工具系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种工具系统（1），所述工具系统具有工具保持件（2），所述工具保持件具有用于接纳刀片（6）的刀片座（17），所述工具系统具有夹紧元件（4），所述夹紧元件具有用于接纳夹紧器件（15）的开口（26），其中在工具保持件（2）与夹紧元件（4）之间布置有接口（30）并且在所述工具保持件（2）和夹紧元件（4）中布置有用于借助于流体进行冷却的通道，并且其中在所述接口（30）的区域中布置有密封器件（31）。

Tool system

【技术实现步骤摘要】
工具系统
本技术涉及一种工具系统，所述工具系统具有工具保持件，所述工具保持件具有用于接纳刀片的刀片座并且远离这个刀片座具有止挡面，所述工具系统具有夹紧元件，所述夹紧元件具有用于接纳夹紧器件的第一开口和止挡面，其中所述两个止挡面形成工具保持件与夹紧元件之间的接口，其中所述工具保持件和所述夹紧元件具有至少一条用于进行冷却的流体通道，并且其中在所述工具保持件与所述夹紧元件之间的接口的区域中布置有用于以压力密封的方式将流体通道连接起来的元件。
技术介绍
难以切削加工的DTC材料（difficult-to-cutmaterials）、像比如镍基合金、所谓的超合金和钛合金、下面被称为ISO-S材料或DTC-材料主要在于航空航天飞行和能量生产的领域内得到推广，为了对前述材料进行工艺优化的加工而需要借助于介质对加工区域进行冷却。在此能够借助于在高压下到达其目的地的流体来影响切屑的产生及其偏转。通过在切屑生成的剪切区中进行的、在800至1100°的范围内的目标明确的冷却，能够在提高加工参数的同时实现切割材料或刀片的寿命提高。现有技术包括冷却通道的各种公开内容，用所述冷却通道将冷却剂输送给加工区域。因此，比如US9,873,154公开了一种切割工具，其具有用于接纳刀片的基体以及用于将刀片夹紧在基础工具上的夹头，其中夹头和基体包括流体通道。在切割工具的夹头与基体之间布置有密封件。在刀片磨损的情况下，在更换所述刀片时也必须更换密封件。只有这样才能确保切割工具的密封性。WO2014/076689公开了一种工具保持件，其具有基体和将刀片夹紧在基体上的夹头，其中基体和夹头包括冷却剂通道。在基体和夹头之间布置有冷却剂塞，所述冷却剂塞将基体中的冷却剂通道与夹头中的冷却剂通道连接起来。在此冷却剂塞由能压缩的材料、例如聚合物、聚氨酯、弹性体或类似材料构成，使得其在夹紧刀片时能够被压缩。
技术实现思路
从现有技术出发，本技术的任务是，如此改进一种工具系统，从而在质量保持相同或者得到改进时能够对工艺参数进行优化并且由此能够降低生产成本。根据本技术，该任务通过一种根据本专利技术的工具系统得到解决。难以切削加工DTC材料（difficult-to-cutmaterials）、像比如镍基合金、所谓的超合金和钛合金、下面被称为ISO-S材料或DTC-材料主要在航空航天飞行和能量生产的领域内得到推广，为了对前述材料进行工艺优化的加工而需要借助于介质对加工区域进行冷却。在此能够借助于在高达120bar的高压下到达其目的地的流体来影响切屑的产生及其偏转。通过在切屑生成的剪切区中进行的、在800至1100°的范围内的目标明确的冷却，能够在提高加工参数的同时实现切割材料或刀片的寿命提高。在切屑产生的剪切区中的冷却质量越高，就能够将工艺参数、例如进给速度和切削深度设定得越高。由此能够降低生产成本。本技术涉及一种用于对工件进行切削加工的工具系统，该工具系统包括工具保持件、夹紧元件和刀片，所述夹紧元件具有夹紧元件凸耳，其中所述万片在该刀片的上侧面上能够具有凹槽。如果刀片具有凹槽，那么所述凹槽就优选包含凹槽底部，该凹槽底部经由环形面转变为刀片的上侧面。在一种特殊实施方式中，在凹槽中能够布置有突起，突起的尖部在与刀片表面隔开的情况下终止。在夹紧状态下，布置在夹紧元件的第一端部上的凸耳或者附件嵌合到刀片的凹槽中并且由此将刀片夹紧在工具保持件、即工具系统的基体上。所述凸耳能够具有与凹槽的环形面一致的环形面。凸耳也能够在布置在夹紧元件上的压力板上布置。在工具系统的夹紧状态下，借助于夹紧器件通过夹紧元件和凸耳的环形面将力引入到刀片的凹槽中。所述力围绕夹紧元件的凸耳的环形面被导入到刀片的凹槽的环形面上。由于施加在整个环形面（360°）上的力，而能够将刀片可靠地、精确定位地固定在工具系统中。由于环形面在刀片的凹槽中的布置和环形面在夹紧元件的凸耳上的布置以及止挡面在夹紧元件上并且在工具保持件上的布置，而能够在夹紧刀片时在夹紧元件的凸耳与刀片的凹槽之间产生平坦的接触区域。这个接触区域完全在整个环形面的范围内延伸，从而在360度的范围中将力输入到刀片中并且所述刀片以精确定位且可靠的方式被保持在刀片座中。在一种优选的应用中，能够使用具有平坦的表面而没有凹槽的刀片。于是，夹紧元件具有与刀片的表面对置地布置的平坦的夹紧面。所述夹紧面也能够布置在压力板上。压力板能够以能运动的方式在夹紧元件上布置在夹紧元件和刀片之间。由此，当夹紧刀片时，能够补偿在制造工具系统时产生的公差并且能够确保用光滑的表面将刀片可靠地夹紧在工具保持件中。用于夹紧刀片的夹紧机构具有布置在夹紧元件的中心之外的夹紧器件。在夹紧过程期间，布置在夹紧元件的第二端部上的第二接触面、例如滑动面与布置在工具保持件上的第一接触面处于作用连接之中。夹紧元件的第二接触面和工具保持件的第一接触面形成夹紧元件和工具保持件之间的接口。在工具系统的一种按本技术的实施方式中，接口相对于工具保持件的上侧面或夹紧元件的扁平侧以一定的角度来布置。在这种情况下，第二接触面相对于夹紧元件的夹紧方向以一定的角度来布置。由此，在夹紧过程中，夹紧元件相对于位置固定地布置在工具系统中的工具保持件来运动并且以能重复且精确定位的方式将刀片夹紧在工具保持件的刀片座中。夹紧元件相对于工具保持件的相对运动具有横向于夹紧方向来布置的运动份额。换句话说，在夹紧过程中，夹紧元件朝刀片的方向（朝工具保持件的方向）运动，以用于能够可靠地夹紧刀片，并且同时夹紧元件横向于夹紧方向来运动，以用于将刀片精确地定位在刀片座中。夹紧元件和工具保持件各自具有至少一条通道，所述通道被设置用于运送作为冷却剂的流体介质。如果存在，一条流体通道的下面公开的特征也适用于多条通道。流体通道的尺寸（横截面、直径等）能够与流体介质相匹配。因此，能够考虑通道的、比如以钻孔的形状构成的柱筒状的横截面或者也能够考虑偏离柱筒形的形状的、比如椭圆形的横截面。夹紧元件和工具保持件能够各自具有一条或多条流体通道。流体通道能够相对于工具系统的纵轴线以任意的角度来布置。流体通道终止于刀片或刀片座的区域中。因此，比如可能的是，工具保持件中的流体通道终止于刀片座的区域中，刀片布置在该区域中。在该实施例中，流体通道能够在刀片的下方在刀片的前部区域中朝有待加工的工件的方向终止。在这种情况下，工具保持件能够朝工件的方向略微突出超过刀片。夹紧元件中的流体通道能够在刀片的上方在夹紧元件的第一端部区域中终止。由此能够目标明确地将流体的供应引导到切屑产生的剪切区上。为此目的，夹紧元件和工具保持件中的流体通道能够横向地、也就是相对于工具系统的纵轴线以一定的角度来布置。流体不仅能够具有液态而且能够具有气态。夹紧元件与工具保持件之间的接口位于夹紧元件的第二端部的区域中，夹紧元件的第二接触面与工具系统的工具保持件的第一接触面在所述夹紧元件的第二端部的区域中共同作用。夹紧元件中的通道在所述接口处在第二接触面上开始并且在夹紧元件的第一端部的区域中终止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工具系统（1），所述工具系统具有工具保持件（2），所述工具保持件具有用于接纳刀片（6）的刀片座（17）并且远离这个刀片座（17）具有第一接触面（22），所述工具系统具有夹紧元件（4），所述夹紧元件具有拥有止挡（27）的用于接纳夹紧器件（15）的第一开口（26）和第二接触面（20），其中所述第一接触面（22）和所述第二接触面（20）形成工具保持件（2）与夹紧元件（4）之间的接口（30），并且其中不仅所述工具保持件（2）而且所述夹紧元件（4）具有管路区段（39、40、41、42），/n其特征在于，所述接口（30）包括密封器件（31）。/n

【技术特征摘要】
20180529 EP 18174788.21.一种工具系统（1），所述工具系统具有工具保持件（2），所述工具保持件具有用于接纳刀片（6）的刀片座（17）并且远离这个刀片座（17）具有第一接触面（22），所述工具系统具有夹紧元件（4），所述夹紧元件具有拥有止挡（27）的用于接纳夹紧器件（15）的第一开口（26）和第二接触面（20），其中所述第一接触面（22）和所述第二接触面（20）形成工具保持件（2）与夹紧元件（4）之间的接口（30），并且其中不仅所述工具保持件（2）而且所述夹紧元件（4）具有管路区段（39、40、41、42），
其特征在于，所述接口（30）包括密封器件（31）。


2.根据权利要求1所述的工具系统，其特征在于，所述密封器件（31）用固定器件（52）布置在所述工具保持件（2）中。


3.根据权利要求1或2所述的工具系统，其特征在于，所述密封器件（31）沿着轴向方向（53）防丢失地来布置。


4.根据权利要求1或2所述的工具系统，其特征在于，所述密封器件（31）以能径向地运动的方式来布置。


5.根据权利要求1或2所述的工具系统，其特征在于，所述密封器件（31）具有至少一个第二开口（50），用所述第二开口能够在工具系统的夹紧状态中在所述工具保持件（2）中的管路区段（41）与夹紧元件（4）中的管路区段（42）之间进行连接。


6.根据权利要求5所述的工具系统，其特征在于，所述连接是流体密...

【专利技术属性】
技术研发人员：U亨茨勒，M尼切，
申请(专利权)人：陶瓷技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE