本发明专利技术提供了一种自动检测设备的瑕疵品收料装置，属于检测技术领域。它解决了现有的自动检测设备的瑕疵品收料装置设计不合理、自动化程度低的问题。本自动检测设备的瑕疵品收料装置包括支架、检测组件以及用于放置工件的转盘，所述转盘可转动地安装在支架上，所述支架外设置有至少一个回收组件，所述支架上安装有与回收组件一一对应的抓取组件，当转盘携带着检测组件检测后的瑕疵品移动到抓取组件对应位置时，抓取组件抓起瑕疵品并将瑕疵品放入对应的回收组件内。本自动检测设备的瑕疵品收料装置具有设计合理、自动化程度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种自动检测设备的瑕疵品收料装置，属于检测
。它解决了现有的自动检测设备的瑕疵品收料装置设计不合理、自动化程度低的问题。本自动检测设备的瑕疵品收料装置包括支架、检测组件以及用于放置工件的转盘，所述转盘可转动地安装在支架上，所述支架外设置有至少一个回收组件，所述支架上安装有与回收组件一一对应的抓取组件，当转盘携带着检测组件检测后的瑕疵品移动到抓取组件对应位置时，抓取组件抓起瑕疵品并将瑕疵品放入对应的回收组件内。本自动检测设备的瑕疵品收料装置具有设计合理、自动化程度高的优点。【专利说明】—种自动检测设备的瑕疵品收料装置
本专利技术属于检测
，涉及一种自动检测设备的瑕疵品收料装置，特别是一种适用于汽车高性能油封件的自动检测设备的瑕疵品收料装置。
技术介绍
在工件出厂过程中，检测工件表面是否具有瑕疵，检测工件尺寸是否符合要求是每个工件必经的步骤。现有的生产线中，一般通过人工进行检测将工件归类为合格品以及瑕疵品，再人工将合格品和瑕疵品分别储藏在不同的容器中，人工检测不仅耗时慢且效率低。汽车高性能油封件是汽车的重要配件，其形状呈圆环状。汽车高性能油封件表面经过检测后，瑕疵品一般分为花斑、杂质划痕、尺寸不符三类。现有的自动检测设备中，一般包括支架、检测组件以及存放工件的转盘，转盘可转动地安装在支架上。工作过程中，转盘转动并带动转盘上工件移动，工件经过检测组件检测过后，合格品进入合格品容器，瑕疵品经由人工放入瑕疵品容器中。但是自动检测设备中并未加设瑕疵品收料装置，设计不合理，使得瑕疵品收料不方便，自动化程度低。综上所述，为解决现有自动检测设备的瑕疵品收料装置结构上的不足，需要设计一种设计合理、自动化程度高的自动检测设备的瑕疵品收料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、自动化程度高的自动检测设备的瑕疵品收料装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动检测设备的瑕疵品收料装置，包括支架、检测组件以及用于放置工件的转盘，所述转盘可转动地安装在支架上，所述支架外设置有至少一个回收组件，所述支架上安装有与回收组件一一对应的抓取组件，当转盘携带着检测组件检测后的瑕疵品移动到抓取组件对应位置时，抓取组件抓起瑕疵品并将瑕疵品放入对应的回收组件内。在上述的一种自动检测设备的瑕疵品收料装置中，所述抓取组件包括气缸、转动部，所述转动部首端可转动地安装在支架上，所述转动部末端位于转盘上方并安装有吸盘，所述吸盘由柔性塑料材料制成，所述气缸安装在支架上并与吸盘连接，通过气缸控制吸盘内的空气从而吸盘能吸附或松开瑕疵品。在上述的一种自动检测设备的瑕疵品收料装置中，所述转动部上安装有具有数目显示屏的计数传感器，所述支架上安装有与计数传感器一一对应的指示灯，所述计数传感器与指示灯电连接。在上述的一种自动检测设备的瑕疵品收料装置中，所述支架上还安装有与计数传感器一一对应的警报器，所述计数传感器与警报器电连接。在上述的一种自动检测设备的瑕疵品收料装置中，所述回收组件由若干平板围成盒状体且具有一面开口，所述回收组件内填充有缓冲溶液。在上述的一种自动检测设备的瑕疵品收料装置中，所述回收组件包括回收圆盘、安装柱以及若干均匀环绕设置在回收圆盘上端面的台柱，所述回收圆盘具有通孔，所述安装柱贯穿通过通孔，所述回收圆盘可转动地安装在安装柱上，当转盘携带着检测组件检测后的瑕疵品移动到抓取组件对应位置时，抓取组件抓起瑕疵品并将瑕疵品放入对应的台柱，瑕疵品套设在台柱上。在上述的一种自动检测设备的瑕疵品收料装置中，每个台柱的末端均开设有感应槽，所述安装柱的末端安装有与感应槽相配合的红外传感器。在上述的一种自动检测设备的瑕疵品收料装置中，所述转盘与回收组件之间设置有与回收组件一一对应的滑轨组件，所述滑轨组件具有倾斜设置的平板滑道且平板滑道的出口处与回收组件的入口处联通，所述平板滑道两侧分别设置有平板挡板，当转盘携带着检测组件检测后的瑕疵品移动到抓取组件对应位置时，抓取组件抓起瑕疵品并将瑕疵品放置在对应的平板滑道上，瑕疵品由平板滑道滑入回收组件内。在上述的一种自动检测设备的瑕疵品收料装置中，所述转盘与回收组件之间设置有与回收组件一一对应的滑轨组件，所述滑轨组件上设置有若干平行设置的滚轴且滚轴的外端面连线形成滚轴滑道，所述滚轴滑道呈倾斜设置且滚轴滑道的出口处与回收组件的入口处联通，所述滚轴滑道两侧分别设置有滚轴挡板，当转盘携带着检测组件检测后的瑕疵品移动到抓取组件对应位置时，抓取组件抓起瑕疵品并将瑕疵品放置在对应的滚轴滑道上，瑕疵品由滚轴滑道滑入回收组件内。在上述的一种自动检测设备的瑕疵品收料装置中，所述回收组件数量为三个。与现有技术相比，本专利技术中加设了回收组件和抓取组件，当转盘携带着检测组件检测后的瑕疵品移动到抓取组件对应位置时，抓取组件抓起瑕疵品并将瑕疵品放入对应的回收组件内，设计合理，自动化程度高，不需要人工对瑕疵品进行收料，节约人力且大大提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术一较佳实施例的结构示意图。图2是图1另一视角的结构示意图。图3是图2另一视角的结构示意图。图4是图3另一视角的结构示意图。图5是本专利技术一较佳实施例中回收组件的结构示意图。图6是本专利技术一较佳实施例中滑轨组件的结构示意图。图中，10、支架；20、检测组件；21、第一检测模块；22、第二检测模块；30、转盘；31、透明圆盘；40、回收组件；41、回收圆盘；42、安装柱；43、台柱；431、感应槽；44、红外传感器；50、抓取组件；51、转动部；52、吸盘；60、滑轨组件；61、平板滑道；62、平板挡板；63、滚轴；64、滚轴滑道；65、滚轴挡板；70、出料模块；80、合格品收料模块。【具体实施方式】以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本自动检测设备的瑕疵品收料装置包括支架10、检测组件20以及用于放置工件的转盘30，转盘30可转动地安装在支架10上，支架10外设置有至少一个回收组件40，支架10上安装有与回收组件40 —一对应的抓取组件50，当转盘30携带着检测组件20检测后的瑕疵品移动到抓取组件50对应位置时，抓取组件50抓起瑕疵品并将瑕疵品放入对应的回收组件40内。此外，支架10上还安装有出料模块70和合格品收料模块80，转盘30上均匀环绕设置有若干透明圆盘31，工件在初始状态下储藏于出料模块70内，工作过程中，出料模块70不断地输送工件至转盘30上的透明圆盘31。检测组件20包括第一检测模块21和第二检测模块22，第一检测模块21位于转盘30下方，第二检测模块22位于转盘30上方，检测过程中，第一检测模块21和第二检测模块22与透明圆盘31相配合，使得第一检测模块21和第二检测模块22分别检测工件的下表面和上表面。优选地,抓取组件50包括气缸(图中未示出)、转动部51,转动部51首端可转动地安装在支架10上，转动部51末端位于转盘30上方并安装有吸盘52，气缸安装在支架10上并与吸盘52连接，通过气缸控制吸盘52内的空气从而吸盘52能吸附或松开瑕疵品。这样的结构设计，简单方便，整个抓取组件50不会占本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动检测设备的瑕疵品收料装置，包括支架、检测组件以及用于放置工件的转盘，所述转盘可转动地安装在支架上，所述支架外设置有至少一个回收组件，所述支架上安装有与回收组件一一对应的抓取组件，当转盘携带着检测组件检测后的瑕疵品移动到抓取组件对应位置时，抓取组件抓起瑕疵品并将瑕疵品放入对应的回收组件内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴炜，徐下忠，陈晓平，吾良福，
申请(专利权)人：浙江歌瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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