本发明专利技术涉及一种用于切削加工的工具（1），该工具具有一基础支架（11）、一板座（5）、一设有夹板臂（7）及端部侧的夹板头（8）的夹板（4）以及一刀片（10）。为了一方面提高所述刀片的耐用度或使用寿命并且另一方面使在切削加工时积累的较长的切屑断裂或者将其保持较短的程度，在此建议，所述夹板（4）与所述基础支架（11）相连接，并且在所述工具中至少一条冷却液管路（6）通过所述基础支架（11）和所述夹板（4）一直被引导到所述夹板头（8），所述冷却液管路（6）汇入到至少一个处于所述夹板头（8）上的排出喷嘴（3）中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于切削加工的工具本专利技术涉及一种用切削切工的工具，该工具具有基础支架、板座、夹板以及刀片。所述工具或者工具系统尤其适合于对金属的材料、优选可展伸的、难以切削加工的材料进行切削加工。知道一些工具，对于这些工具来说用分开的组件-也被称为夹板或者夹销(Klemmfinger)来固定所述刀片。此外，知道具有内部的冷却剂输送机构的工具。但是，对于这些工具来说，排出喷嘴远离所述刀片的刀刃，并且由喷嘴横截面看来构造得比较大，因而其不适合于高压。此外，知道一些工具，对于这些工具来说所述基础支架和所述板座由一个部件所构成。本专利技术的任务是，如此改进按权利要求1的前序部分所述的工具，从而一方面提高所述刀片的耐用度或者使用寿命，并且另一方面使在切削加工时所积累的较长的切屑破裂或者将其保持较短的程度。按照本专利技术，这通过权利要求1的特征得到解决。所述夹板与所述基础支架相连接并且在所述工具中至少一条冷却液管路通过所述基础支架和所述夹板一直被引导到所述夹板头，所述冷却液管路汇入到至少一个处于所述夹板头上的排出喷嘴中，由此一方面通过所述通过夹板得到导引的冷却液来提高所述刀片的耐用度或者使用寿命，并且另一方面可以使所述排出喷嘴如此定向，使得喷出的冷却液将在切削加工时积累的较长的切屑破碎或者将其保持得较短。优选所述夹板与所述基础支架一体地构成。但是，所述夹板-也被称为夹销-也可以构造为能够替换的元件(因而不是一体的部件)。在这种情况中，必须将所述夹板如此固定在所述基础支架上，使得冷却液管路彼此相连接。优选所述夹板头具有至少一个端面，其中所述排出喷嘴布置在所述至少一个端面上。对于多个端面来说，这些端面优选相对于彼此折弯。在一种有利的设计方案中，所述排出喷嘴布置在一上方的和一下方的排出喷嘴排上，其中用“上方”和“下方”来表示相对于所述刀片表面的位置。由此将所述冷却液从所述处于下方的排出喷嘴排的排出喷嘴中直接对准到所述刀片的刀刃，并且从所述处于上方的排出喷嘴排上的排出喷嘴中对准所积累的切屑。在一种实施方式中，在所述上方的排出喷嘴排上布置了两个排出喷嘴，并且在所述下方的排出喷嘴排上布置了四个排出喷嘴。按既存的位置空间，可以布置任意多的排出喷嘴。所述排出喷嘴可以任意地布置。在优选的设计方案中，所述处于下方的排出喷嘴排上的排出喷嘴指向所述刀片的刀刃，并且/或者所述处于上方的排出喷嘴排上的排出喷嘴指向有待加工的工件，尤其是指向在切削加工时产生的切屑。因此将所述切屑保持得较小。所述两个排出喷嘴排可以按要求来定向。优选所述两个排出喷嘴排围成大于80°并且小于160°的角度β。特别优选所述角度β处于120°与160°之间。由此所述排出喷嘴可以有针对性地定向。所述排出喷嘴相对于所述刀片的刀刃的间距a优选在1.5-10mm、优选3_5mm的范围内。由此所述冷却液在从所述排出喷嘴中喷出之后不久立即喷射到所述刀刃及所述切屑上。所述冷却液管路的直径优选大约为0.5-3.0_，优选大约为1.0-1.5_。由此可以维持较高的压力，并且可以将足够量的冷却液一直输送到所述排出喷嘴处。所述夹板优选由钢制成，并且所述夹板头由硬质材料、优选陶瓷或硬质合金制成，并且作为加装件优选在能够更换的情况下被固定在所述夹板臂上。所述夹板头也可以具有由硬质材料、优选陶瓷或硬质合金构成的端面保护部。这延长了耐用度。优选所述夹板臂、尤其是夹板头在没有夹紧的刀片的情况下，优选通过在对于所述基础支架的过渡区上的材料凹坑，构造为相对于所述基础支架有弹性。这方便了对于所述刀片的夹紧。在本专利技术的一种设计方案中，所述板座一体地构造为U形的结构，该U形的结构具有一个板座-中间区段以及两条分别布置在所述板座-中间区段的端部上的板座-支臂，其中一条板座-支臂作为L形的板座-支臂设有布置在端部上的弯钩，并且所述弯钩基本上垂直于所述板座-支臂来构成。这种设计方案能够实现在所述基础支架上的板座的可更换性。所述弯钩状的造型也可以有棱角，或者被定义为曲面。在本专利技术的一种设计方案中，所述侧凹具有斜面或者曲面，并且所述弯钩具有与其相匹配的配对斜面或者配对曲面，并且在所述板座的安装的状态中所述配对斜面抵靠在所述斜面上，或者所述曲面抵靠在所述配对曲面上。即使所述板座没有通过螺栓被固定在所述基础支架上，它也由此不可能向前朝工件的方向滑出。这要求对于所述板座的固定和精确的定位。[0021 ] 为了进一步将所述板座固定在所述基础支架上，在所述夹板臂中并且在所述L形的板座-支臂中分别掏制了一彼此对齐的第一钻孔，并且在所述基础支架中布置了一与此对齐的第一螺纹孔。由此，所述板座可以通过螺栓在其上方的、朝向夹板的端部上得到固定。可以额外地或者也可以仅仅单独地在所述非L形的板座-支臂中布置第二钻孔，所述第二钻孔与在所述基础支架中的第二螺纹孔对齐地构成。由此所述板座可以通过螺栓在其下方的、背向夹板的端部上得到固定。这个下方的端部也可以构造为楔形。下面借助于7张附图来对本专利技术进行进一步解释。附图示出: 图1是按本专利技术的工具I的、一种变型方案的剖面； 图2是夹板臂7的端部侧的部分； 图3是按本专利技术的、具有被固定在基础支架上的夹板的工具I的剖面； 图4是按本专利技术的、具有用作加装件的夹板头的工具I的剖面； 图5是按本专利技术的工具I的剖面，该工具在弯钩或者侧凹上具有曲面和配对曲面； 图6是一种作为替代方案的、按本专利技术的工具I的剖面；并且图7是图6的夹板头的区域X的放大图。图1以剖面示出了按本专利技术的工具I的一部分。这个工具I包括基础支架11，在该基础支架上通过夹板4将刀片10固定在板座5上。所述夹板4与所述基础支架11构造为一体的结构，并且包括夹板臂7，该夹板臂一方面逐渐转变为所述基础支架11并且该夹板臂另一方面在其端部上具有夹板头8。所述夹板臂7如此之长，因而其容易地弹起。在装入并且固定所述刀片10的情况下所述夹板头8安放在所述刀片10上，并且将所述刀片挤压到能够更换的板座5上，后面要对该板座进行详细描述。在所述夹板臂7中，借助于夹紧螺栓27布置了用于夹紧所述刀片10的第一钻孔22。后面要对此进行详细探讨。所述夹板头8具有接触面28，在装入所述刀片10的情况下该接触面安放在所述刀片上。此外，所述夹板头8具有基本上垂直于所述夹板臂7的纵轴线26 (参见图2)布置的端面9。图2放大地示出了这一点。在这个端面9上布置了排出喷嘴3，所述排出喷嘴与至少一条处于所述夹板4中的冷却液管路6处于连接之中。通过这条冷却液管路6将冷却液一直直接导送给所述刀片。所述冷却液管路6穿过所述基础支架11和所述夹板臂7 —直延伸到处于所述夹板头8的端面9上的排出喷嘴3。所述各个排出喷嘴3拥有0.5-3.0mm、优选1.0-1.5mm的横截面/直径范围。由此它们适合于高压。如此设计所述工具1，使得冷却液通过所述冷却液管路6在高压(30_400bar)下通过所述工具I 一直流到所述刀片10的刀刃2的紧挨着的附近。所述排出喷嘴3相对于所述刀刃2的间距a (参见图1)处于0.5-10_、优选3-5_的范围内。在所述夹板头8的端面9上，优选设置了这些排出喷嘴3中的至少三个排出喷嘴，其中总是形成一个下方的排出喷嘴排13和一个上方的排出喷嘴排12。用“上方”和“下方”来指代相对于本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于切削加工的工具（1），具有一基础支架（11）、一板座（5）、一设有夹板臂（7）及端部侧的夹板头（8）的夹板（4）以及一刀片（10），其特征在于，所述夹板（4）与所述基础支架（11）相连接，并且在所述工具中至少一条冷却液管路（6）通过所述基础支架（11）和所述夹板（4）一直被引导到所述夹板头（8），所述冷却液管路（6）汇入到至少一个处于所述夹板头（8）上的排出喷嘴（3）中。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.28 DE 102012012908.41.用于切削加工的工具(I)，具有一基础支架(11)、一板座(5)、一设有夹板臂(7)及端部侧的夹板头(8)的夹板(4)以及一刀片(10)，其特征在于，所述夹板(4)与所述基础支架(11)相连接，并且在所述工具中至少一条冷却液管路(6 )通过所述基础支架(11)和所述夹板(4) 一直被引导到所述夹板头(8)，所述冷却液管路(6)汇入到至少一个处于所述夹板头(8)上的排出喷嘴(3)中。2.按权利要求1所述的工具，其特征在于，所述夹板(4)与所述基础支架一体地构成。3.按权利要求1或2所述的工具，其特征在于，所述夹板头(8)具有至少一个端面(9 )，其中所述排出喷嘴(3 )布置在所述至少一个端面(9 )上。4.按权利要求3所述的工具，其特征在于，对于多个端面(9)来说，这些端面相对于彼此折弯。5.按权利要求1到4中任一项所述的工具，其特征在于，所述排出喷嘴(3)布置在上方的排出喷嘴排(12)和/或下方的排出喷嘴排(13)上，其中用“上方”和“下方”来表示相对于所述刀片表面的位置。6.按权利要求5所述的工具，其特征在于，在所述上方的排出喷嘴排(12)上布置了两个排出喷嘴(3)，并且在所述下方的排出喷嘴排(13)上布置了四个排出喷嘴(3)。7.按权利要求5或6所述的工具，其特征在于，所述处于下方的排出喷嘴排(13)上的排出喷嘴(3)指向所述刀片(10)的刀刃(2)，并且/或者所述处于上方的排出喷嘴排(12)上的排出喷嘴(3)指向有待加工的工件，尤其是指向在切削加工时产生的切屑。8.按前述权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述排出喷嘴(3)的、相对于所述刀片(10)的刀刃(2)的间距a在1.5-10mm、优选3_5mm的范围内。9.按前述权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述冷却液管路(6)的直径为0.5-3.0mm,优选为 1.0-1.5mm。10.按前述权利要求中任一项所述的工具，其特征在于，所述夹板(4)由钢制成，并且所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：N赫贝尔特，J阿古斯丁帕亚，
申请(专利权)人：陶瓷技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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