本实用新型专利技术涉及一种制动装置，具体涉及一种旋转工作台制动装置，包括底座、驱动机构、传动机构和制动机构，其中，所述驱动机构包括主轴和与主轴连接的凸轮；所述传动机构包括横拉杆、纵拉杆、导套、复位弹簧和连杆；所述制动机构包括环状的制动盘、转动块、拉簧和配合制动盘的钢闸，所述制动盘与旋转工作台固定连接，制动盘内侧沿周向设有制动槽，制动槽内设有两个一端铰接的钢闸，所述转动块位于制动槽内，并在两个钢闸自由端之间，所述拉簧设于两个钢闸之间；所述连杆另一端与转动块中部固定连接。本实用新型专利技术能长时间有效制动旋转工作台。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种制动装置，具体涉及一种旋转工作台制动装置，包括底座、驱动机构、传动机构和制动机构，其中，所述驱动机构包括主轴和与主轴连接的凸轮；所述传动机构包括横拉杆、纵拉杆、导套、复位弹簧和连杆；所述制动机构包括环状的制动盘、转动块、拉簧和配合制动盘的钢闸，所述制动盘与旋转工作台固定连接，制动盘内侧沿周向设有制动槽，制动槽内设有两个一端铰接的钢闸，所述转动块位于制动槽内，并在两个钢闸自由端之间，所述拉簧设于两个钢闸之间；所述连杆另一端与转动块中部固定连接。本技术能长时间有效制动旋转工作台。【专利说明】旋转工作台制动装置
本技术涉及一种制动装置，具体涉及一种旋转工作台制动装置。
技术介绍
种子包装过程中，通常在旋转工作台上操作，旋转工作台在转动时，转台的惯性较大，所以要使其停止时，对制动装置的要求较高，需要较大的制动力才能制停旋转工作台，现有的转台制动装置通常设有与转台固定连接的弹簧片，使用气缸驱动弹簧片与底座摩擦，从而对转台进行制动，底座被磨损后，转台的制动效果大大下降。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种旋转工作台制动装置，该制动装置能长时间有效制动旋转工作台。为达到上述目的，本技术的技术方案是:旋转工作台制动装置，包括底座、驱动机构、传动机构和制动机构，其中，所述驱动机构包括主轴和与主轴连接的凸轮；所述传动机构包括横拉杆、纵拉杆、导套、复位弹簧和连杆，所述横拉杆中部与底座转动连接，横拉杆一端与凸轮下部相抵，另一端与纵拉杆下端固定连接，所述导套固定于底座上，所述复位弹簧套设于纵拉杆上，上端与导套连接，下端与纵拉杆连接，所述连杆一端与纵拉杆上端铰接；所述制动机构包括环状的制动盘、转动块、拉簧和配合制动盘的钢闸，所述制动盘与旋转工作台固定连接，制动盘内侧沿周向设有制动槽，制动槽内设有两个一端铰接的钢闸，所述转动块位于制动槽内，并在两个钢闸自由端之间，所述拉簧设于两个钢闸之间；所述连杆另一端与转动块中部固定连接。采用上述技术方案时，凸轮半径较大一侧与横拉杆接触时，则横拉杆绕中部转动，横拉杆近凸轮一端下摆，另一端上摆，此时纵拉杆被顶起，纵拉杆上端驱动与之连接的连杆上摆，转动块转动至位于制动盘径向上，两个钢闸被拉簧拉近，制动盘转动。凸轮半径较小一侧与横拉杆接触时，则复位弹簧驱动纵拉杆下移，纵拉杆上端驱动与之连接的连杆下摆，转动块将两个位于制动槽内的钢闸向外挤开，钢闸与制动盘摩擦，从而将制动盘制停，制动盘与转台固定连接，所以能将转台制停。本技术通过将制动盘固定连接于转台上，通过钢闸控制制动盘，从而控制转台的转动，本技术能长时间有效地制动旋转工作台。横拉杆绕中部转动，横拉杆近凸轮一端下摆，另一端上摆，此时纵拉杆被顶起，纵拉杆上端驱动与之连接的连杆上摆，转动块转动至位于制动盘径向上，两个钢闸被拉簧拉近，制动盘转动进一步，所述横拉杆与凸轮接触一端设有滚动轮，滚动轮与凸轮之间的摩擦小，所以能减缓横拉杆和凸轮的磨损。进一步，所述横拉杆与纵拉杆连接端设有连接套，并在横拉杆两侧的纵拉杆上设调整螺丝，这样就可以调整纵拉杆在竖向的移动，以保证转动块与钢闸没有作用力时，转动块位于制动盘径向。进一步，所述弹簧下端的纵拉杆上设有紧箍，通过紧箍增大复位弹簧的压缩量，则复位弹簧驱动纵拉杆向下的力增大，从而与连杆固定连接的转动块作用于钢闸的力更大，能调节制动力。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术旋转工作台制动装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,一种旋转工作台制动装置,包括底座、驱动机构、传动机构和制动机构，其中，驱动机构包括主轴I和与主轴I连接的凸轮2 ;传动机构包括横拉杆4、纵拉杆12、导套6、复位弹簧13和连杆11，横拉杆4中部与底座转动连接，横拉杆4 一端与凸轮2下部相抵，另一端与纵拉杆12下端固定连接，导套6固定于底座上，复位弹簧13套设于纵拉杆12上，上端与导套6连接，下端与纵拉杆12连接，连杆11 一端与纵拉杆12上端铰接；制动机构包括环状的制动盘10、转动块7、拉簧9和配合制动盘10的钢闸8，制动盘10与旋转工作台固定连接，制动盘10内侧沿周向设有制动槽，制动槽内设有两个一端铰接的钢闸8，转动块7位于制动槽内，并在两个钢闸8自由端之间，拉簧9设于两个钢闸8之间；连杆11另一端与转动块7中部固定连接。本实施例中，转动块7与制动槽接触一侧与制动槽配合，转动块7呈矩形形状，且转动块7的高度大于其宽度。横拉杆4与凸轮2接触一端设有滚动轮3，滚动轮3与凸轮2之间的摩擦小，所以能减缓横拉杆4和凸轮2的磨损。横拉杆4与纵拉杆12连接端设有连接套5，并在横拉杆4两侧的纵拉杆12上设调整螺丝，这样就可以调整纵拉杆12在竖向的移动，以保证转动块7与钢闸8没有作用力时，转动块7位于制动盘10径向。弹簧下端的纵拉杆12上设有紧箍14，通过紧箍14增大复位弹簧13的压缩量，则复位弹簧13驱动纵拉杆12向下的力增大，从而与连杆11固定连接的转动块7作用于钢闸8的力更大，能调节制动力。具体工作流程:如图1所示，图示为两个钢闸8处于制停转动盘的状态。首先通过紧箍14调整复位弹簧13的压缩量，然后调整连接套5在纵拉杆12轴向的位置，并通过螺丝固定。本制动装置的动力源可以采用电动机，电动机的输出端连接主轴1，电动机驱动主轴I转动，当凸轮2半径较大一侧与横拉杆4上的滚动轮3接触时，则横拉杆4绕中部转动，横拉杆4近凸轮2 —端下摆，另一端上摆，此时纵拉杆12被顶起，纵拉杆12上端驱动与之连接的连杆11上摆，转动块7转动至位于制动盘10径向上，两个钢闸8被拉簧9拉近，制动盘10转动。凸轮2半径较小一侧与横拉杆4上的滚动轮3接触时，则复位弹簧13驱动纵拉杆12下移，纵拉杆12上端驱动与之连接的连杆11下摆，转动块7转动，转动块7将两个位于制动槽内的钢闸8向外挤开，钢闸8与制动盘10摩擦，从而将制动盘10制停，制动盘10与转台固定连接，所以能将转台制停。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.旋转工作台制动装置，包括底座、驱动机构、传动机构和制动机构，其特征在于，所述驱动机构包括主轴和与主轴连接的凸轮；所述传动机构包括横拉杆、纵拉杆、导套、复位弹簧和连杆，所述横拉杆中部与底座转动连接，横拉杆一端与凸轮下部相抵，另一端与纵拉杆下端固定连接，所述导套固定于底座上，所述复位弹簧套设于纵拉杆上，上端与导套连接，下端与纵拉杆连接，所述连杆一端与纵拉杆上端铰接；所述制动机构包括环状的制动盘、转动块、拉簧和配合制动盘的钢闸，所述制动盘与旋转工作台固定连接，制动盘内侧沿周向设有制动槽，制动槽内设有两个一端铰接的钢闸，所述转动块位于制动槽内，并在两个钢闸自由端之间，所述拉簧设于两个钢闸之间；所述连杆另一端与转动块中部固定连接。2.根据权利要求1所述的旋转工作台制动装置，其特征在于，所述横拉杆与凸轮接触一端设有滚动轮。3.本文档来自技高网...
【技术保护点】
旋转工作台制动装置，包括底座、驱动机构、传动机构和制动机构，其特征在于，所述驱动机构包括主轴和与主轴连接的凸轮；所述传动机构包括横拉杆、纵拉杆、导套、复位弹簧和连杆，所述横拉杆中部与底座转动连接，横拉杆一端与凸轮下部相抵，另一端与纵拉杆下端固定连接，所述导套固定于底座上，所述复位弹簧套设于纵拉杆上，上端与导套连接，下端与纵拉杆连接，所述连杆一端与纵拉杆上端铰接；所述制动机构包括环状的制动盘、转动块、拉簧和配合制动盘的钢闸，所述制动盘与旋转工作台固定连接，制动盘内侧沿周向设有制动槽，制动槽内设有两个一端铰接的钢闸，所述转动块位于制动槽内，并在两个钢闸自由端之间，所述拉簧设于两个钢闸之间；所述连杆另一端与转动块中部固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程臻莉，
申请(专利权)人：重庆宏嘉农资有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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