集输管线带压补漏工具制造技术

集输管线带压补漏工具，应用于油田集输管线带压补漏。特征：横板1的两端有通孔，分别穿有一根双头螺栓，在双头螺栓的下上端连接有下螺母和上螺母，在横板的中部螺孔内连接有一个中间螺杆，中间螺杆的顶部有两个靠背螺母；在中间螺杆的中部套有一个密封盒，密封盒下端有内螺纹，密封盒的下端螺纹连接一个套筒；套筒的上下两端分别有外螺纹；在套筒的壁上焊接的泄压管上连接有一个泄压阀；在中间螺杆的下端螺纹连接一个堵头。效果是：实施带压补漏成功率在95%以上。可封堵四分到一寸半的所有盗油闸门。实现补漏不泄压、不停井、不停输，整个焊补过程用时20～30min。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

集输管线带压补漏工具
本技术涉及油田集输管线
，特别涉及一种集输管线带压补漏的装 置，是一种集输管线带压补漏工具。
技术介绍
目前，油田集输管线很多，不法分子在集输管线上装阀门钻孔盗油猖獗，严重影响 了油井的日常生产管理，主要表现在以下几个方面1、不法分子在集输管线上钻孔盗油时， 具有快速性、长期性、隐蔽性，致使原油损失巨大。2、集输管线补漏时，要停输、停井、泄压直 接影响原油产量。3、回收落地油的工作量大、费时、费力。4、存在严重的安全隐患和环境污 染。5、频繁停井补漏加大了油井维护工作难度。6、增加员工劳动量，导致日常工作滞后。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集输管线带压补漏工具，能在补漏时实现不泄压、 不停井、不停输。本技术采用的技术方案是集输管线带压补漏工具，包括横板、双头螺栓、上 螺母、下螺母、中间螺杆、密封盒、套筒、泄压阀和堵头。其特征在于横板的两端有通孔，在 横板两端的通孔内分别穿有一根双头螺栓，在双头螺栓的下端螺纹连接一个下螺母，使用 时将下螺母焊接在集输管线的外壁上。在双头螺栓的上端螺纹连接有一个上螺母，使用时 上螺母控制横板的高度。在横板的中部有一个螺孔，螺孔中心线与横板两端的通孔中心线 在同一平面内；在横板中部的螺孔内连接有一个中间螺杆，中间螺杆的上端有外螺纹，中间 螺杆的顶部有两个靠背螺母；在中间螺杆的中部套有一个密封盒，密封盒为圆柱体形有中 心孔，密封盒下端有内螺纹，密封盒的下端螺纹连接一个套筒，套筒为圆筒状并套在中间螺 杆上；套筒的上下两端分别有外螺纹；套筒的下端螺纹能连接在集输管线的短接头上。在 套筒的壁上焊接有一个泄压管，在泄压管上连接有一个泄压阀；在中间螺杆的下端螺纹连 接一个堵头，所述的堵头上端为圆柱体形，在堵头的上端有中心螺孔，堵头的下端为圆锥体 形。所述的堵头的锥度为30度。为提高密封盒与中间螺杆外壁之间的密封性，在密封盒中心孔的内壁上有密封 槽，在密封槽内有密封圈。简述集输管线带压补漏工具的使用过程参阅图1。将下螺母4焊接在集输管线 的外壁上并且两个下螺母4对称，中间是需要焊补的漏点(或集输管线的短接头)。组装好 集输管线带压补漏工具；调整上螺母3的位置。将套筒8的下端外螺纹连接在集输管线的 短接头上。堵头10插入集输管线的短接头内，旋转中间螺杆5上端的靠背螺母向下推进堵 头10。打开泄压阀9查看有无泄露现象，也就是堵头10是完全密封。堵头10是完全密封 后可以将准备好的封堵半片焊接在集输管线的漏点周围。本技术的有益效果本技术集输管线带压补漏工具，实施带压补漏成功率在95%以上。可封堵四分到一寸半的所有盗油闸门，通过泄压阀门查看封堵效果。实现 补漏不泄压、不停井、不停输，整个焊补过程用时20 30min。杜绝了因放空泄压造成的环 境污染，减轻了工作量。避免了油井生产时停井泄压影响产量。附图说明图1是本技术集输管线带压补漏工具结构剖面示意图。图中，1-横板，2-双头螺栓，3-上螺母，4-下螺母，5-中间螺杆，6-密封盒，7_密封 圈，8-套筒，9-泄压阀，10-堵头。具体实施方式实施例1 :以一个集输管线带压补漏工具为例，对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术集输管线带压补漏工具，包括横板1、双头螺栓2、上螺母3、 下螺母4、中间螺杆5、密封盒6、密封圈7、套筒8、泄压阀9和堵头10。横板I为长方形的钢板，长度500mm,宽度60mm,厚度18mm。横板I的两端有通孔， 两个通孔中心线之间的距离为450mm，通孔的直径为17mm。在横板I两端的通孔内分别穿 有一根双头螺栓2，在双头螺栓2的下端M16螺纹连接一个下螺母4，在双头螺栓2的上端 M16螺纹连接有一个上螺母3，在横板I的中部有一个M20d螺孔，螺孔中心线与横板I两端 的通孔中心线在同一平面内。在横板I中部的螺孔内连接有一个中间螺杆5，中间螺杆5的 上端有M20的外螺纹，中间螺杆5的顶部有两个M20的靠背螺母。在中间螺杆5的中部套 有一个密封盒6，密封盒6为圆柱体形有中心孔。在密封盒6中心孔的内壁上有两道密封 槽，在密封槽内分别有一个密封圈7。密封盒6下端有内螺纹，密封盒6的下端螺纹连接一 个套筒8，套筒8为圆筒状并套在中间螺杆5上。套筒8的上下两端分别有外螺纹；在套筒 8的壁上焊接有一个泄压管，在泄压管上连接有一个手动泄压阀9。在中间螺杆5的下端螺 纹连接一个堵头10，所述的堵头10上端为圆柱体形，在堵头10的上端有中心螺孔，堵头10 的下端为圆锥体形。堵头10下端圆锥体形的锥度为30度。权利要求1.一种集输管线带压补漏工具，包括横板(I)、双头螺栓(2)、上螺母(3)、下螺母(4)、中间螺杆(5)、密封盒(6)、套筒(8)、泄压阀(9)和堵头(10);其特征在于横板(I)的两端有通孔，在横板⑴两端的通孔内分别穿有一根双头螺栓(2)，在双头螺栓⑵的下端螺纹连接一个下螺母(4)，在双头螺栓(2)的上端螺纹连接有一个上螺母(3)，在横板(I)的中部有一个螺孔，螺孔中心线与横板(I)两端的通孔中心线在同一平面内；在横板(I)中部的螺孔内连接有一个中间螺杆(5)，中间螺杆(5)的上端有外螺纹，中间螺杆(5)的顶部有两个靠背螺母；在中间螺杆(5)的中部套有一个密封盒￠)，密封盒(6)为圆柱体形有中心孔，密封盒(6)下端有内螺纹，密封盒￠)的下端螺纹连接一个套筒(8)，套筒(8)为圆筒状并套在中间螺杆(5)上；套筒(8)的上下两端分别有外螺纹；在套筒(8)的壁上焊接有一个泄压管，在泄压管上连接有一个泄压阀(9);在中间螺杆(5)的下端螺纹连接一个堵头(10)，所述的堵头(10)上端为圆柱体形，在堵头(10)的上端有中心螺孔，堵头(10)的下端为圆锥体形。2.根据权利要求1所述的集输管线带压补漏工具，其特征是所述的堵头(10)的锥度为30度。3.根据权利要求1所述的集输管线带压补漏工具，其特征是在密封盒(6)中心孔的内壁上有密封槽，在密封槽内有密封圈(7)。专利摘要集输管线带压补漏工具，应用于油田集输管线带压补漏。特征横板1的两端有通孔，分别穿有一根双头螺栓，在双头螺栓的下上端连接有下螺母和上螺母，在横板的中部螺孔内连接有一个中间螺杆，中间螺杆的顶部有两个靠背螺母；在中间螺杆的中部套有一个密封盒，密封盒下端有内螺纹，密封盒的下端螺纹连接一个套筒；套筒的上下两端分别有外螺纹；在套筒的壁上焊接的泄压管上连接有一个泄压阀；在中间螺杆的下端螺纹连接一个堵头。效果是实施带压补漏成功率在95%以上。可封堵四分到一寸半的所有盗油闸门。实现补漏不泄压、不停井、不停输，整个焊补过程用时20～30min。文档编号F16L55/105GK202834565SQ20122047686公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日专利技术者刘美红, 刘悍东, 李金勇, 张新潮, 徐克明, 姚兴福, 谷胜群 申请人:中国石油天然气股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集输管线带压补漏工具，包括横板(1)、双头螺栓(2)、上螺母(3)、下螺母(4)、中间螺杆(5)、密封盒(6)、套筒(8)、泄压阀(9)和堵头(10)；其特征在于：横板(1)的两端有通孔，在横板(1)两端的通孔内分别穿有一根双头螺栓(2)，在双头螺栓(2)的下端螺纹连接一个下螺母(4)，在双头螺栓(2)的上端螺纹连接有一个上螺母(3)，在横板(1)的中部有一个螺孔，螺孔中心线与横板(1)两端的通孔中心线在同一平面内；在横板(1)中部的螺孔内连接有一个中间螺杆(5)，中间螺杆(5)的上端有外螺纹，中间螺杆(5)的顶部有两个靠背螺母；在中间螺杆(5)的中部套有一个密封盒(6)，密封盒(6)为圆柱体形有中心孔，密封盒(6)下端有内螺纹，密封盒(6)的下端螺纹连接一个套筒(8)，套筒(8)为圆筒状并套在中间螺杆(5)上；套筒(8)的上下两端分别有外螺纹；在套筒(8)的壁上焊接有一个泄压管，在泄压管上连接有一个泄压阀(9)；在中间螺杆(5)的下端螺纹连接一个堵头(10)，所述的堵头(10)上端为圆柱体形，在堵头(10)的上端有中心螺孔，堵头(10)的下端为圆锥体形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美红，刘悍东，李金勇，张新潮，徐克明，姚兴福，谷胜群，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：