许压缩接头与流体管线之间的一定程度的未对准。此外，流体管线稳定器可以与模锻工具结合使用，用于牢固地保持挠性流体管线，以在流体管线联接器的连接过程中限制或防止流体管线的鼓起或弯曲。结合附图，参照以下说明，本专利技术的这些及其它目标、优点、目的和特征将变得显而易见。附图说明图1是根据本专利技术的模锻工具的夹爪的侧剖视图，示出的是刚好在完全将套圈安置于压缩接头的主体之后，并且示出了在安装之前的另一套圈；图2是示出了组装之后的图1的压缩接头及相应流体管线的透视图；图3是图1的模锻工具的一个夹爪的端部的俯视图；图4是沿着图3中线IV-IV所取的夹爪端部的侧剖视图；图5是图1与图2的压缩接头的主体的放大透视图；图6是压缩接头的主体的端视图；图7是沿着图6的剖切线VII-VII所取的压缩接头的主体的侧剖视图；图8是图1与图2的压缩接头的筒或套圈的放大透视图；图9是图8的套圈的端视图；图10是沿着图9中的剖切线X-X所取的套圈的侧剖视图；图11是模锻工具的夹爪的侧剖视图，示出了接合流体管线稳定器并且将流体接头安装到流体管线中；图12是图11的流体管线稳定器的端视图；图13是根据本专利技术的另一模锻工具的侧视图；图14是根据本专利技术的另一模锻工具的侧视图；图15是图14的模锻工具的透视图，夹爪元件之一被移除并以相反方向示出；图15A是图14与图15的模锻工具的放大侧视图，示出了夹爪元件在杆臂端部的调整；图16是配置成与图13-15的模锻工具一起使用的可移除的夹爪元件的透视图；图17是图16的夹爪元件的底视图；图18是沿着图17中的剖切线XVIII-XVIII所取的夹爪元件的放大端部剖视图；图19是图16的夹爪元件的侧视图；图20是图19中标示XX的区域的放大图；图21是沿着图19中截面XXI-XXI所取的夹爪元件的端部剖视图；图22是图16的夹爪元件的后视图；图23是组装的压缩接头的透视图，其配置成由图16的模锻工具及夹爪元件接合，并且示出了连结成对的流体管线；图24是图23的压缩接头与流体管线的端视图；图25是沿着图24中截面XXV-XXV所取的压缩接头与流体管线的侧剖视图；以及图26是压缩接头的主体的另一侧剖视图，示出的是在由接头的筒或套圈接合之前。具体实施方式下面参照附图以及其中所示的实施例，压缩或联接或模锻工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将压缩接头联接至流体管线的模锻工具，所述模锻工具包括：第一与第二杆臂，其通过至少一个第一枢转接头枢转地连接，并且在所述第一枢转接头处或其附近具有近端部以及远离所述第一枢转接头的远端部；螺纹元件，其在所述近端部与所述远端部之间的位置联接于所述第一与第二杆臂之间，其中，所述螺纹元件通过第二枢转接头被枢转地安装在所述第一杆臂，以便可绕着大致横向于所述螺纹元件的纵向轴线的枢转轴线枢转；第一与第二夹爪元件，其分别设置在所述第一与第二杆臂的所述远端部，其中，所述第一与第二夹爪元件的其中一个通过第三枢转接头枢转地连接在所述第一与第二杆臂的其中一个的所述远端部；其中，所述螺纹元件是可转动的，以相对彼此传递所述第一与第二杆臂的枢转运动，从而使所述夹爪在其中所述夹爪紧靠在一起的压缩位置与其中所述夹爪比在压缩位置更为分开的非压缩位置之间移动；以及其中，所述第一、第二与第三枢转接头在所述模锻工具的使用过程中配合以将所述夹爪元件与压缩接头的相应接合表面大致对准。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.10.18 US 61/548,472;2012.02.03 US 61/594,6611.一种用于将压缩接头联接至流体管线的模锻工具，所述模锻工具包括：第一与第二杆臂，其通过至少一个第一枢转接头枢转地连接，并且在所述第一枢转接头处或其附近具有近端部以及远离所述第一枢转接头的远端部；螺纹元件，其在所述近端部与所述远端部之间的位置联接于所述第一与第二杆臂之间，其中，所述螺纹元件通过第二枢转接头被枢转地安装在所述第一杆臂，以便可绕着大致横向于所述螺纹元件的纵向轴线的枢转轴线枢转；第一与第二夹爪元件，其分别设置在所述第一与第二杆臂的所述远端部，并且定位在所述螺纹元件的远端，其中，所述第一夹爪元件通过第三枢转接头枢转地连接在所述第一杆臂的所述远端部，其中所述第一夹爪元件包括在所述第三枢转接头的远端延伸的远端部以及在所述第三枢转接头的近端延伸的近端部；沿着所述第一杆臂且与所述第三枢转接头接近地间隔开的止挡表面，其中所述止挡表面配置成由所述第一夹爪元件的所述近端部选择性接合，由此限制所述第一夹爪元件相对于所述第一杆臂的枢转；其中，所述螺纹元件是可转动的，以相对彼此传递所述第一与第二杆臂的枢转运动，从而使所述夹爪元件在其中所述夹爪元件紧靠在一起以施加压缩力至压缩接头的压缩位置与其中所述夹爪元件比在压缩位置更为分开的非压缩位置之间移动；以及其中，所述第一、第二与第三枢转接头在所述模锻工具的使用过程中配合以将所述夹爪元件与压缩接头的相应接合表面大致对准以施加压缩力至压缩接头。2.根据权利要求1所述的模锻工具，其中，所述螺纹元件通过第四枢转接头被枢转地安装在所述第二杆臂，以便可绕着通常横向于所述螺纹元件的纵向轴线的枢转轴线枢转。3.根据权利要求2所述的模锻工具，其中，所述第二夹爪元件通过第五枢转接头枢转地连接在所述第二杆臂的所述远端部。4.根据权利要求3所述的模锻工具，其中，所述第一、第二、第三、第四与第五枢转接头在所述模锻工具的使用过程中配合以将所述夹爪元件与压缩接头的相应接合表面大致对准。5.根据权利要求4所述的模锻工具，其中，所述第一杆臂包括枢转地设置于其上的第一接收元件，用于接收穿过其中的所述螺纹元件的一部分，并且所述第二杆臂包括枢转地设置于其上的第二接收元件，用于接收穿过其中的所述螺纹元件的螺纹部，并且其中，所述第二接收元件包括螺纹通道，用于螺纹地接收所述螺纹元件的所述螺纹部，并且其中，所述第一接收元件并不螺纹地接合所述螺纹元件。6.根据权利要求1所述的模锻工具，其中，所述第一夹爪元件包括套圈接合表面，用于接合压缩接头的套圈，所述第二夹爪元件包括本体接合表面，用于接合压缩接头的本体。7.根据权利要求6所述的模锻工具，其中，所述套圈接合表面与所述本体接合表面中的至少一个包括邻近且大致彼此平行的至少两个阶梯表面，用于分别接合压缩接头的套圈或本体的相应形状的阶梯表面。8.根据权利要求7所述的模锻工具，其中，所述套圈接合表面与所述本体接合表面中的每个都包括相应成组的所述阶梯表面，用于接合压缩接头的套圈与本体的相应阶梯表面。9.根据权利要求8所述的模锻工具，其中，所述套圈接合表面与所述本体接合表面中的每个都包括大致U形的槽，用于接收流体管线与本体中的相应一个，并且其中，所述U形的槽配置成允许从所述第一夹爪元件移除流体管线并且允许从所述第二夹爪元件移除本体。10.根据权利要求6所述的模锻工具，其中，所述套圈接合表面与所述本体接合表面中的至少一个包括大致球形区表面，用于枢转地接合压缩接头的套圈与本体的分别的一个。11.根据权利要求10所述的模锻工具，其中，所述套圈接合表面与所述本体接合表面中的每个都包括大致球形区表面，用于枢转地接合压缩接头的套圈与本体的分别的一个。12.根据权利要求11所述的模锻工具，其中，所述套圈接合表面与所述本体接合表面中的每个都包括大致U形的槽，用于接收流体管线与本体中的相应一个，并且其中，所述U形的槽配置成允许从所述第一夹爪元件移除流体管线并且允许从所述第二夹爪元件移除本体。13.根据权利要求1所述的模锻工具，其中，所述螺纹元件包括从所述第一杆臂的外表面朝外突出的头部，所述头部配置成由工具接合来转动。14.根据权利要求13所述的模锻工具，其中，所述螺纹元件配置成在所述螺纹元件在一个旋转方向上被工具转动时促使所述第一与第二杆臂朝向彼此移动，并且允许在所述螺纹元件在相反旋转方向上转动时所述第一与第二杆臂彼此分开的运动。15.根据权利要求14所述的模锻工具，还包括偏压元件，其配置成使所述第一与第二杆臂彼此移开。16.根据权利要求15所述的模锻工具，其中，所述偏压元件包括弹簧，其在所述第一与第二杆臂之间的位置沿着所述螺纹元件设置。17.根据权利要求16所述的模锻工具，其中，所述螺纹元件包括具有与所述头部间隔开的螺纹部的肩部螺栓，以及设置在所述头部与所述螺纹部之间的平滑轴部。18.根据权利要求17所述的模锻工具，其中，所述肩部螺栓还包括设置在所述螺纹部与所述头部之间的肩部，所述肩部具有比所述螺纹部的直径更大的直径，并且所述肩部配置成接合枢转地设置于所述第一杆臂的第一接收元件。19.一种用于将压缩接头联接至流体管线的模锻工具，所述模锻工具包括：第一与第二杆臂，其通过至少一个第一枢转接头枢转地连接，并且在所述第一枢转接头处或其附近具有近端部以及远离所述第一枢转接头的远端部；螺纹元件，其在所述近端部与所述远端部之间的位置联接于所述第一与第二杆臂之间，其中，所述螺纹元件通过第二枢转接头被枢转地安装在所述第一杆臂，以便可绕着大致横向于所述螺纹元件的纵向轴线的枢转轴线枢转；第一与第二夹爪元件，其分别设置在所述第一与第二杆臂的所述远端部，并且定位在所述螺纹元件的远端，其中，所述第一与第二夹爪元件的其中一个通过第三枢转接头枢转地连接在所述第一与第二杆臂的其中一个的所述远端部；其中，所述螺纹元件是可转动的，以相对彼此传递所述第一与第二杆臂的枢转运动，从而使所述夹爪元件在其中所述夹爪元件紧靠在一起以施加压缩力至压缩接头的压缩位置与其中所述夹爪元件比在压缩位置更为分开的非压缩位置之间移动；以及其中，所述第一、第二与第三枢转接头在所述模锻工具的使用过程中配合以将所述夹爪元件与压缩接头的相应接合表面大致对准以施加压缩力至压缩接头；以及其中，所述第一与第二杆臂中的至少一个包括止挡表面，其配置成由所述枢转地连接的夹爪元件的近端部接合，并且其中，所述止挡表面限制所述枢转地连接的夹爪元件相对于所述杆臂向内枢转。20.根据权利要求19所述的模锻工具，其中，所述夹爪元件被推动以与所述止挡表面接合。21.根据权利要求19所述的模锻工具，还包括与所述止挡表面间隔开的枢转止动销，所述夹爪元件的所述近端部枢转地定位在所述枢转止动销与所述止挡表面之间，其中，所述枢转止动销限制所述夹爪元件相对于所述杆臂向外枢转运动。22.根据权利要求21所述的模锻工具，其中，所述枢转止动销选择性地可定位在沿着所述第一与第二杆臂中的所述一个的两个或更多个位置，并且其中，所述两个或更多个位置中的每个对应于所述夹爪元件的向外枢转运动的不同限制。23.根据权利要求1所述的模锻工具，其中，所述夹爪元件可拆卸地连接在所述第一与第二杆臂的所述远端部。24.根据权利要求1所述的模锻工具，其中，所述夹爪元件不可拆卸地连接在所述第一与第二杆臂的所述远端部。25.根据权利要求1所述的模锻工具，还包括把手，其中，所述至少一个第一枢转接头位于所述把手处。26.根据权利要求1所述的模锻工具，进一步与流体管线稳定器组合，用于在流体管线连接器的连接过程中牢固地保持挠性流体管线，所述流体管线稳定器包括：流体管线夹持部，其配置成可释放地连接至流体管线，所述夹持部具有至少略小于流体管线外径的内径；流体管线稳定部，其具有大于流体管线外径的内径；接合表面，其沿着所述流体管线稳定器的外部，所述接合表面配置成由所述夹爪元件之一接合；其中，流体管线连接器包括软管倒钩部，用于插入到被夹持于所述流体管线夹持部内的流体管线中，其中，所述流体管线连接器包括接合表面，其配置成由所述夹爪元件中的另一个接合；以及其中，所述模锻工具是可操作的，以通过所述螺纹元件在拉动所述杆臂朝向彼此的方向上的旋转使所述软管倒钩部移动到在所述流体管线稳定部内的所述流体管线中。27.一种用模锻工具将流体管线接头安装在流体管线上的方法，所述方法包括：对于流体管线提供第一接头部，第一接头部具有限定外接合表面的大致环形的凸缘；对于流体管线提供第二接头部，第二接头部具有限定外接合表面的大致环形的凸缘；提供具有经由至少一个枢转接头而枢转地连接的第一和第二杆臂的模锻工具，其中，所述模锻工具包括枢转地安装至所述第一和第二杆臂中的至少一个的螺纹旋转驱动元件；相对于所述至少一个枢转接头以及所述驱动元件的远端，将第一夹爪元件枢转地安装至所述第一杆臂，所述第一夹爪元件在其远端部具有第一夹爪接合表面；沿着所述第一杆臂定位枢转止挡销，其中所述枢转止挡销配置成由所述夹爪元件的近端部选择性接触，其中所述枢转止挡销限制所述第一夹爪元件的第一夹爪接合表面的向外枢转运动；相对于所述至少一个枢转接头以及所述驱动元件的远端，将第二夹爪元件安装至所述杆臂中的另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：JM皮尔斯，
申请(专利权)人：美国润滑棒公司，
类型：发明
国别省市：美国;US